用于气动扳手的干涉消声器的制造方法
【专利摘要】一种用于气动扳手的干涉消声器，涉及一种消声器，包括内管、外管、进气端环形板、透气环形板，进气端环形板、透气环形板分别安装在进、出气端的内管和外管之间，透气环形板与外管的出气端端部之间形成出气口；内管的管壁上设有多个均布的通孔A，内管在靠近其出气端端部安装有带许多微型孔的微穿孔板，并在其出气端端部安装有用于封堵内管的闷盖板；透气环形板上设有多个均布的弯管安装孔，各弯管安装孔上均安装有向内对称弯曲的弯管。本实用新型可使进入内管的高速气流经过扩张、折转，最后在多个弯管出口进行对撞排出，气流能量大受损失，其降噪效果非常好，还具有价格低、体积小、重量轻、使用方便、适用范围广的特点，易于推广使用。
【专利说明】
用于气动扳手的干涉消声器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种消声器，特别是一种用于气动扳手的干涉消声器。
【背景技术】
[0002] 气动工具主要指气砂轮、气钻、气动扳手、气镐、气铲、气动捣固机和气动铆钉机 等，在工业生产中特别是装配生产线上应用非常普遍。当前，机械和汽车生产制造企业的装 配车间，气动扳手是最常用的气动工具。此外，飞机、船舶和家电等行业各种机器的装配、修 理以及桥梁施工等都要用到气动扳手等多种气动工具;零件表面除锈、铸锻件清除毛边、磨 平和抛光等繁重作业也要用到各种气动工具。气动工具在减轻人们劳动强度的同时，也会 带来诸多不利影响，噪声是其中一个最突出的污染环境因素。众所周知，所有气动工具的动 力都来自压缩空气。高压气流驱动气动工具的工作部件后的突然释放必然产生噪声，每把 气动扳手正常工作时的噪声一般都达到93沿?，致使车间内噪声大多处于左 右。而2002年我国颁布的"工业企业噪声卫生标准"规定:工作场所操作人员每天8小时连续 接触噪声的卫生限值声级为85dB(A)，每增加3dB，日接触噪声的时间就要减半。因此，使用 气动扳手正常工作时的噪声已明显高于国家标准。
[0003] 超过卫生标准的噪声会诱发各种疾病，严重损害人们的身体健康。治理噪声污染 事关广大劳动群众的身体健康、事关国家经济建设和国家强盛，意义重大。当前已有各种各 样的气动扳手消声器，但造价偏高，体积偏大，使用非常不方便。
【发明内容】
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是：提供一种降噪效果好、价格低、体积小、使用方 便的用于气动扳手的干涉消声器。
[0005] 解决上述技术问题的技术方案是:一种用于气动扳手的干涉消声器，包括内管、套 在内管外的外管，还包括进气端环形板、透气环形板，所述的进气端环形板安装在进气端的 内管和外管之间，透气环形板安装在出气端的内管和外管之间，该进气端环形板、内管、外 管、透气环形板连接成一个整体，且透气环形板与外管的出气端端部之间形成出气口；所述 的内管的管壁上设有多个均布的通孔A，内管在靠近其出气端端部安装有带许多微型孔的 微穿孔板，并在其出气端端部安装有用于封堵内管的闷盖板;所述的透气环形板上设有多 个均布的弯管安装孔，各弯管安装孔上均安装有向内对称弯曲的弯管。
[0006] 本实用新型的进一步技术方案是:所述的多个均布的通孔A分别均匀设置在多条 等距的母线上。
[0007] 本实用新型的进一步技术方案是:通孔A的数量为15个，该15个通孔A分别按每条 母线5个，共3条等距的母线均匀分布在内管的管壁上。
[0008] 本实用新型的进一步技术方案是：内管的进气端端部伸出于外管长度不少于5mm， 该内管的进气端端部上设有一通槽，并在该通槽两侧沿径向各安装一块薄板，两块薄板上 分别设有用于穿过螺栓的通孔。
[0009]本实用新型的进一步技术方案是:所述的微穿孔板安装在距内管的出气端端部3 ~8mm处。
[0010]本实用新型的进一步技术方案是:微穿孔板上的微型孔孔径均为0.5~2mm，孔数 为30~80个，各微型孔在微穿孔板上按轴对称分布。
[0011] 本实用新型的再进一步技术方案是:该干涉消声器还包括有安装底座，该安装底 座包括依次连接在一起的圆管、矩形管、连接底板，连接底板上设有螺栓孔;所述的圆管与 内管连接在一起，连接底板通过螺栓孔及螺栓孔内的螺栓与气动扳手连接。
