一种用于工业门的防夹手合页的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于机械技术领域，特别涉及一种用于工业门的防夹手合页。
【背景技术】
[0002] 现有的工业门大多呈"Γ"或"Γ形，有多块木板通过合页组装而成，同时采用电机 牵引钢丝绳拖拽的形式，使得安装在木板上的导轮沿着车库门两侧的滑轨滑动而实现工业 门的开闭，而在实际应用中，由于单个木板的本身重量较重，通过简单的合页不仅容易造成 相连的两木板易分离，连接不牢固，同时在用合页将两木板连接在一起时，操作人员容易被 合页夹到手。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、安全性好 的用于工业门的防夹手合页。
[0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于工业门的防夹手合页，其特 征在于，包括调整片及通过转轴铰接连接的第一合页片和呈片状的第二合页片，第一合页 片由连为一体的第一水平部、竖直部、延伸部、倾斜部及第二水平部组成，第一水平部侧边 向下弯曲卷绕形成有卷筒，所述的转轴穿设于卷筒内，在竖直部上开设有若干条形孔，条形 孔内穿固有定位螺栓且调整片与第一合页片通过该定位螺栓固连，调整片上侧边向外弯曲 卷绕形成有用于连接导轮的卷绕部，所述第二合页片用材料的组成按重量百分比为：C: 0.5-1.2% ,Cr ：2.0-4.0% ,Ni :0.5-1.2% ,Mo：0.3-0.8% ,Μη：0.3-1.2% ,Ti ：0.3-0.8% ,V： 0.05-0.3%，Cu:0.5-3.5%，氟化稀土：1.2-1.6%，聚酰胺蜡片状粉末:0.1-3.0%，余量为 铁粉。
[0005] 第二合页片通过选择配伍合理的材料制成，其综合性能较好，尤其是力学性能优 异，进一步提高了整个测试设备的使用效率及使用寿命。在第二合页片用材料中加入了氟 化稀土，能精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并改善第二合页片用材料的加工性能。 当铜、镍、钼、锰、钒、钛合金与氟化稀土共同作用时，可以大幅度提高第二合页片用材料的 物理化学性能，并提高材料的室温及高温机械性能。同时，在第二合页片用材料中加入适量 的聚酰胺蜡片状粉末作润滑剂，显著改善材料的加工性能。
[0006] 优选的，所述第二合页片用材料的组成按重量百分比为：(：:0.6-1.0%，(^:2.8-3.6%,Ni :0.6-1.0%,Mo :0.4-0.6%,Μη：0.5-0.8% ,Ti :0.4-0.6% ,V：0.1-0.2%,Cu：0.8-2.5 %，氟化稀土: 1.2-1.5 %，聚酰胺蜡片状粉末:0.5-2.5 %，余量为铁粉。
[0007] 优选的，所述铁粉的粒径为20-80μπι。
[0008] 在该范围内，铁粉粒径减小使粉末的流动性增加，若铁粉的粒径过小，粉末的流动 性迅速降低，其原因在于由于颗粒小到一定程度时，其比表面积迅速增加，颗粒之间的摩擦 力急剧增加，致使粉末在自由流动过程中受到的阻力增加，降低了其流动性，进而影响第二 合页片用材料的力学性能。且颗粒的粒径对压制后的生坯的孔隙有影响，在相近的压制力 度下，若颗粒粒径过大，孔隙尺寸较大，孔隙数量相对较小，孔隙的分布就较不均匀。
[0009] 在该粒径的范围内，在相同的压制压力条件下，粒径大的粉末其压缩性要比粒径 小的粉末好，其原因在于，粒径大的粉末颗粒上所受的压力大，更利于颗粒的滑移、重排以 及变形，而且粒径大的比表面积比粒径的颗粒小，其摩擦力也相对较小，因此将本发明铁粉 的粒径控制在20-80μηι之间。进一步优选，铁粉的粒径为40-80μηι。
[0010] 优选的，所述聚酰胺蜡片状粉末的平均粒径为30-200μπι，厚度为5-25μπι。
[0011] 优选的，第一合页片包括陶瓷填充部以及设置在陶瓷填充部外层的金属层，陶瓷 填充部分为以碳化硅陶瓷为主体以及在主体外层至少部分为氮化硅陶瓷表层，金属层的组 成成分及其重量百分比为：c:0.17-0.25%，Si :0.22-0.35%，Cr: 1.2-1.3%，Ni :0· Οδ?. 2% ，Mo :0.3-0.8% ，Mn:0.3-0.8% ，Ti :0.06-0.12% ，Β:0· 05-0.3% ，余量为铁。
