专利名称：一种适合缝纫的pvc制材及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适合缝纫的PVC制材，其可用作汽车方向盘之基材。
本发明还涉及一种适合缝纫的PVC制材的制作方法。
背景技术：
众所周知，PVC(Polyvinylchlorid)主要成份为聚氯乙烯，通过加入相应的其它成分可增强其耐热性，韧性，延展性等，故当今应用十分广泛，例如可用作汽车方向盘之基材等。目前，诸如用PVC制成的汽车方向盘等制品，人们往往为了追求其外观美感，通常会在该些制品上缝制相应装饰物，以增添装饰效果，而习有的PVC制材上直接进行缝制时，经常会产生裂痕，且还存在结合不牢固之缺失。
发明内容
本发明主要目的在于提供一种适合缝纫的PVC制材，其可有效、便捷地在该制材上进行缝制相应的装饰物，使结合更加牢固，且避免了缝制过程中产生裂痕或裂开等现象发生。
本发明另一主要目的在于提供一种适合缝纫的PVC制材的制作方法，其所制得的PVC制材缝纫效果佳，避免了缝制过程中产生裂痕或裂开等现象发生。
为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案一种适合缝纫的PVC制材的制作方法，先在模具底层成形图案层或造型层，然后再填充糊状PVC，在PVC处于半干状态时，于其上铺设一布层，再于该布层上注入液态PVC薄层，然后加热固化，进而脱模得到PVC制材。所述PVC制材用于缝纫的周缘较其他位置薄。所述布层为无纺布。
一种适合缝纫的PVC制材，由图案层或造型层、糊状PVC成形的PVC主体层、布层及液态PVC成形的PVC薄层依次成形而成。所述PVC主体层、布层、PVC薄层形成的周缘较其他位置薄。所述布层为无纺布。
本发明之PVC制材与习用技术相比，其优点是通过在PVC材料中夹设布层形成本发明之PVC制材结构，可适合相应的装饰物能够在该制材上进行有效、便捷地缝制，使之缝纫时针线穿过该布层，藉由该布层之作用实现结合更加牢固之目的，且又避免了习用技术缝制过程中产生裂痕或裂开等现象发生。本发明之PVC制材的制造方法是可制得适合缝纫效果佳的PVC制材，其工艺简单，便于生产。
图1为本发明PVC制材剖视结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明进一步说明。
一种适合缝纫的PVC制材的制作方法，先在模具底层成形图案层或造型层，然后再填充糊状PVC，在PVC处于半干状态时，于其上铺设一布层，再于该布层上注入液态PVC薄层，然后加热固化，进而脱模得到PVC制材。所述PVC制材用于缝纫的周缘较其他位置薄；所述布层为无纺布。
如图1所示，一种用上述方法所制得的适合缝纫之PVC制材，包括一图案层或造型层10(如图案层可以是PVC细粉微量成型，而造型层表面是带有各种造型的PVC块)，于图案层或造型层下方成型有由糊状PVC成形的PVC主体层20，再紧接主体层20设置有一布层30，于布层30下方具有由液态PVC成形的PVC薄层40，故本实用新型PVC制材是由图案层10、PVC主体层20、布层30及PVC薄层40依次成形而成。所述布层可以是为无纺布。所述PVC主体层10、布层30、PVC薄层40形成的周缘50较其他位置薄，以利该周缘50提供更好的位置进行缝制。
以上所述，仅是本发明一种适合缝纫的PVC制材及其制作方法较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种适合缝纫的PVC制材的制作方法，其特征在于先在模具底层成形图案层或造型层，然后再填充糊状PVC，在PVC处于半干状态时，于其上铺设一布层，再于该布层上注入液态PVC薄层，然后加热固化，进而脱模得到PVC制材。
2.根据权利要求1所述一种适合缝纫的PVC制材的制作方法，其特征在于所述PVC制材用于缝纫的周缘较其他位置薄。
3.根据权利要求1或2所述一种适合缝纫的PVC制材的制作方法，其特征在于所述布层为无纺布。
4.根据权利要求1所制成的一种适合缝纫的PVC制材，其特征在于由图案层或造型层、糊状PVC成形的PVC主体层、布层及液态PVC成形的PVC薄层依次成形而成。
5.根据权利要求4所述一种适合缝纫的PVC制材，其特征在于所述PVC主体层、布层、PVC薄层形成的周缘较其他位置薄。
6.根据权利要求4或5所述一种适合缝纫的PVC制材，其特征在于所述布层为无纺布。
全文摘要
本发明涉及一种适合缝纫的PVC制材的制作方法，先在模具底层成形图案层或造型层，然后再填充糊状PVC，在PVC处于半干状态时，于其上铺设一布层，再于该布层上注入液态PVC薄层，然后加热固化，进而脱模得到PVC制材，利用该制作方法所得的PVC制材由图案层或造型层、糊状PVC成形的PVC主体层、布层及液态PVC成形的PVC薄层依次成形而成，其通过在PVC材料中夹设布层结构，可适合相应的装饰物能够在该制材上进行有效、便捷地缝制，使之缝纫时针线穿过该布层，藉由该布层之作用实现结合更加牢固之目的，且又避免了习用技术缝制过程中产生裂痕或裂开等现象发生。
文档编号B32B37/15GK1986215SQ200610123729
公开日2007年6月27日 申请日期2006年11月24日 优先权日2006年11月24日
发明者阎铁麟 申请人:东莞金翎汽车遮阳帘有限公司