两孔中同轴轴套的定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于在两孔中安装具有同轴度要求轴套的两孔中同轴轴套的定位装置。
【背景技术】
[0002]目前，在进行轴套安装时，主要采用传统的单孔轴套分别压入方式，依靠零部件自身的加工精度及装配工人的装配技能完成轴套的安装。如果安装的轴套与其它孔或轴套没有同轴度要求时，按照传统的压入方式，基本能够满足使用要求。但若轴套与其它孔(或轴套)安装后有较高的同轴度要求时，按照传统的压入方式，则无法满足同轴度要求和使用要求。
[0003]中国专利CN 201816023 U公开了一种GIS断路器轴套安装工装，该工装包括同心设置的定位套、定位台及螺母，定位套的后侧开有与轴套外径相适应的凹槽，轴套嵌入地安装在该凹槽中，以上各零件套装在由丝杠组成的导向杆上，旋拧套装在丝杠最后侧的螺母即可推动定位套及轴套进入需安装轴套的孔内，导向杆的前端由定位台及螺母固定在需组装孔的前端。该安装工装可确保轴套与该轴套的安装孔间具有高的同心度，但若需对一对孔中安装具有较高的同轴度要求的前后两个轴套时，该安装工装只能将前轴套同轴地装设在前孔中却无法将保证将后轴套与前轴套同轴地装入后孔中。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种两孔中同轴轴套的定位装置以解决现有技术中的轴套安装工装不能满足轴套与其他轴套的同轴度装配需求的问题。
[0005]为解决该技术问题，本发明的两孔中同轴轴套的定位装置采用以下技术方案: 两孔中同轴轴套的定位装置，所述定位装置用于在第一孔中安装第一轴套、在第二孔中安装第二轴套，所述定位装置包括沿前后方向延伸的导向杆、固设在导向杆前端的定位台及位于最后端的用于顶推轴套至后孔中的顶推件，所述导向杆包括同轴固设的直径前大后小的前孔定位轴段及后孔安装轴段，所述定位装置还包括用于同轴套设在导向杆上的基准套环和定位套；所述前孔定位轴段包括供基准套环或已安装的第一轴套同轴套设的外圆周面，所述后孔安装轴段包括供定位套同轴套装的外圆周面；所述基准套环和第一轴段的内外径均相同；定位套包括供第一轴套或第二轴套同轴套装的外圆周面；所述顶推件包括同时顶推定位套和相应待安装轴套使其进入后孔中的顶推结构。
[0006]所述顶推件包括同轴套设在导向杆后部的螺母及位于螺母与待安装轴套之间的传力件，所述传力件的内径不大于相应待安装轴套的外径，传力件包括与待安装轴套的后端面面接触的前配合面及与螺母的前端面面接触配合的后传力面；所述导向杆还包括后部的供螺母同轴装配的定位螺杆段。
[0007]所述前孔定位轴段和后孔安装轴段的长度之和与第一孔和第二孔之间的距离相适应以使得螺母旋拧到螺杆段的端部后待安装轴套完全进入相应孔内。
[0008]所述定位套的长度等于传力件与相应待安装轴套的长度之和，所述传力件包括供定位套同轴插配的内圆周面。
[0009]所述传力件、第一轴套、第二轴套三者的内外径相同。
[0010]所述定位螺杆段的直径小于后孔安装轴段的直径且在两者的连接处形成挡止所述螺母的轴向运动的台阶面。
[0011]所述基准套环的长度与第一轴套、第二轴套的长度均相同。
[0012]现有技术中的轴套安装工装可保持轴套与轴孔的同轴安装，但由于定位台的外径与轴孔的孔径相匹配，所以已安装了轴套的后孔不能再用于连接该定位台及包括该定位台的安装工装，即若使用该安装工装，则已安装有轴套的后孔将不能再作为前孔的定位基准，故不能保证前孔中的前轴套与后孔中的后轴套的同轴。
