一种弹子锁芯的制作方法_2

文档序号:10153323阅读:来源:国知局
件3交叉设置。在本实施例中,每个弹子组件3均包括弹子三3a、顶柱三3b、堵头二3c、弹簧三3d、沿内芯2的径向开设在内芯2侧壁上的内孔和贯穿于外壳1侧壁上的外孔lb。其中,内孔与钥匙槽2a相连通;外孔lb与内孔相正对。堵头二3c固定在外孔lb内,且堵头二3c的外侧面与外壳1的外壁相齐平。顶柱三3b呈直杆状,该顶柱三3b插在内孔内,且能沿内芯2的径向滑动。在本实施例中,如图3所示,内孔延伸至钥匙槽2a的内壁,且通常,内孔位于钥匙槽2a处的孔径要小于顶柱三3b的外径,以使顶柱三3b能在内孔内滑动,但又不会从内孔中脱离出去。弹子三3a呈直杆状且设置在堵头二3c和顶柱三3b之间。弹子三3a的一端插在内孔内并与顶柱三3b相抵,且弹子三3a的另一端插在外孔lb内。弹簧三3d位于外孔lb内,且弹簧三3d的两端分别与堵头二3c和弹子三3a相抵。
[0037]如图3和图4所示,内芯2的另一端上沿其轴向开设有与钥匙槽2a相连通的连接孔,连接孔内插有呈直杆状的弹子一 10,且弹子一 10能沿内芯2的轴向滑动。外壳1内设有弹簧一 7,弹簧一 7的一端与弹子一 10相抵,且外壳1内具有用于定位弹簧一 7的另一端的定位部la,以对弹子一 10起到较好的支撑作用。在本实施例中,定位部la为开设在外壳1内壁上的定位槽,且弹簧一 7的一端插在定位槽内并与该定位槽的内壁相抵。
[0038]钥匙槽2a内设置有能沿内芯2的轴向滑动的顶柱一 5。具体来说,如图3所示,内芯2的内壁上设有呈长条状且沿该内芯2的轴向设置的滑槽2c。滑槽2c的横截面呈圆弧形,顶柱一 5的表面为圆柱面,且顶柱一 5的表面与滑槽2c的内壁相贴靠,以实现顶柱一5滑动连接在内芯2内的目的。自然,采用“内芯2内壁上开设有呈长条状且沿内芯2的轴向设置的导向槽,导向槽内设有导向块,且导向块与顶柱一 5相固定”这一技术方案同样能够实现顶柱一 5滑动连接在内芯2内的目的。进一步说明,滑槽2c有两条且位于顶柱一 5的两侧,来提高顶柱一 5滑动时的稳定性。
[0039]如图4所示,顶柱一 5的端面与弹子一 10的端面相抵,且顶柱一 5能驱动弹子一10克服弹簧一 7的弹力从连接孔内脱离出来。进一步优化,弹子一 10的直径和顶柱一 5的直径均略小于连接孔的孔径。
[0040]如图3所示,内芯2的侧壁沿其径向设有与钥匙槽2a相连通的锁孔,外壳1的侧壁上设有与锁孔正对的通孔。通孔内固定有堵头一 4,且堵头一 4的外侧面与外壳1的外壁相齐平。锁孔内设有呈直杆状的顶柱二6,且该顶柱二6能沿内芯2的径向滑动。在本实施例中,锁孔延伸至内芯2的内壁,且通常,锁孔位于钥匙槽2a处的孔径要小于顶柱二6的外径,以使顶柱二6能在锁孔内滑动,但又不会从锁孔中脱离出去。堵头一 4和顶柱二6之间设有呈直杆状的弹子二11,弹子二11的一端插在锁孔内并与顶柱二6相抵,且弹子二11的另一端插在通孔内。通孔内还设有两端分别与弹子二11和堵头一 4相抵的弹簧二8。在本实施例中,堵头一 4有两个且沿内芯2的轴向分布,弹子二11、顶柱二6、弹簧二8、锁孔、通孔均有两个且位置均与堵头一 4 一一对应。
[0041]进一步说明,如图3所示,顶柱二6与顶柱一 5正对,且顶柱二6位于顶柱一 5和钥匙槽2a的槽口之间。采用上述的结构,即能够将顶柱一 5隐藏,使小偷无法观察到有顶柱一 5的存在,又对小偷通过工具与顶柱一 5接触起到较好的阻碍作用,以有效增加开锁的难度,使加强防盗性能的目的更加稳定实现。
[0042]如图4所示,本弹子锁芯需配合一把专用的钥匙12进行使用,钥匙12上具有呈长条状且沿内芯2的轴向设置抵靠部12a,且抵靠部12a的侧壁上开设有齿槽。当钥匙12插入到钥匙槽2a内时,抵靠部12a的端面与顶柱一 5相抵并带动顶柱一 5向弹簧一 7方向运动,且在顶柱一 5的作用下,弹子一 10克服弹簧一 7的弹力从连接孔内脱离出来;抵靠部12a的齿槽的内壁与顶柱二6相抵并带动顶柱二6向弹簧二8方向运动,在顶柱二6的作用下,弹子二11克服弹簧二8的弹力从锁孔内脱离出来;钥匙12齿槽的内壁与顶柱三3b相抵以带动顶柱三3b向弹簧三3d方向运动,在顶柱三3b的作用下,弹子三3a克服弹簧三3d的弹力从内孔内脱离出来。此时,内芯2没有受到任何的限制,转动钥匙12即可带动内芯2转动,以带动锁舌9转动,来实现锁的启闭。
[0043] 实施例二
