执手门锁及其面板内侧扭簧固定装置的制造方法

文档序号:8727224阅读:220来源:国知局
执手门锁及其面板内侧扭簧固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及零件装配领域,特别是涉及一种用于执手门锁的面板内侧扭簧固定装置。此外,本实用新型还涉及一种包括上述面板内侧扭簧固定装置的执手门锁。
【背景技术】
[0002]执手门锁是我们日常生活中必不可少的部件,且执手门锁所使用的面板和执手往往是分体式的结构,需要装配人员或者我们自己将面板和执手装配在一起。
[0003]在装配面板和执手的过程中,根据使用习惯的不同,常常需要调整执手在面板中的方向,这就要求面板和执手易于安装和拆卸。
[0004]如图1所示,在现有技术中,扭簧4的两端相互交叉后并通过其两端末端部位的弯钩与面板I内壁的小凸台2连接,扭簧4的中空身体部位套在面板I内壁的中空圆柱大凸台3上,且上述中空圆柱大凸台3的孔贯穿面板I。使用过程中,在扭簧4上面扣有转子片,当执手5安装进面板I时,通过转子片的作用带动扭簧4有轻微转动。但是在执手5安装进面板I和执手5从面板I拆卸的过程中,面板I内侧的扭簧4很容易从面板I内壁的小凸台2和中空圆柱大凸台3上脱位或者掉落,再把扭簧4安上去就会非常的麻烦,需要借助专业的工具才可以完成,如果完不成扭簧4的正常安装,就会影响面板I内部其他零件的装配。
[0005]因此,如何防止在执手安装进面板或者执手从面板中拆卸的过程中面板内侧扭簧的脱位或者掉落,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种执手门锁的面板内侧扭簧固定装置,该面板内侧扭簧固定装置可以防止执手在装进面板或者执手从面板拆卸的过程中面板内侧扭簧的脱位或掉落。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述面板内侧扭簧固定装置的执手门锁。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种执手门锁的面板内侧扭簧固定装置,包括面板及扭簧,所述扭簧套在所述面板内壁的中空圆柱大凸台上,且所述扭簧两端与所述面板内壁的小凸台连接,还包括:
[0008]所述扭簧远离所述面板的一侧安装有开有中心通孔的挡片,且所述中心通孔的轴线同于所述中空圆柱大凸台的轴线;所述面板内壁上有用于固定所述挡片的小部件。
[0009]优选地,所述挡片由圆环部件和设置于所述圆环部件两侧的长方体部件组成。
[0010]优选地,所述圆环部件的内径大于所述中空圆柱大凸台的外径。
[0011]优选地,所述长方体部件的宽度小于所述圆环部件的内径。
[0012]优选地,所述长方体部件上有螺栓安装孔,且所述小部件为与所述螺栓安装孔相配合的凸起螺母。
[0013]优选地,所述圆环部件和所述长方体部件为一体式加工部件。
[0014]本实用新型还提供一种执手门锁,包括上述任一项所述的面板内侧扭簧固定装置。
[0015]相对于现有技术,在扭簧两端通过面板内壁的小凸台固定且扭簧的中空身体部位套在面板内壁的中空圆柱大凸台后,本实用新型还包括:所述扭簧远离所述面板的一侧安装有开有中心通孔的挡片,且所述挡片中心通孔的轴线同于所述中空圆柱大凸台的轴线,所述面板内壁上有用于固定所述挡片的小部件。扭簧的一侧由面板内壁阻挡,而扭簧远离面板的一侧就可以由挡片阻挡,在执手从面板拆卸或者将执手安装进面板的过程中就不会造成扭簧的脱位或者掉落,也不会再影响面板内侧其他零件的装配。
[0016]在一个优选的实施方式中,挡片包括中间的圆环部件和圆环部件两侧的长方体部件,且圆环部件的内径大于上述中空圆柱大凸台的外径,圆环部件就可以套在中空圆柱大凸台上,且长方体部件的宽度小于上述圆环部件的内径,这样对于防止扭簧脱位可以起到更好的效果,同时还可以减少挡片的耗材。
[0017]本实用新型还提供了一种具有上述面板内侧扭簧固定装置的执手门锁,由于上述面板内侧扭簧固定装置具有上述技术效果,上述执手门锁也应当具有同样的技术效果,在此不再详细介绍。
【附图说明】
[0018]图1为现有技术中的一种面板内侧扭簧固定装置和执手示意图;
[0019]图2为本实用新型实施例提供的面板内侧扭簧固定装置示意图;
[0020]图3为本实用新型实施例提供的挡片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的核心是提供一种执手门锁的面板内侧扭簧固定装置。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述面板内侧扭簧固定装置的执手门锁。
[0022]为了使本领域技术人员能够更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细的说明。
[0023]本实用新型实施例所提供的面板内侧扭簧固定装置,除了起外套扭簧作用的面板内壁的中空圆柱大凸台和固定扭簧两端的面板内壁的小凸台外,还包括安装在扭簧远离面板一侧的开有中心通孔的挡片,挡片中心通孔的轴线同于上述中空圆柱大凸台的轴线,挡片通过面板内壁的小部件固定。当挡片固定在上述面板内侧时,扭簧一侧由面板内壁挡住,扭簧远离面板内壁的一侧就被挡片挡住,在执手安装进面板或者执手从面板拆卸的过程中扭簧就不再会脱位或者掉落。
