专利名称:小型多功能长丝空气变形机的制作方法
本实用新型涉及的空气变形机是对长丝进行空气变形(Air Texturing)、也称喷气变形(Air jet Texturing)或塔斯伦(TAslan)加工的设备。
目前的空气变形机有多种大型机和小型机。大型机机械性能完善，自动化程度高，能用于加工合成纤维预取向丝(POY)和拉伸丝(FDY)之类长丝，但其机械结构和自动控制装置复杂，每台锭位多。小型机机械结构和自动控制装置情况同大型机相反，但在功能上仅局限于加工合成纤维拉伸丝(FDY)之类长丝。因此探讨增加小型机加工合成纤维预取向丝(POY)功能的设计受到关注。西德ELTEX公司在小型机AT型机上部试验加装定型热箱，并设计了在AT型机顶部加装蒸汽定型热箱的ABS型机，尔后该公司又设计了在AT型机上加装热牵伸区部件和自动换简装置；国内也有单位在类似EMAD－17型机的小型机上试验加装牵伸热辊。
鉴于以上情况，本实用新型的目的是，在保持现有常用小型机整机特征基础上，既设置热牵伸区部件，又增设热定型区部件，实现既能加工POY丝，又能加工FDY之类长丝的多功能加工。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
1、在采用按锭位传动、缠绕式导丝、槽筒上油卷绕和同步齿形带传动机构的同时，既设置热牵伸区部件，又增设热定型区部件。
2、将定型加热器立式设置在该机正面下部，并同其他部件左右并列在机台正面，使该机在增设定型加热器情况下机台高度在1800mm以下。
3、定型加热器采取平行的双加热通道设计和由上到下、经导丝瓷辊、再由下到上的导丝走向，使该定型加热器在机台高度为1800mm以下的情况下有效加热长度达到2300mm以上，能取得理想的定型效果，见表1。
表1日本 西德 西德 西德机型 AT－501 FK6T－80 AT－HS AT－HS3 本实用新型机台高度mm 3200 3425 2750 3900 1800加热器长度mm 1000 1600 1500 1500 1150以上有效加热长度mm 1000 1600 1500 3000 2300以上4、牵伸加热器设计成加热长度较长的腰鼓形加热体，并设有导丝杆配合导丝，能提高热牵伸效果。
5、所设计的同步齿形带传动装置的各同步轮分别传动对应的导丝辊和槽筒，该装置结构简单，同整机布置相适应，并能实现多功能加工的变速要求。
6、变形室内的空气变形喷咀可按多功能加工需要装配自行设计的系列空气变形喷咀或其他型空气变形喷咀。
附图图面说明图1，本实用新型小型多功能长丝空气变形机单锭位正视图。
图2，本实用新型小型多功能长丝空气变形机单锭位传动装置后视图。
图1所示本实用新型小型多功能长丝空气变形机单锭位正视图包括皮丝POY(11)、芯丝POY(12)、皮丝张力器(13)、芯丝张力器(14)、皮丝牵伸导丝辊(1)、芯丝牵伸导丝辊(2)、导丝杆(15)、牵伸加热器(8)、皮丝输入导丝辊(3)、芯丝输入导丝辊(4)、变形室(9)、输出导丝辊(5)、热定型输出导丝辊(6)、定型加热器(10)和槽筒(7)。
现用图1说明在本实用新型上将合成纤维预取向丝(POY)加工成仿毛皮／芯型空气变形纱的实施例如后。来自筒子架的皮丝POY(11)和芯丝POY(12)分别经过皮丝张力器(13)和芯丝张力器(14)、缠绕在皮丝牵伸导丝辊(1)和芯丝牵伸导丝辊(2)、再经过导丝杆(15)和牵伸加热器(8)加热，引导到皮丝输入导丝辊(3)和芯丝输入导丝辊(4)，在该热牵伸区内进行热牵伸；然后进入皮丝输入导丝辊(3)、芯丝输入导丝辊(4)同输出导丝辊(5)之间的变形区，该区内有装配加湿头和空气变形喷咀的变形室(9)；接着进入输出导丝辊(5)同热定型输出导丝辊(6)之间的热定型区，该区内设有定型加热器(10)；最后进入热定型输出导丝辊(6)同槽筒(7)之间的稳定区，上油卷绕成仿毛皮／芯型空气变形纱。此外，如果采用平行喂入方式加工仿纱型空气变形纱或用FDY作原丝，则可不用皮丝部分导丝辊(1)和(3)或热牵伸区部件，改变导丝走向和工艺参数或调换空气变形喷咀即能进行加工。如果要加工竹节型空气变形纱，则可在皮丝牵伸导丝辊(1)同皮丝输入导丝辊(3)之间加装适宜的竹节型纱喂入装置，并改变工艺参数或调换空气变形喷咀，即能用FDY丝进行加工来实现。