[0044]本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:如图5所示,外壳1的外壁上固定有呈实心状的钢条13,钢条13呈长条状且沿外壳1的轴向设置。在实际产品中,锁芯由两个本弹子锁芯组成,上述的钢条13只有一条且钢条13的两端分别与两弹子锁芯中的外壳1相固定。钢条13上设有给锁舌9让位的让位槽。
[0045] 实施例三
[0046]本实施例三同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:定位部la为外壳1内壁上呈柱状凸出的套设部,且弹簧一 7套在套设部上。
[0047]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种弹子锁芯,包括呈筒状的外壳(1)和外壁为圆柱面的内芯(2),内芯(2)可旋转地插设在外壳⑴内,内芯⑵和外壳⑴之间设有能将内芯⑵锁定的两组弹子单元,且两组弹子单元沿内芯(2)的周向分布,每组弹子单元均包括若干个沿内芯(2)的轴向分布的弹子组件(3),位于不同弹子单元且位置相邻的两个弹子组件(3)交叉设置,所述的内芯(2)的其中一端上设有钥匙槽(2a),其特征在于,所述的内芯(2)的另一端沿其轴向开设有与钥匙槽(2a)相连通的连接孔,所述的连接孔内插有呈直杆状的弹子一(10),所述的外壳(1)内设有弹簧一(7),该弹簧一(7)的一端与弹子一(10)相抵,且外壳(1)内具有用于定位弹簧一(7)的另一端的定位部(la),所述的钥匙槽(2a)内设置有能沿内芯(2)的轴向滑动的顶柱一(5),该顶柱一(5)的端面与弹子一(10)的端面相抵,且顶柱一(5)能驱动弹子一 (10)克服弹簧一(7)的弹力从连接孔内脱离出来。2.根据权利要求1所述的弹子锁芯,其特征在于,所述的内芯(2)的侧壁沿其径向设有与钥匙槽(2a)相连通的锁孔,所述的外壳(1)的侧壁上设有与锁孔正对的通孔,通孔内固定有堵头一(4),所述的锁孔内滑动连接有顶柱二 ¢),所述的堵头一(4)和顶柱二(6)之间设有呈直杆状的弹子二(11),所述的弹子二(11)的一端插在锁孔内并与顶柱二(6)相抵,且弹子二(11)的另一端插在通孔内,所述的通孔内还设有两端分别与弹子二(11)和堵头一⑷相抵的弹簧二⑶。3.根据权利要求2所述的弹子锁芯,其特征在于,所述的顶柱二(6)与顶柱一(5)正对,且顶柱二(6)位于顶柱一(5)和钥匙槽(2a)的槽口之间。4.根据权利要求2或3所述的弹子锁芯,其特征在于,所述的顶柱一(5)的表面为圆柱面,所述的内芯(2)的内壁上设有呈长条状且沿该内芯(2)的轴向设置的滑槽(2c),所述的滑槽(2c)的横截面呈圆弧形,所述的顶柱一(5)的表面与滑槽(2c)的内壁相贴靠。5.根据权利要求4所述的弹子锁芯,其特征在于,所述的滑槽(2c)有两条且位于顶柱一 (5)的两侧。6.根据权利要求1所述的弹子锁芯,其特征在于,所述的定位部(la)为开设在外壳(1)内壁上的定位槽,所述的弹簧一(7)的一端插在定位槽内并与该定位槽的内壁相抵。7.根据权利要求1所述的弹子锁芯,其特征在于,所述的定位部(la)为外壳(1)内壁上呈柱状凸出的套设部,且所述的弹簧一(7)套在套设部上。8.根据权利要求1所述的弹子锁芯,其特征在于,所述的外壳(1)的外壁上固定有呈实心状的钢条(13),钢条(13)呈长条状且沿外壳⑴的轴向设置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种弹子锁芯,属于机械技术领域。它解决了现有的弹子有角度错位交叉防盗锁芯防盗性能不佳的问题。本弹子锁芯包括呈筒状的外壳和外壁为圆柱面的内芯,内芯可旋转地插设在外壳内,内芯和外壳之间设有能将内芯锁定的两组弹子单元,两组弹子单元沿内芯的周向分布并以交叉的方式排列,内芯其中一端上设有钥匙槽,内芯另一端沿其轴向开设有与钥匙槽相连通的连接孔,连接孔内插有弹子一,外壳内设有弹簧一,弹簧一与弹子一相抵,外壳内具有用于定位弹簧一另一端的定位部,钥匙槽内设置有能沿内芯的轴向滑动的顶柱一,顶柱一端面与弹子一端面相抵,顶柱一能驱动弹子一克服弹簧一弹力脱离连接孔。本弹子锁芯具有防盗效果强的优点。
【IPC分类】E05B27/06
【公开号】CN205063561
【申请号】CN201520737528
【发明人】肖华
【申请人】肖华
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月21日
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