一种液压气缸工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于液压以及气缸设备领域，尤其是涉及一种液压气缸工作台。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中普通加工作台，主要以平面桌面为主，不能进行全方位的移动操作，也不能进行角度的调整。在某些物品的加工操作中会遇到一定的困难，给工作人员造成工作上的困难，导致生产后续工作的延误，严重可导致成产的停滞，影响效率。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的问题是提供一种液压气缸工作台，包括一操作面板2，所述操作面板2下表面固定在多根可升降支柱I上，所述操作面板2上表面具有多个可移动的固定模块3。
[0004]进一步；所述可升降的支柱I为液压气缸。
[0005]进一步；所述操作面板2上表面为铁质。
[0006]进一步；所述固定I旲块3为磁铁。
[0007]进一步；所述操作面板2上表面的边缘具有多条流液槽4。
[0008]进一步；所述操作面板2上表面任意相对两侧均有刻度线5。
[0009]本发明创造具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，能构更加方便的定位各种工件，根据需要调整工作平面的位置，使其能构进行角度的倾斜，使加工更加方便；而且此结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高。
【附图说明】
[0010]图1是本发明创造的一种液压气缸工作台侧视图
[0011]图2是一种液压气缸工作台俯视图
[0012]图中:
[0013]1、升降支柱2、操作面板3、固定模块4、流液槽5、刻度线
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本发明创造要解决的问题是提供一种液压气缸工作台，包括一操作面板2，所述操作面板2下表面固定在多根可升降支柱I上，所述操作面板2上表面具有多个可移动的固定模块3。其中固定块可以任意移动来紧固任意形状待加工的工件。
[0015]进一步；所述可升降的支柱I为液压气缸。液压气缸能构任意调节来控制升降台的高度以及角度。
[0016]进一步；所述操作面板2上表面为铁质。
[0017]进一步；所述固定模块3为磁铁。配合操作面板能够轻松夹紧待加工工件。
[0018]进一步；所述操作面板2上表面的边缘具有多条流液槽4。流液槽能够方便的使加工夜有序的流出操作面板。
[0019]进一步；所述操作面板2上表面任意相对两侧均有刻度线5。刻度线能构较精准的测定待加工工件，方便操作人员的加工测量。
[0020]本实例的工作过程:进行工件的加工时，首先将待加工工件放在操作面板2上，然后调整工件位置，并使固定模块3将其夹紧，使工件稳固的固定在操作面板2上，同时根据工作人员的的需要用刻度线5进行工件的相应参数的测量，然后通过作为液压气缸的升降支柱I的升降作用，可以任意调节操作面板2的高度以及角度。方便工作人员的加工，加工时通过流液槽4将废液排出，最后取下工件即可。
[0021]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种液压气缸工作台，其特征在于:包括一操作面板(2)，所述操作面板(2)下表面固定在多根可升降支柱(I)上，所述操作面板(2)上表面具有多个可移动的固定模块(3)。2.根据权利要求1所述的一种液压气缸工作台，其特征在于:所述可升降的支柱(I)为液压气缸。3.根据权利要求1所述的一种液压气缸工作台，其特征在于:所述操作面板(2)上表面为铁质。4.根据权利要求1所述的一种液压气缸工作台，其特征在于:所述固定模块(3)为磁铁。5.根据权利要求1所述的一种液压气缸工作台，其特征在于:所述操作面板(2)上表面的边缘具有多条流液槽(4)。6.根据权利要求1所述的一种液压气缸工作台，其特征在于:所述操作面板(2)上表面任意相对两侧均有刻度线(5)。
【专利摘要】本发明创造提供一种液压气缸工作台，包括一操作面板，所述操作面板下表面固定在多根可升降支柱上，所述操作面板上表面具有多个可移动的固定模块。本发明创造具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能构更加方便的定位各种工件，根据需要调整工作平面的位置，使其能构进行角度的倾斜，使加工更加方便；而且此结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高。
【IPC分类】B25H1/16
【公开号】CN105014629
【申请号】CN201410174847
【发明人】徐华生
【申请人】天津市华荣气动液压成套设备有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月28日