实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0020]实施例1
[0021]如图1~图3所示，本实施例包括底部开设有U形槽的支撑底座1，在所述支撑底座I上端开有相互连通的通孔10和退位孔9，拔出杆4贯穿通孔10置于U形槽内，且在拔出杆4的中部套设有中空且呈环状的连接筒3，连接筒3与通孔10内壁接触，在所述拔出杆4的外壁上还设有外螺纹，且所述外螺纹与连接筒3的内壁上段螺纹配合，所述拔出杆4的末端转动设置有卡接盘5，所述卡接盘5的外径大于拔出杆4的外径；还包括丝母2，所述丝母2与连接筒3螺纹配合，所述退位孔9的孔径大于连接筒3的外径，当油封完全拔出后，连接筒3与退位孔9的位置被配置为，连接筒3沿退位孔9的内壁滑动直至连接筒3完全移出U形槽。
[0022]工作时，人工将油封侧壁上暂时密封的退卸槽凿开，然后将支撑底座I的U形槽置于轴承的端面上，根据退卸槽与U形槽槽底的距离，将拔出杆4在中空的连接筒3内移动，使得位于拔出杆4末端的卡接盘5透过退卸槽直接与油封内壁接触，然后通过外螺纹与连接筒3内壁之间的螺纹配合将拔出杆4固定在连接筒3内，然后通过人工使用扳手或是其他气动设备开始对连接筒3上的丝母2进行旋转，使得连接筒3在通孔内与之螺纹配合后向上移动，直至油封被完全拔出；本实用新型整体结构小巧，且可实现各部件之间的拆卸连接，方便人工使用，并且针对各类型号不同的轴承，拔出杆4的位置可调，即使各轴承的油封侧壁与U形槽槽底之间的间距不同，拔出杆4仍能准确透过退卸槽与油封的内壁接触，大大提高了本实用新型的适用性；与通孔10连接的退位孔9满足，退位孔9的孔径大于连接筒3的外径，当油封完全拔出后，连接筒3沿退位孔9的内壁滑动，直至连接筒3完全移出U形槽，以完成支撑底座I与连接筒3以及拔出杆4的分离，方便储放；并且卡接盘5与拔出杆4转动连接，即卡接盘5不随连接筒3以及拔出杆4 一起转动，进而减少卡接盘5外表面与油封内壁之间的摩擦，降低转动丝母2时的功耗，同时在卡接盘5的外圆周上以其圆心对称设置有两个弧形凹陷8，在保证卡接盘5对油封内壁良好接触支撑的同时，有效防止油封在拔出过程中脱落，提高油封拔罩的工作效率。
[0023]其中，在油封拔出前，通常是人工使用锐器将暂时密封的退卸槽破开，然后再透过退卸槽进行油封的拔出工序，本实用新型在拔出杆4的末端安装有迫进锥，在调节拔出杆4与油封侧壁之间间距的同时，迫进锥直接将退卸槽破开，省却了人工必须先破退卸槽再安装拔出工具以进行油封拔除的步骤，缩短了油封拔除的工作时间，间接地提高了工作效率。
[0024]并且，在拔出杆4的上移过程中，支撑底座I由于受力会出现一定的位移，容易使得卡接盘5与油封内壁之间的接触连接脱落，进而导致油封拔出工序反复进行，本实用新型在U形槽的两端槽口处开设有卡接台7，安装时卡接台7的一侧面直接与轴承外缘接触，卡接台7的另一侧面分别与轴承内壁、外壁接触，使得支撑底座I本体卡持在轴承上，保证拔出杆4移动时的稳定性，进而提高拔出效率。
[0025]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.油封拔罩机，包括底部开设有U形槽的支撑底座(I)，其特征在于:在所述支撑底座(I)上端开有相互连通的通孔(10)和退位孔(9)，拔出杆(4)贯穿通孔置于U形槽内，且在拔出杆(4)的中部套设有中空且呈环状的连接筒(3)，连接筒(3)与通孔(10)内壁接触，在所述拔出杆(4)的外壁上还设有外螺纹，且所述外螺纹与连接筒(3)的内壁上段螺纹配合，所述拔出杆(4)的末端转动设置有卡接盘(5)，所述卡接盘(5)的外圆周上沿其圆心对称设置有两个弧形凹陷(8)，且所述卡接盘(5)的外径大于拔出杆(4)的外径；还包括丝母(2)，所述丝母(2)与连接筒(3)螺纹配合，所述退位孔(9)的孔径大于连接筒(3)的外径，当油封完全拔出后，连接筒(3)与退位孔(9)的位置被配置为，连接筒(3)沿退位孔(9)的内壁滑动直至连接筒(3)完全移出U形槽。
2.根据权利要求1所述的油封拔罩机，其特征在于:在所述卡接盘(5)的底部固定有迫进锥(6)。
3.根据权利要求1或2所述的油封拔罩机，其特征在于:在所述U形槽的两端槽口处开有卡接台(7)。
【专利摘要】本实用新型公布了油封拔罩机，包括底部开设有U形槽的支撑底座，在支撑底座上端开有通孔和退位孔，拔出杆贯穿通孔置于U形槽内，且在拔出杆的中部套设有连接筒，在拔出杆的外壁上还设有外螺纹，且外螺纹与连接筒的内壁上段螺纹配合，拔出杆的末端转动设置有卡接盘，卡接盘的外圆周上沿其圆心对称设置有两个弧形凹陷，且卡接盘的外径大于拔出杆的外径；丝母与连接筒螺纹配合，退位孔的孔径大于连接筒的外径，连接筒沿退位孔的内壁滑动直至连接筒完全移出U形槽。本实用新型可实现各部件之间的拆卸连接，针对各类型号不同的轴承，拔出杆仍能准确透过退卸槽与油封的内壁接触，提高了本实用新型的适用性。
【IPC分类】B25B27-02
【公开号】CN204525332
【申请号】CN201520051942
【发明人】贺昶明
【申请人】成都科盛石油科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月26日