[0012] 现有技术中的第一合页片均为全金属结构，无论材料何种材质，无论是铜、铁、钢、 铝等，均具有等同于该金属的质量和密度，本发明通过在第一合页片的金属结构中以陶瓷 结构件来对第一合页片的金属结构进行改善，以降低第一合页片的质量，同时陶瓷(特别是 热压氮化硅)具有极高的硬度，可大幅度提高第一合页片的硬度和强度，在温度不太高的环 境下具有良好的机械强度，即便是温度达到数百度(氮化硅陶瓷在工作温度达到1200度时， 才会随着使用时间的增加而损伤)仍可以正常使用，故而能够在一定程度上增加第一合页 片的高温使用性能。
[0013] 在本发明第一合页片金属层中的合金钢为一种碳含量为0.17-0.25%的低碳钢， 尽管随着碳含量的增加，金属层的屈服点和抗拉强度会有所提高，但是本发明中若碳含量 高于0.26%，第一合页片的塑性和冲击性会大幅度降低。由于低碳钢的强度和硬度会相对 较低，本发明适当提高了Mn的含量，以提高第一合页片的强度和硬度。同时，本发明第一合 页片适当增加了 Mn的含量，以提高钢的强度和硬度。同时，本发明第一合页片金属层的合金 中还同时含有Ti、B，与Mn元素起协同作用，共同提高第一合页片的强度和硬度。所以，综合 以上两点因素，本发明提高了 Mn元素在钢中的含量，将Mn元素的含量控制在1.2-1.6%范围 内。
[0014] 另外，本发明中还含有1.2-1.3%的铬，与Mn产生协同作用，显著提高第一合页片 的强度、硬度和耐磨性。同时用过添加0.05-0.2%Ni和0.3-0.8%Mo,提高第一合页片的淬 透性和热强性能，使第一合页片使用时人就可以保持较高的强度和抗蠕变能力。
[0015] 作为优选，陶瓷填充部包括至少一根柱形的陶瓷横棒，所述陶瓷横棒沿第一合页 片轴向设置。本发明通过设置的陶瓷横棒，通过对横棒的设置方向和尺寸进行限定，在起到 轴向替换加强，进一步提高第一合页片的强度。
[0016] 作为优选，陶瓷填充部还包括陶瓷竖棒，所述陶瓷竖棒垂直于第一合页片内部且 陶瓷竖棒与金属层表层的最小距离为1.0-1.5_。本发明通过设置的陶瓷竖棒，在垂直于第 一合页片内部进行替换，可以有效改善第一合页片在法向的硬度，从而降低使用中在法向 受力而发生形变弯曲的几率。
[0017] 作为优选，陶瓷填充部还包括陶瓷斜棒，所述陶瓷斜棒与陶瓷横棒和陶瓷竖棒均 倾斜。本发明通过设置的陶瓷斜棒，其与陶瓷横棒和陶瓷竖棒均倾斜，从而在第一合页片内 轴向以及法向以外的方向进行增强，避免第一合页片因内部在轴向以及法向填充而导致应 力响应不一致而发生各向异性的应力激变而出现裂纹错位等损伤，从而提高第一合页片的 硬度、强度，进而提高第一合页片的使用安全性和便利性。
[0018]与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0019] 1、第一合页片由连为一体的第一水平部、竖直部、延伸部、倾斜部及第二水平部组 成，其中第一水平部、第二水平部用于与工业门的门板相连，竖直部、延伸部和倾斜部所形 成的结构使得第一合页片具备一个能容纳人手伸入的空间，同时将用于连接第一合页片和 第二合页片的转轴设置在合页的下方，从而使得在将本合页安装于工业门上时，不会出现 操作人员手被合页夹住的情况。
[0020] 2、第二合页片采用配伍合理的原料，在原料中填入氟化稀土、聚酰胺蜡改善材料 的综合性能，并通过粉末冶金的方法加工，使得第二合页片的综合性能好，尤其是较强的物 理性能、力学性能，尤其是具有较高的硬度、强度。
[0021] 3、本发明的第一合页片通过设置的陶瓷填充部分，在第一合页片的金属结构中起 到局部增强和替换减重，调整第一合页片的整体平均密度，降低第一合页片在整个安装设 备结构中的占重，不仅大幅度提高第一合页片的强度，同时减轻第一合页片的质量，还可以 提高第一合页片的稳定性和使用安全性，同时降低构建安装的难度和基础要求。
【附图说明】
[0022] 图1是本发明的结构示意图。
[0023] 图2是本发明的立体结构示意图。
[0024] 图中，1、第一合页片；11、第一水平部；12、竖直部；13、延伸部；14、倾斜部；15、第二 水平部；16、凹口； 17、条形孔;18、卷筒;2、第二合页片;21、卡块;3、调整片;31、卷绕部;4、定 位螺栓。
【具体实施方式】
[0025] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述， 但本发明并不限于这些实施例。
[0026] 如图1和图2所示，本用于工业门的防夹手合页包括调整片3及通过转轴铰接连接 的第一合页片1和呈片状的第二合页片2,第一合页片1由连为一体的第一水平部11、竖直部 12、延伸部13、倾斜部14及第二水平部15组成，第一水平部11侧边向下弯曲卷绕形成有卷筒 18,所述的转轴穿设于卷筒18内，在竖直部12上开设