本实用新型涉及楼房火灾逃生设备技术领域，特别是高层楼房火灾逃生设备技术领域，具体涉及一种改进型火灾快速逃生机。
背景技术：
火灾是最常见、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一。如今的高楼大厦已越来越多，而高楼的消防技术却跟不上楼层上升的速度，当高楼大厦发生火灾时，火势迅速蔓延，火灾扑救难度大，人员疏散困难，等待消防部队到来时，场面已难以控制。针对于此，人们发明设计了许多用于火灾快速逃生的设备，帮助灾难者快速逃离火灾现场，但是大多的火灾逃生设备过于复杂，不方便身处火灾险境的逃生者使用，且都是用电设备，若火灾发生破坏了高楼大厦的电力系统，则此类火灾逃生设备便不具有实用性，人们的人身安全存在着隐患。因此发明人设计了一种可供多人快速逃生，且不依赖于电力设备的火灾快速逃生机。
本发明人在先申请过第一代火灾逃生机的专利，如CN201510395610.0所示，第一代逃生机在控制下滑速度方面尚有不足之处，单纯靠逃生者自身重量调节其活动夹紧装置，不能起到很好的速度平衡效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述提到的现有技术问题，设计一种改进型火灾快速逃生机。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案为：一种改进型火灾逃生机，包括安装于楼层内的机箱，机箱内设有逃生绳和绳纳结构，所述绳纳结构用于收纳逃生绳，逃生绳可被取出并垂落于楼层下；还包括缓降器，用于夹附于逃生绳上供逃生者沿绳下降，所述缓降器包括：
框架本体；
夹绳辊，设在框架本体上；夹绳辊成对设置，将逃生绳夹在辊间；
辊齿轮，设于夹绳辊端部，与夹绳辊同步转动；各夹绳辊的辊齿轮之间连接有同步齿轮，使各夹绳辊转动同步；
刹车箱，包括外圆壁、内转盘和刹车块；内转盘上设有同轴齿轮，同轴齿轮通过变速齿轮与辊齿轮传动连接；内转盘设于外圆壁的内部，内转盘上设有安装口，其口部方向朝向外圆壁，刹车块活动安装于安装口内，并可滑动至安装口的口部位置并触碰到外圆壁；
所述夹绳辊中至少1个为活动辊，活动辊与辊齿轮之间通过卡头和卡槽相互卡合，卡槽的尺寸大于卡头尺寸，使卡头在卡槽内可沿径向相对活动；
轴承套，安装于活动辊上；
倾压块，安装于轴承套相对于逃生绳的外侧，并朝垂绳向上的方向逐渐靠近逃生绳倾斜；当活动辊沿径向朝向倾压块活动时，轴承套外侧抵触到倾压块并被倾压块压向靠近逃生绳的方向活动。
本实用新型的工作原理和工作过程为：
当建筑物高楼层发生火灾时，逃生者迅速找到最近的逃生机，首先将逃生绳从绳纳结构中取出，然后将逃生绳迅速垂落于楼层下，比如在楼层外垂落至地面，然后取出缓降器，将逃生绳夹在缓降器内，使夹绳辊夹住逃生绳，逃生者利用缓降器沿绳下降；在下降时，夹绳辊被逃生绳带动，夹绳辊依次带动辊齿轮、变速齿轮、同轴齿轮、内转盘，内转盘上的刹车块在离心力作用下慢慢径向朝外滑动，至被外圆壁抵住，此时刹车块压在外圆壁上，刹车块随着内转盘的转动在外圆壁上做摩擦运动，由此产生摩擦力。
在下降初期，速度较慢时，摩擦力不大，逃生者会继续做加速下滑，速度越快，摩擦力越大，当速度增加至一定程度时，刹车块和外圆壁产生的摩擦力足以抵消逃生者自身的重力，从而达到匀速下降，使下降平衡。