[0012] 由于采用上述结构，本实用新型之用于气动扳手的干涉消声器与现有技术相比， 具有以下有益效果：
[0013] 1.降噪效果好：
[0014] 由于本实用新型包括内管、外管、进气端环形板、透气环形板，其中进气端环形板 安装在进气端的内管和外管之间，透气环形板安装在出气端的内管和外管之间，该进气端 环形板、内管、外管、透气环形板连接成一个整体，且透气环形板与外管的出气端端部之间 形成出气口；内管的管壁上设有多个均布的通孔A，内管在靠近其出气端端部安装有带许多 微型孔的微穿孔板，并在其出气端端部安装有用于封堵内管的闷盖板;透气环形板上设有 多个均布的弯管安装孔，各弯管安装孔上均安装有向内对称弯曲的弯管。使用时，高速气流 从气动扳手排出后进入消声器的内管，然后扩张、折转，最后在多个弯管出口进行对撞排 出。气流在消声器内经过这一过程，能量大受损失而实现降噪。此外，微穿孔板与闷盖板之 间形成共振腔，也有利于高频噪声的消减。因此，本实用新型的降噪效果非常好
[0015] 2.价格低：
[0016] 本实用新型包括内管、外管、进气端环形板、透气环形板，其结构比较简单，用普通 钢材即可制作该消声器，比起昂贵的外国进口消声器价格上很有优势。
[0017] 3.体积小，重量轻：
[0018] 本实用新型包括内管、外管、进气端环形板、透气环形板，体积小，而且整个消声器 主体都可用〇. 4~0.6_钢板制成，而且消声器内无任何充填材料，重量轻，方便于运输及安 装作业；
[0019] 4.使用方便，效率高：
[0020] 由于本实用新型的体积小，重量轻，操作起来非常方便，效率也比较高。
[0021] 5.适用范围广：
[0022] 本实用新型通过安装底座可与多种形式的气动扳手连接。安装在气动扳手上，还 可充当辅助抓手。此外，本消声器还可应用于气砂轮、气钻、气动扳手等其它气动工具，其适 用范围比较广，易于推广使用。
[0023] 下面，结合附图和实施例对本实用新型之用于气动扳手的干涉消声器的技术特征 作进一步的说明。
【附图说明】 [0024] ：
[0025] 图1:实施例一所述本实用新型之用于气动扳手的干涉消声器的结构示意图，
[0026] 图2:图1的A-A剖视图，
[0027] 图3:图1的B向视图，
[0028] 图4:图1的C向视图，
[0029]图5:实施例一所述弯管的结构不意图，
[0030]图6:实施例一所述安装底座的结构示意图，
[0031] 图7:图6的左视图，
[0032] 图8:实施例二所述本实用新型之用于气动扳手的干涉消声器的结构示意图，
[0033] 图9:实施例三所述本实用新型之用于气动扳手的干涉消声器的结构示意图。
[0034] 在上述附图中，各标号的说明如下：
[0035] 1-进气端环形板，
[0036] 2-内管，21-通孔A，22-通槽，23-薄板，24-螺栓，
[0037] 3-外管，
[0038] 4-透气环形板，41-弯管安装孔，
[0039] 5-微穿孔板，51-微型孔，
[0040] 6-闷盖板，
[0041 ] 7-弯管，
[0042] 8-出气口，
[0043] 9-安装底座，91-圆管，92-矩形管，93-连接底板，931-螺栓孔，
[0044] M-进气端，N-出气端。
【具体实施方式】
[0045] 实施例一：
[0046] -种用于气动扳手的干涉消声器(参见图1-图4)，包括进气端环形板1、内管2、外 管3、透气环形板4,外管3套在内管2外，进气端环形板1安装在进气端M的内管2和外管3之 间，透气环形板4安装在出气端N的内管2和外管3之间，该进气端环形板1、内管2、外管3、透 气环形板4连接成一个整体，且透气环形板4与外管3的出气端端部之间形成出气口 8。
