一种倒“T”形挡烟垂壁的制作方法

本实用新型涉及消防设备领域，尤其是指一种倒“T”形挡烟垂壁。

背景技术：

在消防技术领域中，挡烟垂壁作为一种能有效地把火灾产生的烟气阻挡在防烟分区里一段时间，以防止因烟气的扩散而导致火灾迅速地蔓延，为人员逃离火灾现场争取更多的时间，从而极大地利于保护人民的生命财产安全。因此，如今的大型商场及地铁站等公共场合普遍都安装有挡烟垂壁，现有挡烟垂壁都是在采用直形的平面挡板安装于天花板上，当相应区域发生火灾时，火灾产生的有毒热烟气上升，并在挡板的阻挡下会堆积于天板上一段时间，从而为人员逃离火灾现场争取时间。但是，但有毒热烟气在流动到挡板处时，热烟气会产生反浮力射流而越过吹壁向其他防烟分区扩散，从而导致烟气在未达到挡板的下底面时，则会向外溢散，极大地减小了挡板能被阻挡的烟气的体积，降低了挡烟垂壁的挡烟效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单、可折叠式和阻挡烟气效率高的倒“T”形挡烟垂壁。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

一种倒“T”形挡烟垂壁，包括竖板、横板、保险丝、烟雾传感器、温度传感器、熔断电路和控制装置，所述竖板的一端铰接于天花板的横梁上，另一端与所述横板铰接；所述保险丝的两端分别与所述竖板和天花板固定连接，且保险丝与所述熔断电路电连接；所述烟雾传感器、温度传感器和熔断电路与所述控制装置电连接；在熔断电路熔断保险丝时，所述竖板带动横板向下摆动，且所述竖板和横板分别处于竖直和水平位置上。

进一步地，所述横板的上端通过连杆与所述竖板铰接，所述横板上设有导轨，所述导轨上可滑动安装有滑块，所述滑块铰接于所述竖板的上端。

进一步地，所述竖板的底面上开有凹槽，在竖板带动横板向下摆动且横板处于水平位置上时，所述导轨嵌套于所述凹槽内，且所述横板与所述竖板的底面接触。

作为一种优选的方案，所述竖板通过合页安装于所述天花板的横梁上，且竖板与所述横梁密封连接。

作为一种优选的方案，所述竖板上设有用于缓冲竖板向下摆动的冲击力的缓冲装置。

作为一种优选的方案，所述导轨上设有用于限制滑块滑动距离的限位柱。

作为一种优选的方案，所述天花板上设有挡板，所述保险丝的两端分别与所述竖板和挡板固定连接。

作为一种优选的方案，所述导轨和滑块分别至少设为两个，所述导轨均匀固定安装于所述横板上，所述滑块铰接于所述竖板上。

作为一种优选的方案，所述合页设为至少两个，合页均匀固定安装于竖板和天花板的横梁上。

作为一种优选的方案，所述控制装置为PLC或单片机。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型在烟雾传感器检测到室内烟雾浓度超过要求烟和温度传感器检测到室内温度超过设定值时，控制装置控制熔断电路工作而将保险丝被熔断，使竖板和横板在自身重力的作用下向下摆动并打开，最终使得竖板和横板分别处理于竖直和水平状态，从而实现自动检测和展开的目的，具有可折叠和使用方便的特点。并且在横板的阻挡作用下，有毒热烟气在流动到竖板处时，热烟气不会在反浮力射流的作用下而越过竖板向外溢散，极大地提高了被阻挡的烟气的体积，提升了挡烟的效果。

2、本实用新型在连杆和导轨的作用下，横板能向上摆动收纳到与竖板平行的位置上，并且在保险丝的固定作用下竖板和横板能平行于天花板安装固定。而在竖板向下摆动打开时，横板能摆动至水平位置，起到阻挡烟气的作用，防止热烟气在反浮力射流的作用下而越过竖板向外溢散。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型倒“T”形挡烟垂壁的第一结构示意图；

