用于冰箱的铰链组件和冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷藏冷冻装置，特别是涉及一种用于冰箱的铰链组件和冰箱。
【背景技术】
[0002]冰箱的门体一般通过铰链连接于箱体，铰链通常包括铰链板和和连接在铰链板上的铰链轴。铰链板一般通过螺钉固定在箱体上，门体可枢转地连接在铰链轴上，可实现枢转运动。
[0003]现有技术通常在铰链板上设置一组铰链孔，以便于螺钉固定。为使铰链板的位置稳固不出现偏斜，通常使铰链孔的孔径设置为与螺钉孔的公称直径相匹配。但这样会使铰链板的位置不可调，一旦铰链孔的加工误差较大或在冰箱售后使用时出现意外情况使门体偏斜，很难通过调整铰链板的位置来校正门体。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的是要提供一种用于冰箱的铰链组件，以使铰链板能够稳固地连接于箱体，且便于在门体出现偏斜时通过调整铰链板的位置来校正门体。
[0005]本实用新型的另一个目的是要提供一种包括上述铰链组件的冰箱。
[0006]—方面，本实用新型提供了一种用于冰箱的铰链组件，冰箱包括箱体和门体，铰链组件包括:铰链轴，可转动地连接于门体；和铰链板，连接铰链轴，并通过多个螺钉可拆卸地安装于箱体，铰链板具有多个预装铰链孔和多个调节铰链孔，其中，调节铰链孔的孔径大于预装铰链孔的孔径，以使螺钉通过预装铰链孔紧固于箱体后，门体与箱体出现偏斜时将至少部分螺钉改由通过调节铰链孔紧固于箱体，以便调节铰链板与箱体之间的位置关系。
[0007]可选地，预装铰链孔为圆孔，孔径与螺钉的公称直径相匹配，且调节铰链孔为圆孔或腰型孔，孔径为螺钉的公称直径的1.2倍以上。
[0008]可选地，预装铰链孔的数量为3个，在铰链板上呈三角形分布。
[0009]可选地，调节铰链孔的数量为3个，在铰链板上呈三角形分布。
[0010]可选地，铰链板上形成有多个加强筋。
[0011 ] 可选地，铰链组件可选地，还包括加强件，其与铰链板分别设置于箱体的内壁和外壁，其上开设有多个螺纹孔，以便允许螺钉穿透箱体拧紧在螺纹孔中，从而将铰链板固定于箱体。
[0012]可选地，加强件上形成有多个朝铰链板的方向延伸的定位柱，多个定位柱分别嵌设在箱体开设的多个开孔内，以使加强件定位于箱体。
[0013]可选地，多个定位柱分别与多个预装铰链孔的位置相对应，且定位柱上开设有与螺钉配合的螺纹孔。
[0014]另一方面，本实用新型提供了一种冰箱，包括箱体和至少一个门体，还包括至少一个以上任一项的铰链组件，铰链板通过多个预装铰链孔或多个调节铰链孔固定于箱体，门体可枢转地连接在铰链轴上。
[0015]本实用新型的用于冰箱的铰链组件和冰箱中，铰链板具有多个预装铰链孔和多个调节铰链孔。在冰箱装配过程中优先采用孔径较小的预装铰链孔进行固定，使铰链板稳固地固定于箱体。在预装铰链孔出现较大加工误差无法正常使用或冰箱在售后使用过程出现意外使门体偏斜时，可将螺钉由预装铰链孔处拆卸，改从调节铰链孔处再次装配，因调节铰链孔的孔径较大，便于通过调整铰链板的位置来校正门体的偏斜。
[0016]进一步地，本实用新型的用于冰箱的铰链组件对预装铰链孔和调节铰链孔的数量、分布以及大小进行合理设置，并增设一个加强件，使铰链板与箱体配合更加稳固。
[0017]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0018]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0019]图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的铰链组件的结构示意图；
[0020]图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性俯视图；
[0021 ] 图3是图2所示冰箱的示意性爆炸图；
[0022]图4是图3所示冰箱中的加强件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的铰链组件的结构示意图，图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性俯视图，图3是图2所示冰箱的示意性爆炸图。如图1至图3所示，铰链组件100包括铰链轴110和铰链板120，铰链板120为板状，可通过多个螺钉(未图示)可拆卸地安装于箱体200，具体可安装箱体200的顶部外壁或底部外壁。铰链轴110沿竖直方向设置在铰链板120的一端，用于可转动地连接于门体300，具体可设置在门体300的顶部或底部的枢转孔310内，以便门体300枢转运动从而打开或关闭箱体200。
[0024]为便于螺钉固定，铰链板120设置有两组铰链孔，分别包括多个预装铰链孔121和多个调节铰链孔122，其中调节铰链孔122的孔径大于预装铰链孔121的孔径。在冰箱101的装配过程中，优先将螺钉通过预装铰链孔121紧固于箱体200 (箱体200上可开设对应的螺纹孔)，因为孔径较小，螺钉锁紧后铰链板120十分稳固，不易移动，使门体300不易出现偏斜。而在一些情况下，如预装铰链孔121出现了较大的加工误差或冰箱101使用过程造成门体300意外偏斜时，可将至少部分螺钉由预装铰链孔121处拆卸，改由通过调节铰链孔122紧固于箱体200，因为调节铰链孔122的孔径较大，便于通过调整铰链板120与箱体200之间的位置关系来校正门体300。
[0025]在具体的调节过程中，可根据门体300的偏斜程度来选择需拆卸的螺钉的数量。例如在门体300偏斜较严重时，可将所有装配在预装铰链孔121上的螺钉拆卸，并全部改装在调节铰链孔122处。如门体300偏斜较轻，可只将预装铰链孔121上一部分螺钉拆卸下来并改装至调节铰链孔122处，剩余一部分不拆卸(可优选剩余一个)，也可满足调整铰链板120位置的要求。
[0026]本发明人发现，为使铰链板120的位置可调，本领域技术人员通常着眼于改进现有的铰链孔，包括增大铰链孔的孔径或将铰链孔设置为多种形状(如椭圆孔、长条孔)；或者增大铰链轴110与门体300的枢转孔310的配合间隙，以在便对门体300的偏斜进行校正。但是本发明人特别发现，直接增大现有铰链孔或枢转孔310的孔径虽然便于调节，但因为其与螺钉配合间隙加大，在冰箱101的运输过程中，门体300受到较大振动后极易出现偏斜，其发生概率甚至大于在装配过程中出现门体偏斜的概率。
[0027]鉴于以上原因，本实施例特别使预装铰链孔121维持在较小孔径，以