，直线型的棘齿设置在滑轨上，在滑块上铰接有摇杆、在摇杆上铰接有与棘齿配合的棘爪；摇杆相对滑块3正向摆动时(即摇杆远离第一夹持部移动时)，带动棘爪在棘齿上滑动；当摇杆相对于滑块反向摆动时，使得棘爪扣合棘齿产生作用力，同时棘齿产生反作用力推动棘爪进而带动滑块移动。
[0031]采用以上的棘轮机构仅是实现了滑块单向移动，并没有自锁。为实现自锁，还应设置与棘爪配合的止回爪。止回爪也铰接于滑块上，并通过压紧弹簧压紧在棘齿上；在摇杆正向摆动时，止回爪在棘齿表面滑动并周期性扣合棘齿、防止摇杆正向摆动时滑块在弹簧回弹拉力作用下产生反向移动。
[0032]为实现弹簧安装后的滑块回位，拉动压紧弹簧使止回爪和棘爪脱离棘齿表面就可滑动滑块。此外，也可解除止回爪和弹簧或滑块之间的连接关系使得弹簧弹性失效解除止回爪作用力。
[0033]此处应注意，由于可能在各个角度使用弹簧安装夹具，使用时棘爪需贴合棘齿表面，因此在必要的条件下还需在棘爪和摇杆间设置另一弹簧压紧棘爪。
[0034]根据常识，当弹簧的实际拉伸长度超过设定最大拉伸长度时，弹簧弹性失效或弹性模量发生较大变化而无法满足正常工作需求。而采用以上设置的弹簧安装夹具时，操作人员并不能准确判定弹簧是否拉伸到合适位置。为此，在本实施例中还在滑轨1上设置了限位部件5。根据拉伸弹簧所需的拉伸长度将限位部件5固定在滑轨1的特定位置。当滑块3抵靠限位部件5后不再滑动可提示操作人员可进行弹簧安装操作。
[0035]本实施例中，限位部件5通过压紧螺钉51固定在滑轨1上。在限位部件5上具有螺纹孔，限位螺钉安装在螺纹孔中通过螺纹旋转方式抵紧滑轨1。这并不是限位部件5限位的唯一方式，也可采用销钉固定方式固定限位部件5 ;如此，应在滑轨1的特定位置设置销钉槽或销钉孔；在限位部件5上也设置销钉孔；销钉穿过限位部件上的销钉孔插入到滑轨1内实现固定连接。
[0036]前述仅是考虑了如何实现驱动滑块3使得第二夹持部4相对于第一夹持部2的移动问题，为实现弹簧的拉伸还应当将弹簧的两端紧固在第一夹持部2和第二夹持部4的夹口内。
[0037]本实施例采用弹性夹持的方法夹紧需拉伸弹簧的两端，第一夹持部2和第二夹持部4结构相同。因此以下仅对第一夹持部2做介绍。为形成夹口，第一夹持部2具有活动的左钳片21固定的右钳片22 (此处所述固定为相对与第一夹持部2或滑轨1的固定)和环形弹片23，左钳片21和右钳片22铰接。在两个钳片铰接轴处设置有环形槽25和与环形槽25连通的卡口 26。环形弹片23的两端具有凸头24。环形弹片23安装在环形槽25内并使得凸头24卡接在卡口 26内，因环形槽25的尺寸小于环形弹片23自由时齿轮31，环形弹片23回弹使两个凸头24外侧分别抵紧左钳片21和右钳片22、使两钳片绕铰接轴转动并在夹口处夹紧。需要拉伸弹簧操作时，外力掰动左钳片21形成夹口后可安装弹簧。
[0038]当然，采用弹性件使两个钳片夹紧形成夹口并不限于以上的环形弹片23，也可在两个钳片外侧设置常见的拉紧弹簧。考虑力矩作用的方式，拉紧弹簧应当尽可能设置在两钥' 片的自由端。
[0039]还应注意，以上采用弹性件的形式应当保证夹持部夹口和弹簧间的摩擦力大于需拉伸弹簧的弹性力。
[0040]另在夹持部还可采用其他方式固定弹簧，如采用夹紧螺钉的方法，使用夹紧螺钉将需拉伸弹簧压紧在两个夹持部。另也应注意，不论是采用弹性件夹紧的方法还是夹紧螺钉的方法均应当保证被拉伸弹簧的被夹持部分不发生塑性变形，防止弹簧强度降低。
