压膜机的制作方法

文档序号:2433671阅读:371来源:国知局
专利名称:压膜机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种压膜机,属于机械设备结构的技术领域,具体说属于机
械设备中压膜机械,特别是用于电子产品,例如MP3随身听、数字相机、行动电话、个人数字助理(PDA)等的表面压膜、覆膜机械设备的结构的技术领域。
背景技术
科技进步带领许多产品不断的创新、进步,并逐步进入数字化的时代,因此产品更是不断的推陈出新,例如MP3随身听、数字相机、行动电话、个人数字助理(PDA)等,不只增加不同的新功能,且产品的造形外观也一直在求新求变,并会于产品的外壳表面上贴覆有一层薄膜,保护产品的外表及增加光泽,但习用的压膜机技术为将薄膜放在加工物(如产品外壳)表面,利用滚轮在薄膜上抵压滚动,使薄膜能紧密贴合于加工物表面,但有些加工物造形特殊,所以加工物表面并非完全平整,会具有凹槽或转角弯折边,导至滚轮在薄膜上抵压滚动过程中,滚轮不易抵压于比滚轮小的凹槽内或转角弯折边上的薄膜,使加工物表面与薄膜之间无法服贴而产生空气,导致加工物表面与薄膜之间产生气泡,如此,薄膜与加工物无法紧密贴合,而容易会有薄膜脱离或翘曲情形。
如何解决习用压膜机的问题与缺失,即为从事此行业的相关厂商所研究改善的方向所在。
发明内容
本发明提供了一种压膜机,解决现有技术的不足以实现使薄膜可紧密贴合于加工物表面,尤其是凹槽或转角弯折位置以达到更完全贴合的目的。 为达到上述目的本发明压膜机的技术方案是
一种压膜机,尤指透过驱动压膜机构进行多方向位移,可在预设加工物 表面上的凹槽或转角弯折位置进行压膜加工处理,包括有机台、压膜机构所
组成,其中
该机台设有可供带动机台上方的工作平台呈水平式往复位移驱动装置, 且工作平台上为设有可供预设加工物置放、定位的至少一个或一个以上的容
置槽,并于机台表面一侧垂直立设有具传动装置的支架;
该压膜机构活动枢接于机台一侧的支架侧边,而压膜机构设有可供支架 的传动装置枢接带动于工作平台上横向往复位移的接合部,且压膜机构设有 可供压膜机构一侧的抵压组件进行纵向往复位移抵压于预设加工物表面薄膜 的动力装置该机台上位于工作平台下方的驱动装置设有可连接带动复数驱动齿轮的 驱动马达,而复数驱动齿轮外部环绕啮合有驱动带,且邻近驱动带侧边设有 滑移轨道。
该机台的驱动装置上方设有盖板,而盖板上套设有工作平台,且工作平 台为包括连动板及置料盘。
该连动板内形成可于盖板上滑移的滑动空间,并于连动板上方定位有置 料盘,而连动板下方设有连接部及夹持部,且置料盘表面为可形成至少一个 或一个以上的容置槽。
该机台的支架所设传动装置为具有可连接带动复数传动齿轮的传动马达 ,而复数传动齿轮啮合有传动带,且支架于传动装置侧边罩覆有接合板,而 接合板表面横向贯穿有供压膜机构横向往复位移的复数移动轨道。
该压膜机构一侧设有可穿过接合板的移动轨道并夹持于传动带上的接合部。
该压膜机构一恻设有受动力装置带动的移动部,而移动部侧边结合有连 接块,且连接块内穿设有复数弹性组件,并以相对复数弹性组件下方设有可伸出连接块底部活动伸缩的抵压组件,且抵压组件伸出连接块底部 一 端为呈 圆弧状。
釆用本发明的技术方案,由于机台设有驱动装置及具至少一个或一个以 上容置槽的工作平台,并于机台一侧垂直设有具传动装置的支架,再以支架 侧边枢接有具动力装置及接合部的压膜机构,并以压膜机构另侧设有具抵压 组件的移动部,如此,当使用者将预设加工物置于工作平台的容置槽,可透 过机台的驱动装置使工作平台做水平方向的往复位移,而传动装置及压膜机 构的动力装置将抵压组件做多方向往复位移,并藉由抵压组件的较小面积抵 压面,可在凹槽或转角弯折位置进行压膜加工处理。