另外，对于不同体重的逃生者，为了平衡不同体重的逃生者的下降速度，还利用到活动辊和倾压块，倾压块朝向对侧的夹绳辊倾斜，当下降时，活动辊会被逃生绳带动转动，并且被逃生绳施加一个向上的摩擦力，在下降过程中，被逃生绳的摩擦力作用下整个活动辊具有向上移动的趋势，且速度越快，趋势越大，但是活动辊的轴承套上侧有倾压块，活动辊向上移动的趋势在倾压块引导下，被朝向对侧的夹绳辊移动，活动辊和对侧的夹绳辊之间距离变小，把逃生绳夹的更紧了，逃生绳与夹绳辊直接的摩擦力更大了，进一步平衡了逃生者自身的重力和下降速度，逃生安全性和效果更好。
优选的，
所述逃生绳的横截面为方形，长边和宽边的比为(4～6)∶(1～3)，逃生绳横截面的长边所对应的两侧绳面被夹绳辊对之间的辊面夹住；
夹绳辊具有多对，依次将逃生绳夹于辊间；夹绳辊的表面分布有齿状凸起，用于咬合逃生绳的表面。
逃生绳的长宽比例并非随意设置，需要考虑到逃生绳不会发生对折的故障，另外设置成平面绳夹于辊间，有利于增大接触面积，加大摩擦力；齿状凸起，咬合在绳面，防止发送打滑意外，多对夹绳辊，同侧辊齿轮采用同步齿轮同步转动，进一步防止打滑故障，保障绳与辊的有效传动，极大提高了安全性。
优选的，多对夹绳辊之间上下设置。
优选的，
夹绳辊的两端均设有辊齿轮，各夹绳辊之间相互平行安装，位于同一端侧的各辊齿轮之间通过同步齿轮连接，使同一端侧的各辊齿轮之间的转动同步；
刹车箱至少具有2个，分别设于夹绳辊的两端侧；外圆壁固定在框架本体上，内转盘上的同轴齿轮通过变速齿轮与位于同一端侧的任一辊齿轮传动连接。
两侧设置刹车箱除了考虑到增大平衡摩擦力外，还考虑到增加一层保障，以及平衡缓降器两侧的重量，使下降更顺畅。
优选的，
所述变速齿轮至少包括同轴设置的一小齿轮和一大齿轮，小齿轮与辊齿轮连接，大齿轮与所述内转盘的同轴齿轮连接；
大齿轮的半径与小齿轮的半径比为(3～10)∶1，大齿轮与小齿轮同轴转动，具有相同的转动角速度；
通过变速齿轮，将所述辊齿轮的转动速度放大后传递给所述内转盘的同轴齿轮，内转盘的同轴齿轮带动内转盘同步转动。
通过变速齿轮，按照一定的倍数将下降速度放大传递给内转盘，保障内转盘有足够的转动速度，并进一步保障有足够的离心力和摩擦力。
优选的，
所述刹车块的数量大于3个，所述内转盘上的安装口具有相同数量；
当内转盘转动时，刹车块随内转盘转动，在离心力作用下刹车块沿安装口径向朝外滑动，并滑动至与外圆壁抵触，随着刹车块继续随内转盘转动，刹车块与外圆壁之间产生摩擦力。
优选的，
所述卡槽为十字形卡槽，设于辊齿轮上，卡槽中心与辊齿轮同轴，十字形卡槽沿轴向延伸；还包括十字槽套，十字槽套内形成所述十字形卡槽，十字槽套设于辊齿轮一侧；
所述卡头为十字形卡头，设于活动辊端面，卡头中心与活动辊同轴，十字形卡头沿轴向向活动辊端面外延伸；
十字卡头插入十字卡槽内，十字卡槽的尺寸大于十字卡头，使十字卡头在十字卡槽内可沿径向活动，同时十字卡头转动时会带动十字卡槽转动。
十字槽套是十字卡槽的载体，十字槽套与辊齿轮相互固定安装或一体成型。
假如将卡槽设在活动辊上，而将卡头设在辊齿轮上，其具有相同的效果，属于本方案的等同方案；假如将十字卡头/卡槽替换为相关的三角、四角、五角形等类似卡头/卡槽，其工作原理与十字卡头/卡槽相同，即能够在径向上偏移同时不影响相互的转动传递效果，其具有相应的效果，亦属于本方案的同等替换方案，应在本方案的保护范围内。
优选的，
活动辊的两端均与辊齿轮通过卡头和卡槽的结构连接，其中一端的卡槽底部设有压簧，用于抵住伸入的卡头。
便于安装。
优选的，
轴承套至少设有2个，与活动辊同轴设置，分别安装于活动辊的两端；活动辊在轴承套内转动，而轴承套的外壳不转，轴承套的外壳被倾压块抵住；
当活动辊沿径向向垂绳上方做相对的偏移活动时，活动辊带动轴承套沿径向同步活动，轴承套在倾斜设置的倾压块抵触下带动活动辊朝向压紧逃生绳的方向活动。
优选的，
