硫化机用吸盘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于橡胶处理辅助设备领域，尤其涉及一种硫化机用吸盘装置。
【背景技术】
[0002]汽车轮胎生产工艺为:塑炼一配料一胎面压出一帘、帆布压延一外胎成型一外胎硫化一内胎制造。外胎硫化是外胎制造的最后一个工序，也是对成品主要物理性能有决定性影响的工序。通常是使用硫化机，将胎胚放在一个具有一定轮廓和带有花纹的模型内，一方面让蒸汽通过模型，一方面过热水进入水胎或胶囊内，使外胎内外同时受热硫化。
[0003]现有硫化机的夹持物体用的吸盘通常是真空式吸盘。其原理是:利用电磁控制阀将真空栗与吸盘相联，当抽气时，吸盘腔内空气被抽走时，形成负压而吸住物体。反正，控制阀将吸盘与大气相联时，吸盘失去吸力而松开工件。真空栗吸盘的吸力主要取决于吸盘吸附面积的大小和吸盘内的真空度。此种吸盘工作可靠性高，吸力较大，但是需要配备真空栗及控制系统，费用高。对于中、小企业而言，大大的增加了其生产成本，不利于企业发展。
[0004]所以，急需一种适用于中、小企业的用于硫化机的夹持吸盘。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在提供一种适用于中、小企业的用于硫化机的夹持吸盘。
[0006]为了达到上述目的，本发明的基础方案为:硫化机用吸盘装置，包括吸盘本体，其中，还包括空气压缩机、喷嘴和设置在喷嘴上的进气管、出气管，所述喷嘴与吸盘本体连通，所述空气压缩机的输出端与进气管连通，所述喷嘴的进气端的进气通道沿进气方向逐渐减小，所述出气管为柔性管。
[0007]本基础方案的原理在于:启动压缩机，产生的压缩空气从进气管中进入喷嘴，并从出气管中喷出，吹走工件上的杂质。然后，将吸盘对准工作，当压缩空气在喷嘴中流动时会产生高速射流，从而带走吸盘本体内中的空气，如此便在吸盘本体内产生负压，从而方便的吸住工件。当要松开工件时，停止压缩机即可。
[0008]本基础方案的有益效果在于:一方面，压缩机产生的压缩空气可以吹走工件上的杂质，对工件进行清洁工作，并且可以使得工件的表面与吸盘本体完全接触，从而增加吸盘的吸力；另一方面，当压缩空气在喷嘴中流动时会产生高速射流，从而带走吸盘本体内中的空气，如此便在吸盘本体内产生负压，从而方便的吸住工件。相对于传统的真空式吸盘而言，无需配备真空栗及控制系统，费用低，同时，压缩机产生的压缩空气还能清洗工件用，进一步节约了企业的成本。
[0009]方案二:此为基础方案的优选，所述出气管为鹅颈管。鹅颈管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性，可随意变形，方便的调整出气管的位置。
[0010]方案三:此为方案二的优选，所述进气端的进气通道的最小直径至少大于进气通道的最大直径的二分之一。进气端的进气通道沿进气方向逐渐减小，进气通道越小，压缩空气的速度则越快，则将吸盘本体内的空气吸走的速度越快。但是，进气通道的最小直径过小时，喷嘴内的阻力则越大，会加大压缩机的负荷。多次的实验证明，进气端的进气通道的最小直径至少大于进气通道的最大直径的二分之一为宜。
[0011]方案四:此为基础方案至方案三中任一项方案的优选，所述吸盘本体上设有凹槽，连接块上设有与凹槽相匹配的凸起，所述凸起插入凹槽中并通过密封胶密封连接。凹槽和凸起的设计，使得连接块与吸盘本体的接触面积大大增加，密封效果更好。
[0012]方案五:此为方案四的优选，所述凸起为柔性凸起。柔性凸起能产生一定的形变，进一步增加连接块与吸盘本体之间的密封性。
【附图说明】
[0013]图1是本发明硫化机用吸盘装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:吸盘本体10、喷嘴20、凸起201、进气管30、出气管40。
[0015]如图1所示，硫化机用吸盘装置，包括吸盘本体10、空气压缩机、喷嘴20和设置在喷嘴20上的进气管30、出气管40。喷嘴20与吸盘本体10连通。喷嘴20上通过强力胶粘接有橡胶制成的凸起201，吸盘的上部设有与该凸起201相互匹配的凹槽。该凸起201插入凹槽中，并通过密封胶将喷嘴20与吸盘本体10连接在一起。
[0016]空气压缩机的输出端与进气管30连通，喷嘴20的进气端的进气通道沿进气方向逐渐减小，且进气端的进气通道的最小直径至少大于进气通道的最大直径的二分之一。进气端的进气通道沿进气方向逐渐减小，进气通道越小，压缩空气的速度则越快，则将吸盘本体10内的空气吸走的速度越快。但是，进气通道的最小直径过小时，喷嘴20内的阻力则越大，会加大压缩机的负荷。多次的实验证明，进气端的进气通道的最小直径至少大于进气通道的最大直径的二分之一为宜。该出气管40为鹅颈管，鹅颈管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性，可随意变形，方便的调整出气管40的位置。
[0017]具体工作时，先启动压缩机，产生的压缩空气从进气管30中进入喷嘴20，并从出气管40中喷出，吹走工件上的杂质。然后，将吸盘对准工作，当压缩空气在喷嘴20中流动时会产生高速射流，从而带走吸盘本体10内中的空气，如此便在吸盘本体10内产生负压，从而方便的吸住工件。当要松开工件时，停止压缩机即可。
[0018]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.硫化机用吸盘装置，包括吸盘本体，其特征在于，还包括空气压缩机、喷嘴和设置在喷嘴上的进气管、出气管，所述喷嘴与吸盘本体连通，所述空气压缩机的输出端与进气管连通，所述喷嘴的进气端的进气通道沿进气方向逐渐减小，所述出气管为柔性管。2.如权利要求1所述的硫化机用吸盘装置，其特征在于，所述出气管为鹅颈管。3.如权利要求2所述的硫化机用吸盘装置，其特征在于，所述进气端的进气通道的最小直径至少大于进气通道的最大直径的二分之一。4.如权利要求1-3所述的硫化机用吸盘装置，其特征在于，所述吸盘本体上设有凹槽，连接块上设有与凹槽相匹配的凸起，所述凸起插入凹槽中并通过密封胶密封连接。5.如如权利要求4所述的硫化机用吸盘装置，其特征在于，所述凸起为柔性凸起。
【专利摘要】本发明属于橡胶处理辅助设备领域,具体公开了一种硫化机用吸盘装置，包括吸盘本体，其中，还包括空气压缩机、喷嘴和设置在喷嘴上的进气管、出气管，所述喷嘴与吸盘本体连通，所述空气压缩机的输出端与进气管连通，所述喷嘴的进气端的进气通道沿进气方向逐渐减小，所述出气管为柔性管。相对于传统的真空式吸盘而言，无需配备真空泵及控制系统，费用低，同时，压缩机产生的压缩空气还能清洗工件用，进一步节约了企业的成本。
【IPC分类】B08B5/02, B25B11/00, B29C35/04
【公开号】CN105382726
【申请号】CN201510831951
【发明人】熊鑫
【申请人】重庆市巴南区新星橡胶厂
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月25日