专利名称：用于制作多种拉链袋、立式袋或折式袋的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制袋机的制作装置，特别是一种用于制作多种拉链袋、立式袋或折式袋的装置。
背景技术：
现有的制袋机主要分为两种，一种是用来制造自立袋、三方袋、自立拉链袋和三方拉链袋，另外一种是用来制造折式立袋、折式袋、折式拉链立袋和折式拉链袋。上述的两款制袋机一般都包含有放卷架、对切架、焊拉链机构、横封机构和纵封机构。要制造上述所有的包装袋，厂家往往要配备上述的两款制袋机，其投入的费用固然比较高；而且，由于制袋机的体积一般都比较大，因此其占用的车间必须有足够大的空间；另外，很多厂家往往难以保证有足够适合的定单而使上述的两款制袋机连续运行，这样就会造成制袋机的闲置，制袋机创造的效益难以最大化。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种经济、通用性强的用于制作多种拉链袋、立式袋或折式袋的装置，这样的装置可恰当减少制袋机占用车间的空间，增加制袋机创造的效益。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是用于制作多种拉链袋、立式袋或折式袋的装置，包括机架，其特征在于机架的一端设有把整块薄膜叠在一起的三角架，三角架的前端安装有调整薄膜张力的张力调整机构，张力调整机构的前端安装有自立袋底膜成形机构，自立袋底膜成形机构前设有冲孔机构，冲孔机构的上方设有自立袋底膜放卷机构、前方设有折式袋折叠机构。
其中，所述自立袋底膜成形机构包括若干条与底膜接触的辊棒和把整块底膜叠在一起的三角板，所述辊棒分布在三角板旁。
其中，所述冲孔机构包括气缸和冲头，冲头安装在气缸的端部。
其中，所述折式袋折叠机构包括与薄膜接触的上下导向块和把薄膜部分折叠的活动轮，活动轮设在上下导向块与膜料流动方向垂直一侧。
本实用新型的有益效果是首先把本实用新型安装在含有放卷架、对切架、焊拉链机构、横封机构、纵封机构的制袋机中，其中，本实用新型安装在对切架与焊拉链机构之间。要制作三方袋时，首先利用对切架将整块薄膜分割成上下两块，然后让它们经过张力调整机构调整张力，最后让上下两块薄膜由横封机构和纵封机构热合成形。要制作三方拉链袋时，只要利用焊拉链机构在制作三方袋的基础上热合密封链就行。当要制作自立袋时，首先利用对切架将整块薄膜分割成上下两块，然后让它们经过张力调整机构调整张力；同时启动底膜放卷机构，让底膜经过底膜成形机构而叠在一起，再由冲孔机构冲出通孔，最后连同上下两块薄膜由横封机构和纵封机构热合成形。要制作自立拉链袋时，只要利用焊拉链机构在制作自立袋的基础上热合密封链就行。要制作折式袋时，只要将整块薄膜经过三角架而让其叠在一起，然后让其经过张力调整机构调整张力，再由横封机构热合成形。要制作折式拉链袋时，只要利用焊拉链机构在制作折式袋的基础上热合密封链就行。要制作折式立袋时，只要将整块薄膜经过三角架而让其叠在一起，然后让其经过张力调整机构调整张力再由冲孔机构冲出通孔，冲孔后由折叠机构对整块薄膜再进行部分折叠，最后由横封机构热合成形。要制作折式拉链立袋时，只要利用焊拉链机构在制作折式立袋的基础上热合密封链就行。综上所述安装了本实用新型的制袋机既可制作自立袋、三方袋、自立拉链袋和三方拉链袋又可制作折式立袋、折式袋、折式拉链立袋和折式拉链袋，本实用新型因此具有通用性强、经济的优点，从而保证制袋机高效连续地运行，增加制袋机创造的效益；另外，安装了本实用新型的制袋机可替代两条制袋机工作，这样就可恰当减少制袋机占用车间的空间。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的A处放大图；图3是三方袋的结构示意图；图4是三方拉链袋的结构示意图；图5是自立袋的结构示意图；图6是自立拉链袋的结构示意图；图7是折式袋的结构示意图；图8是折式拉链袋的结构示意图；
图9是折式立袋的结构示意图；
图10是折式拉链立袋的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1、图2，用于制作多种拉链袋、立式袋或折式袋的装置，包括机架1，机架1的一端设有把整块薄膜叠在一起的三角架2，三角架2的前端安装有调整薄膜张力的张力调整机构3，张力调整机构3的前端安装有自立袋底膜成形机构4，自立袋底膜成形机构4前设有冲孔机构5，冲孔机构5的上方设有自立袋底膜放卷机构6、前方设有折式袋折叠机构25。所述张力调整机构3包括与薄膜接触的固定辊轮8和活动辊轮9，固定辊轮8分为左右两组，活动辊轮9分为上下两个，上下活动辊轮9位于两组固定辊轮8之间并且可通过活动杆与机架1连接，在活动杆与机架1间连接有控制活动辊轮9运动的气弹簧或其它弹性原件。为了避免固定辊轮8或活动辊轮9划损薄膜，可固定辊轮8和活动辊轮9的表面固定若干条圆柱形压棒。其中，所述底膜成形机构4包括若干条与底膜接触的辊棒13和把整块底膜叠在一起的三角板14，所述辊棒13分布在三角板14旁。所述冲孔机构5包括气缸15和冲头16，冲头16安装在气缸15的端部。所述折式袋折叠机构25包括与薄膜接触的上下导向块27和把薄膜部分折叠的活动轮28，活动轮28设在上下导向块27与膜料流动方向垂直一侧。