图1为本发明的立体外观图。
图2为本发明的立体分解图(一)。
图3为本发明的立体分解图(二)。
图4为本发明的机台与工作平台外观图
图5为本发明的搡作示意图(一)。
图6为本发明的操作示意图(二)。
图7为本发明的操作示意图(三)。
主要组件符号说明
1、机台
11、驱动装置1 412、夹持部
111、驱动马达1 413、夹持翼片
112、驱动齿轮142、置料盘
113、驱动带1 421、容置槽
114、滑移轨道15、支架
1 141、凹槽16、传动装置1 2 、控制钮
1 3 、盖板
1 4 、工作平台 14 1、连动板 14 10、滑动空间 14 11、连接部
1 6 1 、传动马达
1 6 2 、传动齿轮
1 6 3 、传动带
1 7 、接合板
1 7 1 、移动轨道
2 、压膜机构
2 1 、动力装置
2 2 、接合部 2 2 1、夹持组件
2 3 、移动部
2 4 、连接块 2 4 1 、弹性组件 2 4 2 、抵压组件
3 、加工物 3 1 、薄膜
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本发明所釆用的技术手段及其构造,兹绘图就 本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能如下。
请参阅图l、图2、图3、图4所示,为本发明的立体外观图、立体分解 图(一)、立体分解图(二)、机台与工作平台外观图,由图中所示可清楚看 出,本发明的压膜机为包括机台1、压膜机构2所组成,其中
该机台l设有驱动装置l1,而驱动装置ll为具有驱动马达l11, 且驱动马达l 1 l连接有驱动齿轮l 1 2,并以驱动齿轮l 1 2外露于机台 l表面上,且相对驱动齿轮l12预定距离的另侧,再设有另一驱动齿轮l 1 2 ,并以复数驱动齿轮1 1 2外部环绕啮合有驱动带113,且邻近驱动 带l 1 3侧边设有滑移轨道1 1 4,再以机台1 一侧表面设有复数控制钮l2 ,而机台1的驱动装置1 1上方设有盖板1 3 ,而盖板1 3上枢设有工作
平台l 4,而工作平台l 4为具有连动板1 4 1,并以连动板l 4 1内形成 有滑动空间14 10,再于连动板1 4 1底部设有连接部1411及夹持部
14 12,而连动板1 4 1上设有置料盘142,且置料盘1 4 2上形成至 少一个或一个以上的容置槽14 2 1,而机台l表面一侧垂直立设有支架1
5,且支架l 5设有传动装置1 6,而传动装置l 6为具有传动马达1 6 1 , 且传动马达1 6 1连接有复数传动齿轮1 6 2的任一传动齿轮16 2,且相 对传动齿轮16 2另侧,再设有另一传动齿轮1 6 2 ,并以复数驱动齿轮l
6 2外部环绕啮合有传动带1 6 3,且支架l 5于传动装置1 6侧边罩覆有 接合板l7,而接合板l7表面系横向贯穿有复数移动轨道171。
该压膜机构2为呈L型,且内部设有动力装置21,而压膜机构2内部 转角位置一侧设有接合部2 2,且压膜机构2另侧设有移动部2 3,而移动 部2 3侧边结合有连接块2 4,且连接块2 4内穿设有复数弹性组件2 4
1,并以相对各复数弹性组件2 4 l下方设有可伸出连接块2 4底部活动伸 缩的抵压组件2 4 2 ,且抵压组件2 4 2伸出连接块2 4底部一端为呈圆弧
上述构件于组装时,系将盖板l3穿入连动板14l的滑动空间l41 0 ,而盖板1 3盖合于机台1的驱动装置1 1上方,并以连动板1 4 1的连 接部l41l连接于驱动装置ll的驱动带l13,同时夹持部l412夹 持于滑移轨道l14二侧,而机台l的支架l5上方跨设有呈L型的压膜机 构2 ,且压膜机构2内部转角位置为具有接合部2 2 ,该接合部2 2为具有 夹持组件2 2 1 ,而夹持组件2 2 1可穿过接合板l 7的移动轨道l 7 1 后,并连接于传动装置l 6的传动带1 6 3,使传动带l 6 3可带动压膜机 构2于接合板1 7的移动轨道1 7 1上滑动。
