铰链及其缓冲装置的制造方法_2

文档序号:9542816阅读:来源:国知局
[0011]根据本发明另一方面的缓冲装置,包含一保持座、一阻尼器、及一调整件,该保持座具有一通道,该阻尼器安装在该保持座的通道内,该阻尼器具有一活塞杆,该调整件活动地安装在该保持座,其特点是:所述调整件包含一表面、一第一接触部、及一第二接触部,该第一接触部与该表面之间具有一第一距离,该第二接触部与该表面之间具有一第二距离,该第一距离大于该第二距离;其中,所述调整件相对于该保持座活动位移至一第一位置时,该调整件的第一接触部对应于该阻尼器的活塞杆,当该阻尼器的活塞杆被推抵于该调整件的第一接触部时,该阻尼器的活塞杆据此产生一第一缓冲作用;其中,所述调整件相对于该保持座活动位移至一第二位置时,该调整件的第二接触部对应于该阻尼器的活塞杆,当该阻尼器的活塞杆被推抵于该调整件的第二接触部时,该阻尼器的活塞杆据此产生一第二缓冲作用。
[0012]其中,所述调整件还包含一第三接触部,该第三接触部与该表面之间具有一第三距离,该第二接触部与该表面之间的第二距离大于该第三距离,其中该调整件相对于该保持座活动位移至一第三位置时,该调整件的第三接触部对应于该阻尼器的活塞杆,当该阻尼器的活塞杆被推抵于该调整件的第三接触部时,该阻尼器的活塞杆据此产生一第三缓冲作用。
【附图说明】
[0013]为进一步说明证实本发明的上述目的、结构特点和效果,以下将结合附图对本发明进行详细的描述,其中:
[0014]图1显示本发明一实施例的具有缓冲装置的铰链运用于柜体的立体图。
[0015]图2显示图1的铰链与缓冲装置的分解图。
[0016]图3显示图1的缓冲装置的立体分解图。
[0017]图4显示本发明一实施例的缓冲装置的保持座与调整件的立体组装示意图。
[0018]图5是沿图3的5-5线的剖视图,用以显示缓冲装置的调整件具有第一接触部、第二接触部、及第三接触部。
[0019]图6显示本发明一实施例的调整件相对保持座被调整至第一位置,使阻尼器相对该铰链臂之间形成有第一空段的示意图。
[0020]图7显示本发明一实施例的调整件相对保持座被调整至第二位置,使阻尼器相对该铰链臂之间形成有第二空段的示意图。
[0021]图8显示本发明一实施例的调整件相对保持座被调整至第三位置,使阻尼器相对该铰链臂之间形成有第三空段的示意图。
[0022]图9A显示本发明一实施例的铰链杯相对铰链臂处于开启状态的示意图。
[0023]图9B显示本发明一实施例的铰链杯相对铰链臂从开启状态闭合至一第一预定角度的示意图。
[0024]图9C显示本发明一实施例的铰链杯相对铰链臂处于关闭状态的示意图。
[0025]图10显示本发明一实施例的铰链杯相对铰链臂从开启状态闭合至一第二预定角度的示意图。
[0026]图11显示本发明一实施例的铰链杯相对铰链臂从开启状态闭合至一第三预定角度的示意图。
【具体实施方式】
[0027]图1显示本发明实施例的一铰链10与一缓冲装置12能够被运用于一柜体14 (例如,家具的橱柜或类似物等)。其中该柜体14具有一固定部16及一门板18,该门板18能够相对该固定部16被开启或闭合。
[0028]该铰链10包括一铰链杯20、一铰链臂22、及至少一弹簧24。其中,该铰链杯20枢接该铰链臂22,且该铰链杯20被安装在该柜体14的门板18 ;该铰链臂22被安装在该柜体14的固定部16。当该柜体14的门板18相对该固定部16被闭合时,该铰链杯20亦能够相对该铰链臂22被闭合;当该柜体14的门板18相对该固定部16被开启时,该铰链杯20亦能够相对该铰链臂22被开启。该至少一弹簧24与该缓冲装置12被安装在该铰链杯20内,该铰链杯20相对该铰链臂22的开启过程中回应该至少一弹簧24所产生的力量而具有一开启力,以及该铰链杯20相对该铰链臂22的关闭过程中响应该缓冲装置12所产生的力量而具有一缓冲闭门力。