图2为本实用新型小型多功能长丝空气变形机单锭位传动装置后视图，图中电动机(40)出轴的旋转运动通过塔轮(41)、三角胶带(42)和装在轴(86)上的塔轮或皮带盘(43)传动轴(86)及装在该轴上的同步轮(27)和(34)以及图1中热定型输出导丝辊(6)作旋转运动，同步轮(27)的旋转运动通过同步齿形带(65)和同步轮(37)传动轴(87)及装在该轴上的同步轮(35)和图1中槽筒(7)作旋转运动，同步轮(35)的旋转运动通过同步齿形带(66)和装在轴(85)上的同步轮(25)来传动轴(85)及装在该轴上的图1中输出导丝辊(5)，同步轮(34)的旋转运动通过同步齿形带(64)和装在轴(84)上的同步轮(24)传动轴(84)及装在该轴上的同步轮(32)和(33)以及图1中芯丝输入导丝辊(4)作旋转运动，同步轮(33)的旋转运动通过同步齿形带(63)和装在轴(83)上的同步轮(23)传动轴(83)及装在该轴上的同步轮(31)和图1中皮丝输入导丝辊(3)作旋转运动，同步轮(31)的旋转运动通过同步齿形带(61)和装在轴(81)上的同步轮(21)来传动该轴及装在该轴上图1中皮丝牵伸导丝辊(1)，同步轮(32)的旋转运动通过同步齿形带(62)和装在轴(82)上的同步轮(22)来传动轴(82)及装在该轴上的图1中芯丝牵伸导丝辊(2)。此外，通过改变该装置中各同步轮的齿数和三角胶带在塔轮上的位置或换皮带盘以及图1中各导丝轮直径所实现的工艺参数调试范围见表2。
表2热牵伸区速比 11.22～12.55超喂率单束丝和平行喂入工艺 3～50％皮／芯喂入工艺 芯丝 3～50％皮丝 22～325％热定型区速比 0.84～0.99稳定区速比有热定型区 1.02～1.12无热定型区 1.03～1.21加工速度 104～396米／分该传动装置的实施例见表3。
表3实施例1 实施例2同步轮(27)齿数 42T 42T同步轮(37)齿数 43T 43T同步轮(35)齿数 27T 25T同步轮(25)齿数 42T 44T同步轮(34)齿数 29T 28T同步轮(24)齿数 43T 44T同步轮(33)齿数 36T 44T同步轮(23)齿数 30T 22T同步轮(31)齿数 42T同步轮(21)齿数 38T同步轮(32)齿数 42T同步轮(22)齿数 38T导丝辊(1)直径 φ76导丝辊(2)直径 φ76导丝辊(3)直径 φ133 φ127导丝辊(4)直径 φ133 φ130导丝辊(5)直径 φ127 φ127导丝辊(6)直径 φ76槽筒(7)直径 φ82 φ82热牵伸区速比 1.583芯丝超喂率 12.46％ 17.4％皮丝超喂率 34.95％ 129.3％热定型区速比 0.953
稳定区速比 1.053 1.136加工速度按所需加工空气变形纱的类型和规格以及所装配的空气变形喷咀性能通过变换三角胶带在塔轮上的位置或换皮带盘调定。
权利要求
1.一种采用按锭位传动、缠绕式导丝、槽筒上油卷绕和同步齿形带传动机构、并装有热牵伸区部件或定型加热器的小型多功能长丝空气变形机。其特征在于，整机上既设有热牵伸区部件，又增设热定型区部件，该热定型区中的定型加热器立式、同其他部件左右并列地设置在机台正面下部，并采取平行的双热通道设计和由上到下、经导丝瓷辊、再由下到上的导丝走向，使该定型加热器在机台高度为1800mm以下情况下有效加热长度达到2300mm以上。
2.根据权利要求
1所述的小型多功能长丝空气变形机，其特征在于，构成该机上热定型区和稳定区的热定型输出导丝辊(6)是由电动机(40)出轴上的塔轮(41)、通过三角胶带(42)和装在轴(86)上的塔轮或皮带盘(43)传动的轴(86)来传动的。
专利摘要
本实用新型小型多功能长丝空气变形机在保持现有常用小型空气变形机整机特征基础上，既设置了热牵伸区部件，又增设了热定型区部件，能将合成纤维预取向丝(POY)和拉伸丝(FDY)之类长丝加工成仿纱型、仿毛皮/芯型以至竹节型空气变形纱。
文档编号D02G1/16GK87203849SQ87203849
公开日1988年6月22日 申请日期1987年3月20日
发明者陈家寿 申请人:南通市纺织科学研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan