专利名称：具有防水防腐性的复合毡的制作方法
技术领域：
本实用新型属于防水防腐材料用复合毡。
在公知技术中防水防腐材料如油毡用基材一般为纸基或化纤基，在油、气、水管道中用作防水防腐的包扎带为化纤布，其不足之处是用纸做基材其抗拉强度低，容易腐蚀，易产生渗漏，延伸率小、使用寿命短；用化纤做基材其抗拉强度虽有所增大，但具有严重的热收缩性，且价格较高。
本实用新型的目的是克服上述公知技术之不足，提供一种新型结构的基材即具有防水防腐性的复合毡。
本实用新型的目的是通过下例措施实现的在玻璃纤维毡的基质层上加有粘结剂膜层和增强层。增强层可以是玻璃纤维网状织物层或玻璃纤维纱线层即网状复合毡和加筋复合毡两种，粘结剂膜层在织物纱线四周，玻璃纤维网状织物层中纵向为双线铰织而成其横向及纵向密度均为1～18目／吋；玻璃纤维纱线层中纱线为纵向布置，其间距为0.5～5cm，号数为15＃～150＃，基质层玻璃纤维毡的密度为30～200克／平方米。
本实用新型优点由于采用新型结构，其抗拉强度大大提高；耐腐蚀；耐高温，耐热；伸缩率增加，使用寿命长。其具体性能指标如下(一)网状复合毡1、纵向抗拉强度300～1500牛顿／5厘米
2、横向抗拉强度200～1000牛顿／5厘米3、用于防腐基材使用寿命30～60年4、用于防水基材使用寿命15～40年(二)加筋复合毡1、纵向抗拉强度200～450牛顿／5厘米2、横向抗拉强度90～200牛顿／5厘米3、防腐使用寿命30～60年4、防水使用寿命15～40年
图1网状复合毡示意图；图2加筋复合毡示意图。
实施例1如图1所示玻璃纤维网状复合毡，增强层为玻璃纤维网状织物层3，其中纵向纱线为双线绞织而成，织物横向及纵向密度均为14目／吋，在织物纱线四周涂敷有粘结剂膜层2，整个织物粘贴在密度为50克／平方米的玻璃纤维毡的基质层1上。
实施例2如图1所示，在密度为100克／平方米的基质层1上，通过粘结剂膜层2加有横向，纵向密度为5目／吋的玻璃纤维网状织物层3。
实施例3如图2所示玻璃纤维加筋毡，在密度为150克／平方米的玻璃纤维毡1上，通过粘结剂膜层2加有间隔为4厘米的玻璃纤维纱线层4。
实施例4如图2所示，在密度为120克／平方米的玻璃纤维毡1上，通过粘结剂膜层2加有间隔为1.5厘米的玻璃纤维纱线层4。
权利要求1.一种具有防水防腐的复合毡，由基质层构成，其特征是前述基质层为玻璃纤维毡的基质层，其上还有粘结剂膜层和增强层。
2.根据权利要求1所述的复合毡，其特征是增强层为玻璃纤维网状织物层或玻璃纤维纱线层，粘结剂膜层围绕织物的纱线四周。
3.根据权利要求2所述复合毡，其特征是网状织物层中纵向为双线绞织而成其横向及纵向密度均为1～18目／吋。
4.根据权利要求2所述复合毡，其特征是纱线层中纱线为纵向布置，其间距为0.5～5cm。
5.根据权利要求1所述复合毡，其特征是玻璃纤维毡的基质层密度为30～200克／平方米。
专利摘要本实用新型属于防水防腐材料用复合毡。公知技术中防水防腐材料如油毡用基材一般为纸基或化纤基，其缺点为抗拉强度低，易腐蚀易渗漏，使用寿命短。本实用新型采用玻璃纤维做基质层，在其上加有粘结剂层和增强层；该复合毡具有抗拉强度高，耐腐蚀、耐高温，使用寿命长等优点。该复合毡广泛适用于各种具有防水防腐要求的场合，如用做油毡的基材或用做油气水管道的防腐包扎带，防腐防渗漏要求高的专用建筑工程，道桥工程等。
文档编号D06N7/00GK2104876SQ91228419
公开日1992年5月20日 申请日期1991年11月16日 优先权日1991年11月16日
发明者江海, 梅茂荣, 何少东, 马凤波, 冯景琪, 祝学城 申请人:天津市玻璃纤维总厂