一种销套压入工装的制作方法

文档序号:10837095阅读:450来源:国知局
一种销套压入工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种销套压入工装,解决现有的销套压入工装靠人工目测的方式保证垂直压入、误差较大的问题。本装置包括压杆(1),其特征在于:所述压杆的前端端面上设有套设销套的圆柱状凸起(7),压杆前端面环绕圆柱状凸起形成台阶面(9),压杆外侧套设有可沿压杆滑动的滑套(3),滑套的前端向内弯折后扣设在台阶面上,滑套的前端面形成定位平面(8)。本实用新型采用滑套滑动,滑套前端面抵靠压入面定位,保证销套与压入面垂直,使用简单、定位准确,提高了销套装配的质量。
【专利说明】
一种销套压入工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种汽车生产工装,特别涉及一种销套压入工装。
【背景技术】
[0002]在发动机产品中,许多配合需要通过使用销套来精确定位。例如:发动机中主轴承盖与主轴承座之间的定位是通过定位销套来定位的。凸轮轴大瓦盖与凸轮轴座之间同样是通过定位销套来实现精确定位的。实际生产过程中,销套的压入情况决定着轴承盖与轴承座之间的配合程度。如果销套压入的时候不垂直,就会造成配合不好,就无法满足发动机的核心零部件曲轴、凸轮轴、轴承盖的高精度的定位要求,在这样的情况下曲轴或凸轮轴旋转时就会造成曲轴回转力矩超出要求、凸轮轴卡滞等严重质量问题。
[0003]目前发动机生产过程中的销套压入有两种形式,一是依靠自动化设备来压入,二是依靠人工手工压入销套。发动机产品中有多个销套需要压装,比如机油栗销套、主轴承盖销套、凸轮轴大瓦盖销套、平衡轴盖销套等。诸多的销套全部通过设备来压装需要较高的工艺水平。实际上多数发动机工厂目前仍采用人工压销套的工艺。人工压装销套,即通过使用销套工装及铁锤将销套砸入销孔。目前使用的工装形式多为图1所示。工装分为压杆I和尼龙套2。压杆前端外径两次缩小形成两个台阶,尼龙套后端顶在第一个台阶处,尼龙套前端与压杆最前端外径最小段之间有间隙,人工将销套放入间隙,销套的后端顶设在第二个台阶处,然后将销套放入销孔孔口,然后使用铁锤将销套砸入。
[0004]销套的压入要保证满足两个要求:1、销套的突出高度符合要求2、销套必须垂直于安装面压入,不得压偏、切边。第I个要求通过尼龙套与压杆第二台阶面的间距控制。而第2个要求上述工装只能依靠人工目测,很可能产生偏差。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于解决现有的销套压入工装靠人工目测的方式保证垂直压入、误差较大的问题,提供一种能对销套压入进行垂直定位的销套压入工装。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种销套压入工装,包括压杆,所述压杆的前端端面上设有套设销套的圆柱状凸起,压杆前端面环绕圆柱状凸起形成台阶面,压杆外侧套设有可沿压杆滑动的滑套,滑套的前端向内弯折后扣设在台阶面上,滑套的前端面形成定位平面。滑套可沿压杆前后滑动,将销套套设在圆柱状凸起上,销套的后端抵靠在台阶面上,销套突出高度通过滑套前端弯折处厚度来控制。销套与安装面的垂直度通过滑套前端面来定位,销套对齐压入面的压入孔,将滑套向前滑动抵靠压入面进行垂直定位,然后将压杆推动销套压入,保证销套与压入面的垂直。
[0007]作为优选,滑套的前端与圆柱状凸起之间有供销套嵌入的间隙。
[0008]作为优选,所述圆柱状凸起的前端设有吸附销套的磁块。可以吸附销套避免滑脱。
[0009]作为优选,所述压杆的侧面开设有轴向延伸的限位槽,所述滑套上设有径向设置的限位销,限位销的内端位于限位槽内。对滑套的滑动范围进行限定。
[0010]作为优选,限位销与滑套采用可拆卸的螺纹连接。
[0011 ]本实用新型采用滑套滑动,滑套前端面抵靠压入面定位,保证销套与压入面垂直,使用简单、定位准确,提高了销套装配的质量。
【附图说明】
[0012I图1是现有工装的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型一种结构不意图。
[0014]图3是本实用新型滑套定位的结构示意图。
[0015]图中:1、压杆,2、尼龙套,3、滑套,4、限位销,5、限位槽,6、磁块,7、圆柱状凸起,8、定位平面,9、台阶面,10、压入面。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
[0017]实施例:一种销套压入工装,如图2、3所示。本装置发动机销套的压入。本装置包括压杆I,压杆的前端面中心设有圆柱状凸起7,圆柱状凸起的前端嵌设有磁块6。压杆的前端面环绕圆柱状凸起形成台阶面9。压杆的外侧套设有滑套3,滑套3前端向内折弯、并扣设在台阶面9上,滑套的前端面形成定位平面8。滑套前端内弯处与圆柱状凸起之间留有间隙,以便销套嵌入。压杆I的侧面开设有限位槽5,限位槽在压杆表面沿轴向开设,滑套上对应限位槽设有限位销4,限位销径向嵌设在滑套上,限位销的内端位于限位槽内、与限位槽配合限制滑套滑动位置。
[0018]滑套3可沿压杆I前后滑动,将销套套设在圆柱状凸起7上,销套的后端抵靠在台阶面9上,销套突出高度通过滑套前端弯折处厚度来控制。销套与安装面的垂直度通过滑套前端面来定位,销套对齐压入面10的压入孔,将滑套3向前滑动,定位平面8抵靠压入面10进行垂直定位,然后将压杆推动销套压入,保证销套与压入面的垂直。
【主权项】
1.一种销套压入工装,包括压杆(I),其特征在于:所述压杆的前端端面上设有套设销套的圆柱状凸起(7),压杆前端面环绕圆柱状凸起形成台阶面(9),压杆外侧套设有可沿压杆滑动的滑套(3),滑套的前端向内弯折后扣设在台阶面上,滑套的前端面形成定位平面(8)02.根据权利要求1所述的一种销套压入工装,其特征在于:滑套的前端与圆柱状凸起(7)之间有供销套嵌入的间隙。3.根据权利要求1或2所述的一种销套压入工装,其特征在于:所述圆柱状凸起(7)的前端设有吸附销套的磁块(6)。4.根据权利要求1或2所述的一种销套压入工装,其特征在于:所述压杆的侧面开设有轴向延伸的限位槽(5),所述滑套上设有径向设置的限位销(4),限位销的内端位于限位槽内。5.根据权利要求4所述的一种销套压入工装,其特征在于:限位销(4)与滑套(3)采用可拆卸的螺纹连接。
【文档编号】B25B11/02GK205521076SQ201620198560
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】崔维杰, 刘敏, 王瑞平
【申请人】济南吉利汽车零部件有限公司
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