[0024]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的介绍。
[0025]参见图2,图2为本实用新型实施例提供的面板内侧扭簧固定装置示意图。从图中可以看出面板内侧扭簧固定装置包括面板1、面板I内壁的小凸台2、面板I内壁的中空圆柱大凸台3、扭簧4、挡片6和面板I内壁的小部件7。当固定扭簧4时,先将扭簧4套在中空圆柱大凸台3上面,扭簧4的两端与小凸台2连接,远离面板一侧的挡片6通过面板I内壁的小部件7固定在扭簧4远离面板I的一侧。这时无论在执手安装进面板I或者执手从面板I拆卸时扭簧4都不再会脱位或者是掉落,本实用新型实施例提供的面板内侧扭簧固定装置起到了很好的固定扭簧4的作用。
[0026]参见图3,图3为本实用新型实施例提供的挡片的结构示意图。挡片由圆环部件61和设在上述圆环部件61两侧的长方体部件62组成,当然,此处的中间部件也不限于圆环,而两侧部件也不限于长方体,只要是可以实现挡片6安装在面板I内侧的形状都适用于此。
[0027]长方体部件62的宽度小于圆环部件61的内径,长方体部件62的宽度即为与圆环部件61相接处所对应的宽度。圆环部件61的内径大于上述中空圆柱大凸台3的外径。这样的设置不仅能减少挡片6的耗材,同时可以使挡片6套在中空圆柱大凸台3上,起到更好的固定扭簧4的作用。
[0028]从图3看出,挡片6上开有螺栓安装孔8,且螺栓安装孔8设在长方体部件62上,且左右各一个。面板I内壁有与上述螺栓安装孔8相配合的小部件7,如图2所示。且图2中的小部件7具体为与上述螺栓安装孔8相配合的凸起螺母,通过螺栓穿过螺栓安装孔8并与小部件7的配合可以起到更好的固定挡片6的效果,从而扭簧4也可以被更好的固定。当然,此处长方体部件62上也不一定设置螺栓安装孔8,可以为开一个小槽或者是其他方式与小部件7相配合。或者此处的螺栓安装孔8不限定为每侧长方体部件62上只有一个,也可以为几个,同时面板I内壁上也有相同数量的与螺栓安装孔8相配合的小部件7。当然,此处的螺栓安装孔8也不限于只设置在长方体部件62上,还可以设置在挡片6的其他部位。
[0029]从图3看出,此处圆环部件61和长方体部件62为一体式的加工部件,这样可以使部件加工更方便,当然上述圆环部件61和长方体部件62也可以不为一体式的加工部件,可以通过焊接等方式结合在一起。
[0030]除了上述面板内侧扭簧固定装置,本实用新型还提供一种包括上述面板内侧扭簧固定装置的执手门锁,该执手门锁其他部分请参考现有技术,本文在此不再赘述。
[0031]以上对本实用新型所提供的执手门锁及其面板内侧扭簧固定装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种执手门锁的面板内侧扭簧固定装置,包括面板及扭簧,所述扭簧套在所述面板内壁的中空圆柱大凸台上,且所述扭簧两端与所述面板内壁的小凸台连接,其特征在于,还包括: 所述扭簧远离所述面板的一侧安装有开有中心通孔的挡片,且所述中心通孔的轴线同于所述中空圆柱大凸台的轴线; 所述面板内壁上有用于固定所述挡片的小部件。
2.如权利要求1所述的面板内侧扭簧固定装置,其特征在于,所述挡片由圆环部件和设置于所述圆环部件两侧的长方体部件组成。
3.如权利要求2所述的面板内侧扭簧固定装置,其特征在于,所述圆环部件的内径大于所述中空圆柱大凸台的外径。
4.如权利要求2所述的面板内侧扭簧固定装置,其特征在于,所述长方体部件的宽度小于所述圆环部件的内径。
5.如权利要求1所述的面板内侧扭簧固定装置,其特征在于,所述挡片上有螺栓安装孔,且所述小部件为与所述螺栓安装孔相配合的凸起螺母。
6.如权利要求2-4任一项所述的面板内侧扭簧固定装置,其特征在于,所述圆环部件和所述长方体部件为一体式加工部件。
7.一种执手门锁,其特征在于,包括如权利要求1至6任一项所述的面板内侧扭簧固定 目.ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种执手门锁的面板内侧扭簧固定装置,包括面板及扭簧,所述扭簧套在所述面板内壁的中空圆柱大凸台上,且所述扭簧两端与所述面板内壁的小凸台连接,还包括:所述扭簧远离所述面板的一侧安装有开有中心通孔的挡片,且所述中心通孔的轴线同于所述中空圆柱大凸台的轴线,所述面板内壁上有用于固定所述挡片的小部件。本实用新型有效防止了执手装进面板或者执手从面板拆卸的过程中扭簧从面板内侧的脱位或者掉落。本实用新型还公开了一种包括上述面板内侧扭簧固定装置的执手门锁。
【IPC分类】E05B3-00
【公开号】CN204436026
【申请号】CN201420621483
【发明人】黄旭俊
【申请人】温州市瓯海梧田黄浦机械厂
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年10月24日
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