另外,该连动板l 4 l的连接部l 4 1 l为具有连接于驱动装置l l的 驱动带1 1 3的定位组件,使驱动带1 1 3可带动连动板1 4 1于盖板1 3 上滑移,而连动板l41的夹持部1412为可具有二相对向内弯折的夹持翼片l413,而滑移轨道l14二侧为具有对应夹持翼片1413的凹槽 114 1,使夹持部14 12的夹持翼片14 13于滑移轨道1 1 4的凹槽 114 1内滑移,有效辅助连动板l4l于盖板l3上稳定滑移,防止滑移 过程中偏移,此外,该夹持部l 4 1 2亦可具有鸠尾座,而滑移轨道l 1 4 为具有相对应的鸿尾槽;或夹持部l 4 1 2为鸡尾槽,且滑移轨道l 1 4为 具有相对应的鸿尾座,使连动板l 4 l于盖板l 3上稳定滑移。
请参阅图5、图6、图7所示,为本发明的操作示意图(一)、操作示意 图(二)、搡作示意图(三),由图中所示可清楚看出,当使用者将预设加工 物3 (如MP 3随身听、数字相机、行动电话、个人数字助理(PDA)等 产品的外壳体放置于机台1置料盘1 4 2的容置槽1 4 2 1后,可透过按压 机台1的复数控制钮1 2 ,驱动机台1于驱动装置1 1的驱动马达111, 使驱动马达l 1 l带动驱动齿轮l 1 2做顺、逆时钟的转动,如此,驱动齿 轮1 1 2啮合的驱动带1 1 3可带动连动板1 4 1于盖板1 3上做水平方向 的前后往复位移,且透过连动板l 4 l的夹持部l 4 1 2夹持滑移轨道1 1 4二恻,辅助连动板l 4 l于盖板l 3上稳固位移,同时并可透过按压机台 1的复数控制钮1 2 ,驱动支架1 5于传动装置1 6的传动马达16 1,让 传动马达l 6 1带动传动齿轮l 6 2做顺、逆时钟的转动,使传动齿轮l 6 2啮合的传动带1 6 3可带动压膜机构2做横向的左右往复位移,亦可驱动 压膜机构2的动力装置2 1,透过动力装置2 l带动移动部2 3侧边连接块 2 4的抵压组件2 4 2做纵向的上下往复位移,如此,透过工作平台1 4将 加工物3做水平方向的往复位移,搭配工作平台上方的支架l 5—侧的压膜
机构2做多方向位移,使压膜机构2的抵压组件2 4 2可抵压于预设加工物 3表面上的薄膜3 1,如此,在加工物3表面能稳固贴合有一层薄膜3 1。
上述压膜机构2于抵压组件242抵压面的表面积较小,如此,抵压组
件2 4 2抵压面可伸入预设加工物3表面的凹槽或弯折位置进行抵压,使薄
膜3 1可服贴于加工物3表面的凹槽或弯折位置,而形成牢固的贴合,不易
让薄膜3 1与加工物3表面之间产生空气,如此,使薄膜3 l与加工物3表面的不易形成气泡,且薄膜3l于加工物3表面上不易产生翘曲不平整的情
形,而压膜机构2于抵压组件2 4 2上方设有弹性组件2 4 1,使抵压组件 2 4 2可伸出连接块2 4底部进行活动伸缩,如此,当抵压组件2 4 2抵压 于预设加工物3表面上的薄膜3 1,可缓冲抵压组件2 4 2上下往复位移力 道,避免施力过大而使加工物3表面上的薄膜3 l破裂损坏,且压膜机构2 为具有复数抵压组件2 4 2,所以可同时对复数加工物3进行加工,进而有 效增加加工速度。
上述本发明的压膜机于实际使用时,为可具有下列各优点,如 (1 )抵压组件2 4 2抵压面的表面积较小,可伸入预设加工物3表面 的凹槽或弯折位置进行抵压,使薄膜3 1与加工物3表面之间形成稳固的贴 合。
(2 )抵压组件2 4 2上方所设的弹性组件2 4 1可缓冲抵压组件2 4 2上下往复位移力道,进而避免施力过大而压坏加工物3上的薄膜3 1,而 使薄膜3 1破裂。