[0029]如图1与图2所该铰链杯20包含一对侧壁26、一底壁28、一前端壁30、及一后端壁32。其中,该对侧壁26具有一对相互对应的轴孔34、一对相互对应的销孔36、及一对相互对应的定位孔38(由于视角的关系,于图2中仅绘示其中之一定位孔38)。其中,该对相互对应的轴孔34相邻于该前端壁30。该底壁28是延伸连接在该对侧壁26之间。该前端壁30是延伸连接在该对侧壁26的前端。该后端壁32是延伸连接在该对侧壁26的后端。该对侧壁26、该底壁28、该前端壁30、及该后端壁32共同定义出一容室40。该容室40内的底壁28包含一对耳部42,每一耳部42具有一穿孔44对应于每一侧壁26的销孔36。
[0030]该铰链臂22包含一对凸轮部46、及一轴套部48,该轴套部48连接在该对凸轮部46之间(由于视角的关系,于图2中仅绘示其中之一凸轮部46),且藉助一轴件50能够对应地穿过该铰链杯20的轴孔34与该铰链臂22的轴套部48,使该铰链臂22相对该铰链杯20枢接。
[0031]该至少一弹簧24是被对应地安装在该铰链杯20的容室40的适当位置。当该铰链杯20相对于该铰链臂22枢转而闭合时,该至少一弹簧24能在闭合的末段行程中提供一闭合的弹力。在一较佳实施例中,以一对弹簧24为例,但不限定于此。该对弹簧24是扭力弹簧的形式,每一弹簧24包含一第一杆52a、一第二杆52b、及一卷绕部54。其中,该卷绕部54连接在该第一杆52a及第二杆52b之间。每一弹簧24是被安装于该铰链杯20的侧壁26与该耳部42之间,且藉助一销件56对应地穿过该侧壁26的销孔36、该弹簧24的卷绕部54、以及该耳部42的穿孔44,使该每一弹簧24连接至该铰链杯20而能够定位在该容室40。其中,该每一弹簧24的第一杆52a对应抵于该铰链臂22的凸轮部46。
[0032]最好是,该每一弹簧24的第一杆52a皆被安装一保护套60,该每一保护套60能够为塑料材料所制成(但不限定于此),且该保护套60具有一柱状弧面62。该弹簧24的第一杆52a藉助该保护套60而能够被间接地抵于该铰链臂22的凸轮部46,如此能够减缓该铰链臂22的凸轮部46被该弹簧24的第一杆52a因直接摩耗所遭致的产品可靠度问题。其中,藉助该保护套60的柱状弧面62,通常在使用一段时间之后,能够增加该保护套60与该凸轮部46之间的摩擦接触面,以提高产品使用上的可靠度。
[0033]如图2及图3所示,该缓冲装置包含一保持座64、一阻尼器66、及一调整件68。
[0034]该保持座64是对应地安装在该铰链杯20的容室40内。其中,该保持座64包含一上部70、一下部72、及一本体部74。该下部72的位置相对该上部70,该本体部74连接在该上部70与该下部72之间。
[0035]该上部70的表面具有一第一标不76a、一第二标不76b、及一第三标不76c (如图2所示),且该上部70面向该铰链杯20的后端壁32的周缘具有一第一抵接部78a、一第二抵接部78b、及一第三抵接部78c (如图3所示)。最好是,该第一标示76a、该第二标示76b、及该第三标示76c为一文字、一数字、或一图形的特征标示。根据这些特征标示,一操作者能够辨识且知悉该缓冲装置12所提供的缓冲作用的行程。
[0036]该下部72的周缘具有一唇段80,且该下部72的两侧各具有一^Η本82。每一^Η本82对应于该铰链杯20的定位孔38能相互卡抵,使该保持座64被安装且固定在该铰链
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