还包括逃生载具，用于承载逃生者，逃生载具与缓降器连接，缓降器夹附于逃生绳上；
逃生载具和缓降器均具有多个，机箱内设有用于收纳逃生载具和缓降器的储物空间；
还包括避火罩，设于逃生绳外，随逃生绳垂落，逃生者从避火罩内沿绳下降。
现有技术中常用的逃生载具有：逃生椅，用于供逃生者坐于其上，逃生蓝，用于逃生者纳于其内，逃生衣，用于供逃生者的穿戴设备。
逃生载具和缓降器，平时收纳于储物空间内，使用时快速取出。
避火罩在平时与逃生绳一样，被收纳于逃生机内，使用时，随逃生绳垂落楼层下，将逃生绳和逃生者庇护在内，可阻挡喷涌的火焰和热气流，并起到隔热的作用。
优选的，
缓降器以夹绳辊对之间作为分隔位，设置成翻盖式，使用时，将缓降器翻开，然后将逃生绳对准夹绳辊对之间的位置，放入，再合上缓降器并扣好翻盖。
该优选设计方案与现有技术中的活动夹紧装置有一定的相似。
本实用新型的火灾快速逃生机相对于现有技术，具有以下有益效果：
火灾快速逃生机可供多人快速逃生，且不依靠电力设备为其供电，逃生者利用逃生绳和缓降器逃生，结构简单，操作方便，安全可靠且环保，能帮助逃生者快速逃离火灾现场；使用本火灾快速逃生机时，每人下滑逃生时间为约为2.5-4秒/层，相当于普通电梯的下降速度，逃生用时短，且由于本机采用了刹车箱自动减速装置，在下滑过程中，对于个人体重不同范围内，其下滑速度会自动平衡，下滑途中无减速，安全性高。
附图说明
图1为本实用新型火灾逃生机的结构示意图
图2为本实用新型火灾逃生机缓降器的结构俯视示意图
图3为本实用新型中缓降器内部齿轮的传动示意图
图4为本实用新型中缓降器内刹车箱的结构剖视示意图
图5为本实用新型中刹车箱的俯视结构剖视图
图6为本实用新型中刹车箱的内转盘的结构示意图
图7为本实用新型中刹车块的一种结构示意图
图8为本实用新型中内转盘的安装口的侧视示意图
图9为本实用新型中缓降器侧视方向的透视结构示意图
图10为本实用新型中缓降器内的倾压块和活动辊的结构示意图
图11为本实用新型中缓降器内的倾压块和轴承套的安装示意图
图12为本实用新型中活动辊的侧视结构示意图
图13为本实用新型中辊齿轮的侧视结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
如图1所示，本实施例一种改进型火灾逃生机，包括安装于楼层内的机箱10，机箱10内设有逃生绳1和绳纳结构，所述绳纳结构用于收纳逃生绳，绳纳结构可为绳轮或其他，逃生绳缠绕于绳轮上。
逃生绳1可被取出并垂落于楼层下；还包括缓降器2，用于夹附于逃生绳1上供逃生者沿绳下降。
火灾逃生机可设置在不同楼层，设置于不同楼层的火灾快速逃生机其逃生绳1的长度对应楼层的高度。
如图2至图8所示，所述缓降器包括：框架本体20；夹绳辊21，设在框架本体20上；夹绳辊21成对设置，将逃生绳1夹在辊间。
逃生绳1的横截面为方形，长边和宽边的比为(4～6)∶(1～3)，例如5cm∶2cm，逃生绳1横截面的长边所对应的两侧绳面被夹绳辊对之间的辊面夹住；夹绳辊21具有多对，多对夹绳辊之间上下设置，依次将逃生绳1夹于辊间；夹绳辊21的表面分布有齿状凸起，用于咬合逃生绳1的表面。
逃生绳的长宽比例，需要考虑到逃生绳不会发生对折的故障，另外设置成平面绳夹于辊间，有利于增大接触面积，加大摩擦力；齿状凸起，咬合在绳面，防止发送打滑意外，多对夹绳辊，同侧辊齿轮采用同步齿轮同步转动，进一步防止打滑故障，保障绳与辊的有效传动，极大提高了安全性。
