冷拔法更换层压机硅胶板的方法

文档序号:2465448阅读:1031来源:国知局
专利名称:冷拔法更换层压机硅胶板的方法
技术领域
本发明涉及太阳能制品中器材的更换方法,具体地说,是一种冷 拔法更换层压机硅胶板的方法。 技术背景目前,现有的太阳能组件多利用手动层压机压制。手动层压机在 压制一定数量的组件产品后需要更换硅胶板,原始的更换方法由硅胶 板生产厂家提供并指导,它由十多人在层压机四周用力拉出加热后的 硅胶板,它具有费时,费力且浪费严重的缺点。因而,急需要进行改 进。发明内容本发明克服了上述缺点,提出了一种冷拔法更换层压机硅胶板的 方法。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是A. 在硅胶板不加热的情况下,先打孔固定板的四角,用黑笔在 硅胶板四周画出画线;B. 再按照"十"形拉硅胶板的中间并固定硅胶板,"十"形即先 拉前后方向,再拉左右方向,其中拉出量的控制各边拉出距步骤A 中所画线5cm为宜;C. 然后再依次拉四个角并依次固定相应的各个角;D. 最后割去四周宽度约5cm的多余硅胶板。上述的步骤A中,在确定硅胶板与上下两个铁框位置后,在常温下对硅胶板四周八个螺纹孔打孔,用螺丝固定硅胶板。 本发明的优点在于
1) 节省了人力,新工艺方法仅需要3人即可完成更换工作,老 工艺需要IO人以上;
2) 因为不需要加热硅胶板,上下板对齐不需要攻丝孔,所以节 省了时间,冷拔法更换层压机硅胶板技术比厂家提供的方法省时2个 小时左右;
3) 冷拔法更换层压机硅胶板技术,比热更换方法攻丝孔少一 方面,以前的热更换硅胶板方法,上下铁板受热不均匀,因而会出现 上下两铁板对不齐的现象,这样铁板上的丝孔也对不齐,因而要攻丝; 另一方面,使用热更换硅胶板方法更换硅胶板时,操作人员用力拉硅 胶板,下面的铁板是不固定的,上面的铁板也是不固定的,所以上下 两块铁板压紧时会出现错位现象,需要攻丝孔。因此,冷拔法更换层 压机硅胶板,因攻丝孔少,对设备损坏小,同时因两个人拉硅胶板, 受力均匀而延长了硅胶板的使用时间,这两方面都延长了设备的使用 寿命。
具体实施例方式
实施例1
通过本发明对一台秦皇岛博硕(BSL2.2*2.6)层压机硅胶板进行 更换,由以下步骤组成
1. 拧去原层压机上固定硅胶班四周螺丝,开盖取下原硅胶板, 这一过程与原设备厂家提供的方法没有区别。
2. 将硅胶板(尺寸为2200*2600)平铺在层压机的两铁框中,并 确保上下框对齐,如上下框对不齐,反复开盖直至对齐。3. 在硅胶板不加热的情况下,先打孔固定板的四个角,每个角 上有两个螺纹孔,共需固定八个螺纹孔,这八个螺纹孔不需要拧的太 紧,以便于下一步骤拉伸硅胶板。4. 在硅胶板四周用笔画出痕迹,以便于目测硅胶板拉出量是否 一致。层压机的前和后两侧的正中位置各站一人,在层压机上盖略开 启的情况下,每人手持两把老虎钳用力向外拉出相同的长度,合盖并固定所拉位置的两根螺丝,前后共四根;采用相同的方法拉紧两侧面并固定之。5. 松开固定在其中任一个角上的两根螺丝,在略开盖的情况下,与该角九十度方向的两边上各站一人,每人手持两把老虎钳用力向外 拉出相同的长度,落下层压机上盖,固定该角两边的螺丝。6. 应用5中所采用的方法,拉出并固定与5中成对角线方向位 置的硅胶板。7. 重复5和6两步骤,完成另外两角硅胶板的固定。8. 最后依次拧紧层压机四周的螺丝,再检査上真空的保持情况, 能很好保持真空度的话,更换硅胶板工作就结束了 。以上对本发明所提供的冷拔法更换层压机硅胶板的方法进行了 详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了 阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思 想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体 实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不 应理解为对本发明的限制。
权利要求
1. 一种冷拔法更换层压机硅胶板的方法,其特征在于,由以下的步骤组成A.在硅胶板不加热的情况下,先打孔固定板的四角,用黑笔在硅胶板四周画出画线;B.再按照“十”形拉硅胶板的中间并固定硅胶板;C.然后再依次拉四个角并依次固定相应的各个角;D.最后割去四周宽度约5cm的多余硅胶板。
2. 根据权利要求1所述的冷拔法更换层压机硅胶板的方法,其 特征在于,所述的步骤B中,拉出量的控制为各边拉出距步骤A 中所画线5cm。
全文摘要
本发明涉及一种冷拔法更换层压机硅胶板的方法。该方法由以下的步骤组成A.在硅胶板不加热的情况下,先打孔固定板的四角,用黑笔在硅胶板四周画出画线;B.再按照“十”形拉硅胶板的中间并固定硅胶板;C.然后再依次拉四个角并依次固定相应的各个角;D.最后割去四周宽度约5cm的多余硅胶板。本发明可以节省人力,延长相应设备的使用寿命。
文档编号B32B38/00GK101249742SQ2008100891
公开日2008年8月27日 申请日期2008年4月8日 优先权日2008年4月8日
发明者彭计远 申请人:江阴浚鑫科技有限公司
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