本发明为主要针对机台的驱动装置使工作平台做水平方向的往复位移, 而传动装置及压膜机构的动力装置将抵压组件做多方向往复位移,并藉由抵 压组件的较小面积抵压面,可在凹槽或转角弯折位置进行压膜加工处理,惟, 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,非因此即局限本发明的专利范围, 故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化,均应 同理包含于本发明的专利范围内,合予陈明。
权利要求1、一种压膜机,尤指透过驱动压膜机构进行多方向位移,可在预设加工物表面上的凹槽或转角弯折位置进行压膜加工处理,包括有机台、压膜机构所组成,其特征在于该机台设有可供带动机台上方的工作平台呈水平式往复位移驱动装置,且工作平台上为设有可供预设加工物置放、定位的至少一个或一个以上的容置槽,并于机台表面一侧垂直立设有具传动装置的支架;该压膜机构活动枢接于机台一侧的支架侧边,而压膜机构设有可供支架的传动装置枢接带动于工作平台上横向往复位移的接合部,且压膜机构设有可供压膜机构一侧的抵压组件进行纵向往复位移抵压于预设加工物表面薄膜的动力装置。
2、 如权利要求1所述的压膜机,其特征在于该机台上位于工作平台下 方的驱动装置设有可连接带动复数驱动齿轮的驱动马达,而复数驱动齿轮外 部环绕啮合有驱动带,且邻近驱动带侧边设有滑移轨道。
3、 如权利要求2所述的压膜机,其特征在于该机台的驱动装置上方设 有盖板,而盖板上套设有工作平台,且工作平台为包括连动板及置料盘。
4、 如权利要求3所述的压膜机,其特征在于该连动板内形成可于盖板 上滑移的滑动空间,并于连动板上方定位有置料盘,而连动板下方设有连接 部及夹持部,且置料盘表面为可形成至少一个或一个以上的容置槽。
5、 如权利要求1所述的压膜机,其特征在于该机台的支架所设传动装 置为具有可连接带动复数传动齿轮的传动马达,而复数传动齿轮啮合有传动带,且支架于传动装置侧边罩覆有接合板,而接合板表面横向贯穿有供压膜 机构横向往复位移的复数移动轨道。
6、 如权利要求5所述的压膜机,其特征在于该压膜机构一侧设有可穿 过接合板的移动轨道并夹持于传动带上的接合部。
7、 如权利要求1所述的压膜机,其特征在于该压膜机构一侧设有受动力装置带动的移动部,而移动部侧边结合有连接块,且连接块内穿设有复数 弹性组件,并以相对复数弹性组件下方设有可伸出连接块底部活动伸缩的抵 压组件,且抵压组件伸出连接块底部一端为呈圆弧状。
专利摘要本实用新型公开了一种压膜机,包括有机台、压膜机构所组成,其中机台设有驱动装置,而驱动装置设有工作平台,且工作平台上设有至少一个或一个以上的容置槽,并于机台表面一侧垂直立设有具传动装置的支架,再以机台一侧的支架侧边活动枢接有压膜机构,而压膜机构内设有动力装置,且压膜机构一侧设有接合部,并以压膜机构另侧设有具抵压组件的移动部,即完成机台、压膜机构的结合,当使用者将预设加工物置于工作平台的容置槽,可透过驱动装置使工作平台做水平方向往复位移,同时传动装置带动压膜机构做横向往复位移,且压膜机构的动力装置带动移动部的抵压组件做纵向往复位移,并藉由抵压组件的较小面积抵压面,而可在预设加工物表面上的凹槽或转角弯折位置进行压膜加工处理。
文档编号B32B38/18GK201320861SQ200820177980
公开日2009年10月7日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者廖建富 申请人:精泉科技股份有限公司
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