辊齿轮22，设于夹绳辊21端部，与夹绳辊21同步转动；各夹绳辊21的辊齿轮22之间连接有同步齿轮220，使各夹绳辊21转动同步；夹绳辊21的两端均设有辊齿轮22，各夹绳辊21之间相互平行安装，位于同一端侧的各辊齿轮22之间通过同步齿220轮连接，使同一端侧的各辊齿轮22之间的转动同步。
刹车箱，包括外圆壁24、内转盘26和刹车块25；内转盘26上设有同轴齿轮27，同轴齿轮27通过变速齿轮与辊齿轮22传动连接；内转盘26设于外圆壁24的内部，内转盘26上设有安装口260，其口部方向朝向外圆壁24，刹车块25活动安装于安装口260内，并可滑动至安装口的口部位置并触碰到外圆壁24。
刹车箱至少具有2个，分别设于夹绳辊21的两端侧；外圆壁24固定在框架本体20上，内转盘26上的同轴齿轮27通过变速齿轮与位于同一端侧的任一辊齿轮22传动连接。
两侧设置刹车箱除了考虑到增大平衡摩擦力外，还考虑到增加一层保障，以及平衡缓降器两侧的重量，使下降更顺畅。
所述变速齿轮至少包括同轴设置的一小齿轮230和一大齿轮23，小齿轮230与辊齿轮22连接，大齿轮23与所述内转盘的同轴齿轮27连接，如图3所示。
大齿轮的半径与小齿轮的半径比为(3～10)∶1，，例如5∶1，大齿轮23与小齿轮230同轴转动，具有相同的转动角速度；通过变速齿轮，将所述辊齿轮22的转动速度放大后传递给所述内转盘的同轴齿轮27，内转盘的同轴齿轮带动内转盘26同步转动。
通过变速齿轮，按照一定的倍数将下降速度放大传递给内转盘26，保障内转盘有足够的转动速度，并进一步保障有足够的离心力和摩擦力。
所述刹车块25的数量为4个，所述内转盘26上的安装口260具有相同数量。
当内转盘26转动时，刹车块25随内转盘转动，在离心力作用下刹车块沿安装口260径向朝外滑动，并滑动至与外圆壁24抵触，随着刹车块继续随内转盘转动，刹车块25与外圆壁24之间产生摩擦力。
如图9至图13所示，所述夹绳辊中至少1个为活动辊210，本实施例中，位于逃生绳1同一侧的夹绳辊21均设为活动辊210。
活动辊210与辊齿轮22之间通过卡头211和卡槽221相互卡合，卡槽221的尺寸大于卡头211尺寸，使卡头211在卡槽221内可沿径向相对活动。
本实施例中，所述卡槽221为十字形卡槽，设于辊齿轮22上，卡槽中心与辊齿轮同轴，十字形卡槽沿轴向向辊齿轮内延伸；所述卡头211为十字形卡头，设于活动辊210端面，卡头中心与活动辊同轴，十字形卡头沿轴向向活动辊端面外延伸。
十字卡头211插入十字卡槽221内，十字卡槽221的尺寸大于十字卡头211，使十字卡头211在十字卡槽221内可沿径向活动，同时十字卡头211转动时会带动十字卡槽221转动。
还包括十字槽套，十字槽套内形成所述十字形卡槽，十字槽套设于辊齿轮一侧；十字槽套是十字卡槽的载体，十字槽套与辊齿轮相互固定安装或一体成型。
假如将卡槽设在活动辊上，而将卡头设在辊齿轮上，其具有相同的效果，属于本方案的等同方案；假如将十字卡头/卡槽替换为相关的三角、四角、五角形等类似卡头/卡槽，其工作原理与十字卡头/卡槽相同，即能够在径向上偏移同时不影响相互的转动传递效果，其具有相应的效果，亦属于本方案的同等替换方案，应在本方案的保护范围内。
活动辊210的两端均与辊齿轮22通过卡头和卡槽的结构连接，其中一端的卡槽底部设有压簧，用于抵住伸入的卡头。便于安装。
轴承套28，安装于活动辊210上；轴承套28至少设有2个，与活动辊210同轴设置，分别安装于活动辊210的两端；活动辊210在轴承套28内转动，而轴承套28的外壳不转，轴承套28的外壳被倾压块29抵住。
倾压块29，安装于轴承套28相对于逃生绳的外侧，并朝垂绳向上的方向逐渐靠近逃生绳倾斜，如图11所示；当活动辊210沿径向朝向倾压块活动时，轴承套28外侧抵触到倾压块29并被倾压块29压向靠近逃生绳1的方向活动。