[0013]而本发明中的两孔中同轴轴套的定位装置包括导向杆，导向杆由前向后包括直径前大后小的两段，前段包括供基准套环或已安装轴套同轴套装的前孔定位轴段，后段包括供定位套同轴套装的后孔安装轴段；故将基准套环套装在导向杆的前孔定位轴段上并安装在前孔中时可保证延伸入后孔中的导向杆与后孔同轴，以延伸入后孔中的导向杆为基准可对后轴套装配到位；之后将该装置从工件中撤出并将基准套环也撤出，该装置即可实现由后向前插装在后孔及前孔中，由于基准套环和已安装轴套的内外径均相同，所以此时后孔中的的已安装轴套(即后轴套)相当于基准套环的作用可保证延伸至前孔中的导向杆与前孔同轴，再以此为基准进行前孔中前轴套的安装，即可保证安装完成后的前、后轴套间具有良好的同轴度。
【附图说明】
[0014]图1为本发明中的两孔中同轴轴套的定位装置的一个实施例的结构示意图；
图2为本发明中的两孔中同轴轴套的定位装置的一个实施例在导向杆上安装基准套环后的结构不意图；
图3为图2安装定位套及第一轴套后的结构示意图；
图4为图3安装传力件及顶推件后的结构示意图；
图5为图4中的第一轴套压入轴孔后的结构示意图；
图6为本发明的两孔中同轴轴套的定位装置将第二轴套安装到第二孔内的结构示意图；
图7为本发明的待安装轴套的零件轴套安装完成后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]两孔中同轴轴套的定位装置的实施例:
两孔中同轴轴套的定位装置的结构如图1~7所示，该装置用于在第一孔中安装第一轴套、第二孔中安装第二轴套，具体包括导向杆1、基准套环3、定位套4及顶推件，顶推件包括传力件6及螺母7。
[0016]导向杆1由前到后依次包括同轴设置的第一台阶段11、第二台阶段12及第三台阶段13，各段直径依次减小且第一台阶段11与第二台阶段12的长度之和与两孔之间的距离相适应，第一台阶段11的前端面上固设有外径大于前孔孔径的定位台2，定位台2的后端面为与第一轴套的前端面面接触的适配面。
[0017]第一台阶段11为供基准套环3或已安装的第一轴套5同轴套设的前孔定位轴段，第二台阶段12为供定位套4同轴套设的后孔安装轴段，定位套4具有供第一轴套51、第二轴套52及传力件6同轴套设的外圆周面，传力件6的内外径与第一轴套51、第二轴套52的内外径均相同，且传力件6的后端面为与顶推件7的前端面面接触以传力的传力面，传力件6的前端面为与相应地待安装轴套的后端面面接触的配合面，第三台阶段13的外圆周面为供螺母7同轴套装的定位螺杆段，第三台阶段13的长度保证了螺母7旋拧到被第二台阶段12的后端面挡止时相应的轴套完全安装入后孔中。
[0018]使用上述定位装置在工件8的第一孔81中安装第一轴套51、在第二孔82中安装与第一轴套51具有同轴度要求的第二轴套52共包括两个工步，第一工步为第一轴套51安装工步，第二工步为第二轴套52安装工步。
[0019]第一轴套51安装工步中第一孔为后孔，第二孔为前孔，具体包括以下工序:
Stepl:将直径与第一轴套51的直径相同的基准套环3套设在第一台阶段11的前孔定位段上，并使其前侧面与定位台2上的适配面形状相匹配而与之挡止配合，将导向杆1由前向后插装在第一孔81 (此处为后孔)和第二孔82 (此处为前孔)中，并使其前端的定位台2卡在第二孔82的前侧面上而实现对导向杆的轴向定位形成如图2所示的状态。由于基准套环3的内圆周面与第一台阶段11的外圆周面同轴适配，故导向杆1与第二孔82和第一孔81能保持良好的同轴度。
[0020]Step2:将外径与第一轴套51的内径同轴适配、内径与第二台阶段12的直径同轴适配的定位套4从导向杆的后端套入，并将第一轴套51套装在定位套4的外表面上，形成如图3所示的状态。
[0021]Step3:将直径与第一轴套51的直径同轴适配的传