一种除屑割管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工设备领域，具体是一种除肩割管机。
【背景技术】
[0002]从生产效率的角度考虑，直接生产出的管道往往较长，通过后续加工根据使用需要对长管道进行切割。现有的切割方式是将管道放入车床上，工人调整好合适的长度利用车床进行切割。切割过程中会产生大量的飞肩不仅影响了工人们的工作环境，飞肩还容易卡入设备内部，影响设备的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种除肩割管机，利用低压气流使切削过程中产生的废肩可以集中收集，改善了工人的工作环境，延长了设备的使用寿命。
[0004]本发明包括管道输送台，管道输送台上方悬挂有活动压紧装置和切割刀，管道输送台沿管道输送方向前方设有挡板，挡板上开有与管道外径相等的通孔，通孔位于管道输送路线上；所述的管道下方正对切割刀处设有微型风机，微型风机开有若干风口，风口方向与管道输送方向平行。
[0005]工作时，管道通过通孔后切割刀对管道进行切割，同时管道下方的风机工作，通过若干风口在管道下方形成与管道平行的气流。在气流作用下，管道下方的气压低于上方气压，切削产生的飞肩在气压作用下集中在管道切割处下方，方便集中收集，改善了工人的工作环境，延长了设备的使用寿命。
[0006]进一步改进，所述的风口的风速大于0.3m/s，小于5.4m/s。若风太大废肩会被吹飞，不利于收集，风小了又无法在管道下方形成低气压，选择合理的风速有助于对切割废肩进行收集。
[0007]进一步改进，所述的风口下方设有废肩盒，便于废肩收集。
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0010]本发明结构如图1所示，包括管道输送台1，管道输送台I上方悬挂有活动压紧装置3和切割刀4，管道输送台I沿管道2输送方向前方设有挡板5，挡板上开有与管道2外径相等的通孔6，通孔位于管道2输送路线上；所述的管道2下方正对切割刀4处设有微型风机7，微型风机开有若干风口 8，风口 8方向与管道输送方向平行。
[0011]所述的风口 8的风速大于0.3m/s，小于5.4m/s。若风太大废肩会被吹飞，不利于收集，风小了又无法在管道下方形成低气压，选择合理的风速有助于对切割废肩进行收集。
[0012]所述的风口 8下方设有废肩盒，便于废肩收集。
[0013]本发明工作过程为:
1、管道通过通孔后切割刀对管道进行切割，同时管道下方的风机工作，通过若干风口在管道下方形成与管道平行的气流；
2、在气流作用下，管道下方的气压低于上方气压，切削产生的飞肩在气压作用下集中在管道切割处下方的废肩盒中，方便集中收集，
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种除肩割管机，其特征在于:包括管道输送台(I)，管道输送台(I)上方悬挂有活动压紧装置(3)和切割刀(4)，管道输送台(I)沿管道(2)输送方向前方设有挡板(5)，挡板上开有与管道(2)外径相等的通孔(6)，通孔位于管道(2)输送路线上；所述的管道(2)下方正对切割刀(4)处设有微型风机(7)，微型风机开有若干风口(8)，风口(8)方向与管道输送方向平行。2.根据权利要求1所述的除肩割管机，其特征在于:所述的风口(8)的风速大于0.3m/s，小于 5.4m/s。3.根据权利要求1所述的除肩割管机，其特征在于:所述的风口(8)下方设有废肩盒。
【专利摘要】本发明提供了一种除屑割管机，包括管道输送台，管道输送台上方悬挂有活动压紧装置和切割刀，管道输送台沿管道输送方向前方设有挡板，挡板上开有与管道外径相等的通孔，通孔位于管道输送路线上；所述的管道下方正对切割刀处设有微型风机，微型风机开有若干风口，风口方向与管道输送方向平行。工作时，管道下方的风机工作，通过若干风口在管道下方形成与管道平行的气流。在气流作用下，管道下方的气压低于上方气压，切削产生的飞屑在气压作用下集中在管道切割处下方，方便集中收集，改善了工人的工作环境，延长了设备的使用寿命。
【IPC分类】B26D7/18
【公开号】CN104890039
【申请号】CN201510280171
【发明人】于灿其
【申请人】南京皓威机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月28日