当活动辊210沿径向向垂绳上方做相对的偏移活动时，活动辊210带动轴承套28沿径向同步活动，轴承套28在倾斜设置的倾压块29抵触下带动活动辊210朝向压紧逃生绳的方向活动。
还包括逃生载具，用于承载逃生者，逃生载具与缓降器2连接，缓降器2夹附于逃生绳1上；逃生载具和缓降器2均具有多个，机箱10内设有用于收纳逃生载具和缓降器的储物空间。现有技术中常用的逃生载具有：逃生椅，用于供逃生者坐于其上，逃生蓝，用于逃生者纳于其内，逃生衣，用于供逃生者的穿戴设备。逃生载具和缓降器，平时收纳于储物空间内，使用时快速取出。
还包括避火罩，设于逃生绳外，随逃生绳垂落，逃生者从避火罩内沿绳下降。避火罩在平时与逃生绳一样，被收纳于逃生机内，使用时，随逃生绳垂落楼层下，将逃生绳和逃生者庇护在内，可阻挡喷涌的火焰和热气流，并起到隔热的作用。
缓降器2以夹绳辊对之间作为分隔位，设置成翻盖式，使用时，将缓降器2翻开，然后将逃生绳1对准夹绳辊对之间的位置，放入，再合上缓降器2并扣好翻盖。该设计方案与现有技术中的活动夹紧装置有一定的相似。
此外，如图1所示，本实施例的火灾逃生机还包括水箱结构：机箱的壁面包括内壁和外壁，内、外壁之间设为储水层；所述机箱上设有进水口和出水口，与储水层连通。在本逃生机的右下方设有水管接口(即进水口)，用于连接水管8，水管8另一端连接水龙头，可为逃生机水箱加水，在本逃生机左下方设有排水口9(即出水口)，当水箱内的水需要更换的时候，可打开排水口9，使水箱中的水排出。
本实施例的工作原理和工作过程为：
当建筑物高楼层发生火灾时，逃生者迅速找到最近的逃生机，首先将逃生绳从绳纳结构中取出，然后将逃生绳迅速垂落于楼层下，比如在楼层外垂落至地面，然后取出缓降器，将逃生绳夹在缓降器内，使夹绳辊夹住逃生绳，逃生者利用缓降器沿绳下降；在下降时，夹绳辊被逃生绳带动，夹绳辊依次带动辊齿轮、变速齿轮、同轴齿轮、内转盘，内转盘上的刹车块在离心力作用下慢慢径向朝外滑动，至被外圆壁抵住，此时刹车块压在外圆壁上，刹车块随着内转盘的转动在外圆壁上做摩擦运动，由此产生摩擦力。
在下降初期，速度较慢时，摩擦力不大，逃生者会继续做加速下滑，速度越快，摩擦力越大，当速度增加至一定程度时，刹车块和外圆壁产生的摩擦力足以抵消逃生者自身的重力，从而达到匀速下降，使下降平衡。
另外，对于不同体重的逃生者，为了平衡不同体重的逃生者的下降速度，还利用到活动辊和倾压块，倾压块朝向对侧的夹绳辊倾斜，当下降时，活动辊会被逃生绳带动转动，并且被逃生绳施加一个向上的摩擦力，在下降过程中，被逃生绳的摩擦力作用下整个活动辊具有向上移动的趋势，且速度越快，趋势越大，但是活动辊的轴承套上侧有倾压块，活动辊向上移动的趋势在倾压块引导下，被朝向对侧的夹绳辊移动，活动辊和对侧的夹绳辊之间距离变小，把逃生绳夹的更紧了，逃生绳与夹绳辊直接的摩擦力更大了，进一步平衡了逃生者自身的重力和下降速度，逃生安全性和效果更好。
本实施例的火灾逃生机具有以下有益效果：
火灾快速逃生机可供多人快速逃生，且不依靠电力设备为其供电，逃生者利用逃生绳和缓降器逃生，结构简单，操作方便，安全可靠且环保，能帮助逃生者快速逃离火灾现场；使用本火灾快速逃生机时，每人下滑逃生时间为约为2.5-4秒/层，相当于普通电梯的下降速度，逃生用时短，且由于本机采用了刹车箱自动减速装置，在下滑过程中，对于个人体重不同范围内，其下滑速度会自动平衡，下滑途中无减速，安全性高。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。