[0047] 所述的内管2的管壁上设有15个均布的通孔A21，该15个通孔A21分别按每条母线5 个，共3条等距的母线均匀分布在内管2的管壁上。内管2的进气端端部伸出于外管3长度为 6mm，该内管2的进气端端部上设有一通槽22，并在该通槽两侧沿径向各安装一块薄板23，两 块薄板23上分别设有用于穿过螺栓24的通孔。内管2在距其出气端端部3mm处安装有带许多 微型孔51的微穿孔板5,并在其出气端端部安装有用于封堵内管2的闷盖板6;微穿孔板5与 闷盖板6之间形成共振腔，有利于高频噪声的消减。微穿孔板5上的微型孔51孔径均为 0.5mm，孔数为30个，各微型孔51在微穿孔板5上按轴对称分布。
[0048]透气环形板4上设有6个均布的弯管安装孔41，6个弯管安装孔41上均安装有向内 对称弯曲90度的弯管7 (参见图5 )。
[0049] 本干涉消声器还包括有用于连接不同形式气动扳手的安装底座9,该安装底座9包 括依次连接在一起的圆管91、矩形管92、连接底板93，连接底板93上设有螺栓孔931;所述的 圆管91与内管2连接在一起，连接底板93通过螺栓孔931及螺栓孔内的螺栓与气动扳手连接 (参见图6-图7)。
[0050] 实施例二：
[0051] -种用于气动扳手的干涉消声器，其基本结构同实施例一，所不同之处在于:所述 的内管2的进气端端部伸出于外管3长度为8mm;微穿孔板5安装在在距内管2的出气端端部 5mm处;微穿孔板5上的微型孔51孔径均为1mm，孔数为50个;所述的通孔A21数量为16个，该 16个通孔A21分别按每条母线4个，共4条等距的母线均匀分布在内管2的管壁上(参见图8)。 其具体结构如下：
[0052] 一种用于气动扳手的干涉消声器(参见图8)，包括进气端环形板1、内管2、外管3、 透气环形板4，外管3套在内管2外，进气端环形板1安装在进气端M的内管2和外管3之间，透 气环形板4安装在出气端N的内管2和外管3之间，该进气端环形板1、内管2、外管3、透气环形 板4连接成一个整体，且透气环形板4与外管3的出气端端部之间形成出气口 8。
[0053]所述的内管2的管壁上设有16个均布的通孔A21，该16个通孔A21分别按每条母线4 个，共4条等距的母线均匀分布在内管2的管壁上。内管2的进气端端部伸出于外管3长度为 8mm，该内管2的进气端端部上设有一通槽22，并在该通槽两侧沿径向各安装一块薄板23，两 块薄板23上分别设有用于穿过螺栓24的通孔。内管2在距其出气端端部5mm处安装有带许多 微型孔51的微穿孔板5,并在其出气端端部安装有用于封堵内管2的闷盖板6;微穿孔板5与 闷盖板6之间形成共振腔，有利于高频噪声的消减。微穿孔板5上的微型孔51孔径均为1mm， 孔数为50个，各微型孔51在微穿孔板5上按轴对称分布。
[0054]透气环形板4上设有6个均布的弯管安装孔41，6个弯管安装孔41上均安装有向内 对称弯曲90度的弯管7。
[0055]本干涉消声器还包括有用于连接不同形式气动扳手的安装底座9,该安装底座9包 括依次连接在一起的圆管91、矩形管92、连接底板93，连接底板93上设有螺栓孔931;所述的 圆管91与内管2连接在一起，连接底板93通过螺栓孔931及螺栓孔内的螺栓与气动扳手连 接。
[0056] 实施例三：
[0057] 一种用于气动扳手的干涉消声器，其基本结构同实施例一，所不同之处在于:所述 的内管2的进气端端部伸出于外管3长度为IOmm;微穿孔板5安装在在距内管2的出气端端部 8mm处;微穿孔板5上的微型孔51孔径均为2mm，孔数为80个;所述的通孔A21数量为20个，该 20个通孔A21分别按每条母线5个，共4条等距的母线均匀分布在内管2的管壁上(参见图9)。 其具体结构如下：
[0058] -种用于气动扳手的干涉消声器，包括进气端环形板1、内管2、外管3、透气环形板 4,外管3套在内管2外，进气端环形板1安装在进气端M的内管2和外管3之间，透气环形板4安 装在出气端N的内管2和外管3之间，该进气端环形板1、内管2、外管3、透气环形板4连接成一 个整体，且透气环形板4与外管3的出气端端部之间形成出气口 8。
