一种铁锤制作方法以及铁锤的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种铁锤制作方法以及铁锤。
【背景技术】
[0002]铁锤是我们日常生活中常见的一种使用工具，由于其体积小、携带与放置方便，操作灵活的优点，受到人们的喜爱。在一些工厂中也经常使用到铁锤。一般的铁锤包括两个部分，锤头以及锤柄，将锤柄插接在锤头的安装孔内即可，为了保证使用安全，锤头与锤柄之间采用过盈配合，结构更加牢固。
[0003]发明人在研究中发现，现有技术中的铁锤至少存在如下缺点:
[0004]其一、现有的铁锤，锤头和锤柄采用过盈配合，使用过程中，锤柄与锤头易出现松动的情况，容易导致事故发生，存在严重的安全隐患；
[0005]其二、现有的铁锤使用时间较长后，锤柄与锤头松动，需要更换锤柄才能保证铁锤的正常使用，旧的锤柄不能继续使用，浪费材料，增加了使用成本。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种铁锤制作方法，以改善现有的铁锤制作简单，铁锤使用过程中锤头与锤柄易脱落导致事故发生的问题。
[0007]本发明的目的还在于提供一种铁锤，以改善现有的铁锤制作简单，铁锤使用过程中锤头与锤柄易脱落导致事故的发生的问题。
[0008]本发明时这样实现的:
[0009]基于上述第一目的，本发明提供了一种铁锤制作方法，该方法包括:
[0010]步骤S100、在所述铁锤的锤头上钻定位孔，所述定位孔的中轴线与所述锤头的安装孔的中轴线相倾斜，且所述定位孔连通所述锤头的安装孔；
[0011]步骤S200、将所述铁锤的锤柄插装在所述安装孔内；
[0012]步骤S300、沿所述定位孔的延伸方向在所述锤柄上钻连接孔；
[0013]步骤S400、将连接件插入定位孔以及连接孔内固定所述锤头以及所述锤柄。
[0014]优选的，所述步骤SlOO中，利用数控机床钻所述定位孔。
[0015]优选的，所述定位孔的轴线与所述安装孔的轴线相互垂直。
[0016]优选的，所述步骤SlOO中，所述定位孔设置为两个，两个所述定位孔位于所述锤头的相对的两个侧面上。
[0017]优选的，所述步骤S200中，所述锤柄与所述锤头采用过盈配合，且利用压力机将所述锤柄安装在所述安装孔内。
[0018]优选的，所述步骤S200包括，所述锤柄采用木质材料制成，且所述锤柄放入零下18摄氏度的环境中进行冷冻处理0.5小时-2小时。
[0019]优选的，所述步骤S300中，利用数控机床钻所述连接孔，所述连接孔的孔径与所述定位孔的孔径相同。
[0020]优选的，所述步骤S400包括，将所述定位孔以及所述连接孔加工为螺纹孔，所述连接件为螺钉，将所述螺钉拧紧在所述定位孔以及所述连接孔内。
[0021]优选的，所述步骤S400包括，所述连接件采用铆钉，将所述铆钉加热至赤红色后插入所述定位孔以及所述连接孔，利用所述铆钉铆接所述锤头以及所述锤柄。
[0022]基于上述第二目的，本发明提供了一种铁锤，包括锤头、锤柄以及连接件，所述锤头设置有安装孔，所述锤柄通过所述安装孔插接固定于所述锤头，所述锤头还设置有定位孔，所述定位孔的轴线与所述安装孔的轴线相倾斜，且所述定位孔连通所述安装孔；所述锤柄设置有连接孔，所述连接孔的轴线与所述定位孔的轴线共线，所述连接件通过所述定位孔与所述连接孔固定连接所述锤头和所述锤柄。
[0023]本发明的有益效果是:
[0024]综上所述，本发明提供了一种铁锤制作方法，该方法操作简单快捷，步骤合理紧凑；同时，通过该方法制作得到的铁锤使用安全可靠，铁锤使用过程中锤头与锤柄不会脱离，不会出现使用过程中锤头砸伤人员的事故，用户能够安全使用，具有极高的推广使用价值。具体如下:
[0025]该铁锤制作方法先加工铁锤的锤头，在铁锤的锤头上加工一个定位孔，然后，将制作好的锤柄供锤头的安装孔内插入，锤柄插入至合适位置后，利用工具在锤柄上加工连接孔，连接孔与定位孔同轴设置，连接孔的加工方便，即将钻孔工具的钻头沿定位孔方向插入，进行钻孔即可。然后，利用连接件插入定位孔与连接孔内，使得连接件与锤头和锤柄卡紧配合，完成整个铁锤的制作。这个加工过程简单，步骤清晰合理，使得铁锤的锤头与锤柄之间的连接结构牢固可靠，使用寿命长。铁锤的锤头与锤柄通过连接件固定连接，使用铁锤时，锤头会产生脱离锤柄的力，该力作用在连接件上，通过连接件将力吸收，连接件具有阻止锤头脱离锤柄的作用，使用更加安全。
[0026]采用上述制作方法得到的铁锤，使用安全可靠，减少了工伤事故的发生，保证了使用者的人身安全。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本发明提供的铁锤的结构图；
[0029]图2为本法明提供的铁锤的锤头的结构图；
[0030]图3为本发明提供的铁锤的锤头的结构变形图；
[0031]图4为本发明提供的铁锤的锤柄的结构图；
[0032]图5为本发明提供的铁锤的锤柄的结构变形图。
[0033]附图标记汇总:
[0034]锤头100，锤柄200，连接件300，
[0035]安装孔101，定位孔102，连接孔103。
【具体实施方式】
[0036]铁锤的使用非常广泛，不仅仅是在我们日常生活中，在许多制造厂内，也是经常会用到的加工工具。平时，我们使用铁锤时，总会担心铁锤的锤头与锤柄脱落，出现砸伤人的事故，致使不能最大限度的发挥铁锤的作用。并且，铁锤使用时间较长或者承受的负荷较大后，我们不容易发现锤头与锤柄之间的连接牢固性，锤头在不经意之间就脱落而出，造成严重的事故。
[0037]鉴于此，本发明的设计者设计了一种铁锤制作方法以及铁锤，通过该铁锤制作方法得到的铁锤，铁锤的使用安全，使用过程中，通过连接件能够将锤头与锤柄相对的脱落力吸收，连接件具有阻止锤头脱落的作用。
[0038]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0040]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0042]铁锤制作方法实施例
[0043]请参阅图1-5，本实施例提供了一种铁锤制作方法，该方法包括:
[0044]步骤S100、在所述铁锤的锤头100上钻定位孔102，所述定位孔102的中轴线与所述铁锤的安装孔101的中轴线相倾斜，且所述定位孔102连通所述锤头100的安装孔101 ;
[0045]步骤S200、将所述铁锤的锤柄200插装在所述安装孔101内；
[0046]步骤S300、沿所述定位孔102的延伸方向在所述锤柄200上钻连接孔103 ；
[0047]步骤S400、将连接件300插入定位孔102以及连接孔103内固定所述锤头100以及所述锤柄200。
[0048]本实施例提供的铁锤的制作方法，在铁锤的锤头100上设置定位孔102，该定位孔102与所述锤头100的安装孔101的中轴线相倾斜，锤头100的安装孔101即为锤柄200与锤头100的连接孔103，将锤柄200插入安装孔101内，实现锤头100与锤柄200的连接。然后通过钻孔工具通过定位孔