图2是本实用新型倒“T”形挡烟垂壁的第二结构示意图；

图3是本实用新型倒“T”形挡烟垂壁收纳状态的结构图；

图4是本实用新型倒“T”形挡烟垂壁展开到中间位置的结构图；

图5是本实用新型倒“T”形挡烟垂壁状态的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1至图3，本实施例涉及倒“T”形挡烟垂壁，包括竖板1、横板2、保险丝、烟雾传感器、温度传感器、熔断电路和控制装置，所述竖板1的一端铰接于天花板100的横梁101上，另一端与所述横板2铰接；所述保险丝的两端分别与所述竖板1和天花板100固定连接，且保险丝与所述熔断电路电连接；所述烟雾传感器、温度传感器和熔断电路与所述控制装置电连接；在熔断电路熔断保险丝时，所述竖板1带动横板2向下摆动，且所述竖板1和横板2分别处于竖直和水平位置上。所述控制装置为PLC或单片机。

在烟雾传感器检测到室内烟雾浓度超过要求烟和温度传感器检测到室内温度超过设定值时，控制装置控制熔断电路工作而将保险丝被熔断，使竖板1和横板2在自身重力的作用下向下摆动并打开，最终使得竖板1和横板2分别处理于竖直和水平状态，从而实现自动检测和展开的目的，具有可折叠和使用方便的特点。并且在横板2的阻挡作用下，有毒热烟气在流动到竖板1处时，热烟气不会在反浮力射流的作用下而越过竖板1向外溢散，极大地提高了被阻挡的烟气的体积，提升了挡烟的效果。

所述横板2的上端通过连杆3与所述竖板1铰接，所述横板2上设有导轨21，所述导轨21上可滑动安装有滑块22，所述滑块22铰接于所述竖板1的上端。在连杆3和导轨21的作用下，横板2能向上摆动收纳到与竖板1平行的位置上，并且在保险丝的固定作用下竖板1和横板2能平行于天花板100安装固定。而在竖板1向下摆动打开时，横板2能摆动至水平位置，起到阻挡烟气的作用，防止热烟气在反浮力射流的作用下而越过竖板1向外溢散。

如图2所示，所述竖板1的底面上开有凹槽11，在竖板1带动横板2向下摆动且横板2处于水平位置上时，所述导轨21嵌套于所述凹槽11内，且所述横板2与所述竖板1的底面接触。在竖板1带动横板2向下摆动且横板2处于水平位置上时，该凹槽11使得横板2与竖板1之间直接接触而不具有间隙，防止烟气通过该间隙向外泄露，提高了挡烟的效果。更佳的，可以在竖板1的底面安装密封条，进一步提高横板2与竖板1之间的密封性。

所述竖板1通过合页4安装于所述天花板100的横梁101上，且竖板1与所述横梁101密封连接。该合页4使得竖板1能上摆动而收纳到与天花板100平行的位置上，或向下摆动到竖直位置上。竖板1与所述横梁101密封连接可防止烟气从竖板1与所述横梁101之间向外泄露，提高挡烟的效果。

为了防止竖板1在向下摆动时竖板1直接冲撞到横梁101上而导致竖板1损坏，所述竖板1上设有用于缓冲竖板1向下摆动的冲击力的缓冲装置。

为了防止滑块22从导轨21上脱出，所述导轨21上设有用于限制滑块22滑动距离的限位柱23。如图3至图5所示，在横板2向下摆动到水平位置时，滑块22滑动到导轨21的最右端。在限位柱23的阻挡下，滑块22无法继续向右滑出导轨21，从而使横板2能保持处于水平的处置上。

所述天花板100上设有挡板5，所述保险丝的两端分别与所述竖板1和挡板5固定连接。该挡板5与横梁101之间形成了容纳空间51。正常情况下，竖板1和横板2能收纳于该容纳空间51内，使得整个结构不会有突兀的问题，结构紧凑且使用方便。

为了提高横板2与竖板1之间连接的稳固性，所述导轨21和滑块22分别至少设为两个，所述导轨21均匀固定安装于所述横板2上，所述滑块22铰接于所述竖板1上。

为了使竖板1能稳固地安装于天花板100的横梁101上，所述合页4设为至少两个，合页4均匀固定安装于竖板1和天花板100的横梁101上。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。