[0059]所述的内管2的管壁上设有20个均布的通孔A21，该20个通孔A21分别按每条母线5 个，共4条等距的母线均匀分布在内管2的管壁上。内管2的进气端端部伸出于外管3长度为 10mm，该内管2的进气端端部上设有一通槽22,并在该通槽两侧沿径向各安装一块薄板23， 两块薄板23上分别设有用于穿过螺栓24的通孔。内管2在距其出气端端部8mm处安装有带许 多微型孔51的微穿孔板5,并在其出气端端部安装有用于封堵内管2的闷盖板6;微穿孔板5 与闷盖板6之间形成共振腔，有利于高频噪声的消减。微穿孔板5上的微型孔51孔径均为 2mm，孔数为80个，各微型孔51在微穿孔板5上按轴对称分布。
[0060]透气环形板4上设有6个均布的弯管安装孔41，6个弯管安装孔41上均安装有向内 对称弯曲90度的弯管7。
[0061] 本干涉消声器还包括有用于连接不同形式气动扳手的安装底座9,该安装底座9包 括依次连接在一起的圆管91、矩形管92、连接底板93，连接底板93上设有螺栓孔931;所述的 圆管91与内管2连接在一起，连接底板93通过螺栓孔931及螺栓孔内的螺栓与气动扳手连 接。
[0062] 作为实施例一至实施例三的一种变换，所述的内管2的进气端端部伸出于外管3长 度不少于5mm;微穿孔板5安装在在距内管2的出气端端部3~8mm处;微穿孔板5上的微型孔 51孔径均为0.5~2mm，孔数为30~80个;所述的通孔A21数量为多个，分别均匀设置在内管2 的多条等距的母线上。
[0063]本实用新型的工作原理如下：
[0064]高速气流从气动扳手排出后进入内管2,然后扩张、折转，最后在6个弯管出口进行 对撞排出。气流在消声器内经过这一过程，能量大受损失而实现降噪。此外，内管2右端的微 穿孔板5与闷盖板6形成共振腔，也有利于高频噪声的消减。
【主权项】
1. 一种用于气动扳手的干涉消声器，包括内管（2)、套在内管（2)外的外管（3)，其特征 在于:还包括进气端环形板（1 )、透气环形板(4)，所述的进气端环形板（1)安装在进气端(M) 的内管(2)和外管(3)之间，透气环形板(4)安装在出气端(N)的内管(2)和外管(3)之间，该 进气端环形板（1)、内管(2)、外管(3)、透气环形板(4)连接成一个整体，且透气环形板(4)与 外管(3)的出气端端部之间形成出气口（8);所述的内管(2)的管壁上设有多个均布的通孔A (21)，内管在靠近其出气端端部安装有带许多微型孔的微穿孔板(5)，并在其出气端端部安 装有用于封堵内管(2)的闷盖板(6);所述的透气环形板(4)上设有多个均布的弯管安装孔 (41)，各弯管安装孔(41)上均安装有向内对称弯曲的弯管(7)。2. 根据权利要求1所述的用于气动扳手的干涉消声器，其特征在于:所述的多个均布的 通孔A(21)分别均匀设置在多条等距的母线上。3. 根据权利要求2所述的用于气动扳手的干涉消声器，其特征在于:通孔A(21)的数量 为15个，该15个通孔A(21)分别按每条母线5个，共3条等距的母线均匀分布在内管（2)的管 壁上。4. 根据权利要求1所述的用于气动扳手的干涉消声器，其特征在于：内管（2)的进气端 端部伸出于外管长度不少于5mm，该内管(2)的进气端端部上设有一通槽(22)，并在该通槽 两侧沿径向各安装一块薄板(23)，两块薄板(23)上分别设有用于穿过螺栓(24)的通孔。5. 根据权利要求1所述的用于气动扳手的干涉消声器，其特征在于：所述的微穿孔板 (5)安装在距内管(2)的出气端端部3~8mm处。6. 根据权利要求1所述的用于气动扳手的干涉消声器，其特征在于:微穿孔板(5)上的 微型孔(51)孔径均为0.5~2mm，孔数为30~80个，各微型孔(51)在微穿孔板(5)上按轴对称 分布。7. 根据权利要求1至6任一权利要求所述的用于气动扳手的干涉消声器，其特征在于： 该干涉消声器还包括有安装底座(9)，该安装底座(9)包括依次连接在一起的圆管(91)、矩 形管(92 )、连接底板(93 )，连接底板(93 )上设有螺栓孔(931);所述的圆管(91)与内管(2)连 接在一起，连接底板(93)通过螺栓孔(931)及螺栓孔内的螺栓与气动扳手连接。
【文档编号】B25B21/00GK205552386SQ201620237910
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】高中庸, 袁卉平, 高尚晗
【申请人】广西科技大学