[0041 ] 以上本实用新型实施例中的弹簧安装夹具进行了详细介绍。本文应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种弹簧安装夹具，其特征在于:包括滑轨(1)、固定设置在所述滑轨(1)上的第一夹持部(2)、滑块(3)和固定设置在所述滑块(3)上的第二夹持部(4);所述滑块(3)安装在所述滑轨(1)上，沿所述滑轨(1)的延伸方向移动；所述第一夹持部(2)和所述第二夹持部(4)均具有夹持弹簧端部的夹口。2.根据权利要求1所述的弹簧安装夹具，其特征在于:所述滑轨(1)上具有直线齿条(11);所述滑块(3)上具有齿轮(31)、将所述齿轮(31)安装在所述滑块(3)上的齿轮轴(32)和定位所述齿轮轴(32)的轴承座；所述齿轮(31)和所述直线齿条(11)啮合。3.根据权利要求2所述的弹簧安装夹具，其特征在于:还具有与所述齿轮轴(32)连接、带动所述齿轮轴(32)转动的摇把(33)和摇臂(34);所述摇把(33)设置在所述摇臂(34)的自由端。4.根据权利要求1所述的弹簧安装夹具，其特征在于:所述滑轨上具有棘齿；所述滑块上铰接有摇杆；所述摇杆上铰接有与所述棘齿配合的棘爪；所述滑块上还铰接有止回爪和与所述止回爪连接的压紧弹簧；所述压紧弹簧使所述止回爪抵紧所述棘齿。5.根据权利要求1-4任一项所述的弹簧安装夹具，其特征在于:所述滑轨(1)上还具有限定所述滑块(3)运动极限位置的限位部件(5)。6.根据权利要求5所述的弹簧安装夹具，其特征在于:所述限位部件(5)通过压紧螺钉(51)固定在所述滑块(3)上。7.根据权利要求1-4任一项所述的弹簧安装夹具，其特征在于:所述第一夹持部(2)和所述第二夹持部(4)均具有左钳片(21)、右钳片(22)和弹性件；所述左钳片(21)和所述右钳片(22)铰接；所述弹性件用于使所述左钳片(21)的自由端和所述右钳片(22)的自由端夹紧、形成所述夹口。8.根据权利要求7所述的弹簧安装夹具，其特征在于:所述弹性件为环形弹片(23);所述环形弹片(23)的两端具有凸头(24);所述左钳片(21)和所述右钳片(22)的铰接轴处具有环形槽(25)以及与所述环形槽(25)连通的卡口(26);所述环形弹片(23)安装在所述环形槽(25)内；所述凸头(24)卡接所述卡口(26);两个所述凸头(24)的外侧面分别抵紧所述左钳片(21)和所述右钳片(22)。
【专利摘要】本实用新型提供一种弹簧安装夹具，包括滑轨(1)、固定设置在滑轨(1)上的第一夹持部(2)、滑块(3)和固定设置在滑块(3)上的第二夹持部(4)；滑块(3)安装在滑轨(1)上，沿滑轨(1)的延伸方向移动；第一夹持部(2)和第二夹持部(4)均具有夹持弹簧端部的夹口。两个夹持部分别夹紧需拉伸弹簧的两端，且两个夹持部相对于滑块(3)和滑轨(1)间有一定距离，在小空间外侧就可实现弹簧的拉伸，无需在狭小空间内利用螺丝刀等工具拨动弹簧，提高了安装弹簧的便捷性；且滑块(3)相对于滑轨(1)的移动可较为简单的控制，相对于利用螺丝刀等拨动弹簧操作，降低了弹簧意外回弹的可能性，减少了后续恶性事故的发生概率。
【IPC分类】B25B11/02
【公开号】CN205021469
【申请号】CN201520772085
【发明人】周清清, 韩守宁, 沈徐辉
【申请人】北汽福田汽车股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月30日