本实用新型的工作原理大致为首先把本实用新型安装在含有放卷架、对切架、焊拉链机构、横封机构、纵封机构的制袋机中，其中，本实用新型安装在对切架与焊拉链机构之间。要制作三方袋(如图3所示)时，首先利用对切架将整块薄膜分割成上下两块，然后让它们经过张力调整机构3调整张力，最后让上下两块薄膜40、41由横封机构和纵封机构热合成形。其中，焊缝30由横封机构热压成形，焊缝31由纵封机构热压成形。要制作三方拉链袋(如图4所示)时，只要利用焊拉链机构在制作三方袋的基础上热合密封链32就行。当要制作自立袋(如图5所示)时，首先利用对切架将整块薄膜分割成上下两块，然后让上下两块薄膜40、41经过张力调整机构3调整张力；同时启动底膜放卷机构6，让底膜经过底膜成形机构6而叠在一起，再由冲孔机构5冲出通孔，最后连同上下两块薄膜40、41由横封机构和纵封机构热合成形。要制作自立拉链袋(如图6所示)时，只要利用焊拉链机构在制作自立袋的基础上热合密封链就行。要制作折式袋(如图7所示)时，只要将整块薄膜42经过三角架而让其叠在一起，然后让其经过张力调整机构3调整张力，再由横封机构热合成形。要制作折式拉链袋(如图8所示)时，只要利用焊拉链机构在制作折式袋的基础上热合密封链就行。要制作折式立袋(如图9所示)时，只要将整块薄膜42经过三角架2而让其叠在一起，然后让其经过张力调整机构3调整张力后再由冲孔机构5冲出通孔，冲孔后由折叠机构25对整块薄膜42再进行部分折叠，最后由横封机构热合成形。要制作折式拉链立袋(如
图10所示)时，只要利用焊拉链机构在制作折式立袋的基础上热合密封链就行。综上所述安装了本实用新型的制袋机既可制作自立袋、三方袋、自立拉链袋和三方拉链袋又可制作折式立袋、折式袋、折式拉链立袋和折式拉链袋，本实用新型因此具有通用性强、经济的优点，从而保证制袋机高效连续地运行，增加制袋机创造的效益；另外，安装了本实用新型的制袋机可替代两条制袋机工作，这样就可恰当减少制袋机占用车间的空间。
当然，本实用新型并不限于上述的实施例，与本实用新型等同或变劣的技术方案也应当属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.用于制作多种拉链袋、立式袋或折式袋的装置，包括机架(1)，其特征在于机架(1)的一端设有把整块薄膜叠在一起的三角架(2)，三角架(2)的前端安装有调整薄膜张力的张力调整机构(3)，张力调整机构(3)的前端安装有自立袋底膜成形机构(4)，自立袋底膜成形机构(4)前设有冲孔机构(5)，冲孔机构(5)的上方设有自立袋底膜放卷机构(6)、前方设有折式袋折叠机构(25)。
2.根据权利要求1所述的用于制作多种拉链袋、立式袋或折式袋的装置，其特征在于所述自立袋底膜成形机构(4)包括若干条与底膜接触的辊棒(13)和把整块底膜叠在一起的三角板(14)，所述辊棒(13)分布在三角板(14)旁。
3.根据权利要求1所述的用于制作多种拉链袋、立式袋或折式袋的装置，其特征在于所述冲孔机构(5)包括气缸(15)和冲头(16)，冲头(16)安装在气缸(15)的端部。
4.根据权利要求1所述的用于制作多种拉链袋、立式袋或折式袋的装置，其特征在于所述折式袋折叠机构(25)包括与薄膜接触的上下导向块(27)和把薄膜部分折叠的活动轮(28)，活动轮(28)设在上下导向块(27)与膜料流动方向垂直一侧。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制作多种拉链袋、立式袋或折式袋的装置，包括机架，机架的一端设有把整块薄膜叠在一起的三角架，三角架的前端安装有调整薄膜张力的张力调整机构，张力调整机构的前端安装有自立袋底膜成形机构，自立袋底膜成形机构前设有冲孔机构，冲孔机构的上方设有自立袋底膜放卷机构、前方设有折式袋折叠机构。本实用新型具有经济、通用性强的优点，这样的装置可恰当减少制袋机占用车间的空间，增加制袋机创造的效益。
文档编号B31B41/60GK2925863SQ200620059760
公开日2007年7月25日 申请日期2006年5月31日 优先权日2006年5月31日
发明者祝志洪 申请人:祝志洪