专利名称：复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法
技术领域：
本发明属于建筑材料的制备领域，具体是一种复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法。
目前，随着我国进入WTO的大好形势，房地产开发业日益红火，但国内现有的建筑物的外墙基本上没有设置保温材料，因而冬夏两季需长时间打开空调，为维持室内温度不变，空调几乎是处于不停的工作状态，这显然不符合日益紧迫的对节省能源的要求。国外已在建筑物的外墙上设置保温材料，并成为一种政府强制性的要求。为改变上述状况并与国际接轨，国家建设部等相关部门已发出通知在我国的一些地区要求建筑物的外墙材料必须采用保温材料且必须符合节省能源和防火的要求。但无论是国外还是国内的极少数地方，所采用的建筑物的外墙保温材料都是由有机泡沫材料构成，如聚苯乙烯泡沫材料等。申请号为01133775.3的中国专利申请采用复合硅酸盐作为外墙保温材料虽然克服了有机泡沫材料易燃和保温材料与墙体材“贴敷难”的问题，然而其机械性能如抗冲击性能，导热系数方面不如有机泡沫材料好，如何制造一种可以将有机泡沫材料和复合硅酸盐材料两种材料的特点集于一身的新产品是摆在人们面前的一大难题。
本发明目的正是为了解决现有技术的难题，为人们提供一种复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法，该方法工艺简单、操作方便、所得产品可以集有机泡沫材料和复合硅酸盐材料两种材料的特点于一身，具有结构简单、制造方便、成本低、机械性能好、导热系数低、不易燃烧、不易老化、粘接性能好、质轻、施工方便、保温隔热综合性能优等特点。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。
本发明复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法，是在两块复合硅酸盐保温隔热板之间，浇注已搅拌均匀的可发泡有机材料，在常温或加热的条件下发泡固化，获得中间层为有机泡沫材料，两侧为复合硅酸盐保温隔热材料的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板。
上述复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法，也可以是将可发泡有机材料在常温或加热的条件下发泡固化成薄板后再与两侧的复合硅酸盐保温隔热板粘合在一起，获得中间层为有机泡沫材料，两侧为复合硅酸盐保温隔热材料的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板。
上述复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法，还可以在复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板四周的表面或仅在有机泡沫材料的裸露处涂上一层涂层，该涂层可以是玻纤布、水泥、复合硅酸盐、或其它阻燃、耐氧化涂层等。
上述有机泡沫材料可以是聚苯乙烯泡沫材料、聚氨酯泡沫材料、酚醛泡沫材料或其他具有保温隔热性能的有机泡沫材料。
上述有机泡沫材料也可以是一层或多层。
本发明的上述技术方案，不但克服了有机泡沫材料易燃和有机泡沫材料作为保温隔热材料与墙体“贴敷难”的问题，而且克服了复合硅酸盐作为保温隔热材料其机械性能如抗冲击性能，导热系数方面不如有机泡沫材料的缺点，为人们提供了一种复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法，该方法工艺简单、操作方便、所得产品可以集有机泡沫材料和复合硅酸盐材料两种材料的特点于一身，具有结构简单、制造方便、成本低、机械性能好、导热系数低、不易燃烧、不易老化、粘接性能好、质轻、施工方便、保温隔热综合性能优等特点。
下面通过实施例进一步描述本发明，本发明不仅限于所述实施例。
实施例一在两块3×5平方米复合硅酸盐硬质保温隔热板之间，浇注已搅拌均匀的聚氨酯发泡材料，在常温下发泡固化，获得中间层约为1.5公分厚的聚氨酯泡沫材料，两侧各为1.2公分厚的复合硅酸盐硬质保温隔热板的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板。
实施例二将聚氨酯泡沫材料在常温下发泡固化成约为1.4公分厚的薄板后再与两侧各为1.6公分厚的复合硅酸盐硬质保温隔热板粘合在一起，获得中间层为聚氨酯泡沫材料，两侧为复合硅酸盐硬质保温隔热板的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板。
实施例三在两块3×4平方米复合硅酸盐硬质保温隔热板之间，浇注已搅拌均匀的酚醛发泡材料，在60～80℃温度下发泡固化，获得中间层约为1.7公分厚的酚醛泡沫材料，两侧各为1.4公分厚的复合硅酸盐硬质保温隔热板的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板。
实施例四在两块4×6平方米复合硅酸盐硬质保温隔热板之间，浇注已搅拌均匀的聚苯乙烯发泡材料，在常温下发泡固化，获得中间层约为1.2公分厚的聚苯乙烯泡沫材料，两侧各为1.3公分厚的复合硅酸盐硬质保温隔热板的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板。
实施例五在上述实施例的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板四周的表面或仅在有机泡沫材料的裸露处涂上一层涂层，使涂层在室温下固化，涂层的作用是使有机泡沫材料与空气隔离，起到阻燃和抗老化的效果。
所述涂层可以是玻纤布、水泥、复合硅酸盐、或其它阻燃、耐氧化涂层等。
所述复合硅酸盐硬质保温隔热板的制备可参见申请号为01133775.3的中国专利申请。
权利要求
1.一种复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法，其特征在于是在两块复合硅酸盐保温隔热板之间，浇注已搅拌均匀的可发泡有机材料，在常温或加热的条件下发泡固化，获得中间层为有机泡沫材料，两侧为复合硅酸盐保温隔热材料的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板。
2.根据权利要求1所述的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法，其特征在于是将所述的可发泡有机材料在常温或加热的条件下发泡固化成薄板后再与两侧的复合硅酸盐保温隔热板粘合在一起，获得中间层为有机泡沫材料，两侧为复合硅酸盐保温隔热材料的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板。
3.根据权利要求1或2所述的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法，其特征在于是在所述复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板四周的表面或在有机泡沫材料的裸露处涂上一层涂层。
4.根据权利要求3所述的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法，其特征在于所述涂层是玻纤布、水泥、复合硅酸盐、或其它阻燃、耐氧化涂层。
5.根据权利要求1或2所述的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法，其特征在于所述有机泡沫材料是聚苯乙烯泡沫材料、聚氨酯泡沫材料、酚醛泡沫材料或其他具有保温隔热性能的有机泡沫材料。
全文摘要
本发明是一种复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法,是在两块复合硅酸盐保温隔热板之间,浇注已搅拌均匀的可发泡有机材料,在常温或加热的条件下发泡固化,获得中间层为有机泡沫材料,两侧为复合硅酸盐保温隔热材料的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板,该方法工艺简单、操作方便、所得产品可以集有机泡沫材料和复合硅酸盐材料两种材料的特点于一身,具有结构简单、制造方便、成本低、机械性能好、导热系数低、不易燃烧、不易老化、粘接性能好、质轻、施工方便、保温隔热综合性能优等特点。
文档编号B32B5/18GK1373039SQ02113520
公开日2002年10月9日 申请日期2002年3月28日 优先权日2002年3月28日
发明者杨小平 申请人:杨小平