专利名称：旋转接头的组合机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转接头的组合结构，具体地说是用于造纸、纺织、 化纤等行业烘缸的导热管路旋转连接动密封装置，属机械密封技术领域。
背景技术：
在已有技术中，在造纸、纺织、化纤等行业中需要应用不可缺少的具有 热交换功能的烘缸。多个烘缸通过工艺要求的顺序接触，使紧贴于烘缸表面 的涂布(或纸)于烘缸之间进行热交换。在通常情况下，热交换介质(如蒸 汽)通过安装在烘缸轴颈端头的旋转接头导入，传导热量后在烘缸内壁冷凝， 冷凝液通过同一旋转接头的虹吸内管(或另一端接头)排出。烘缸在通入高 温蒸汽后，会产生热胀冷縮，特别在轴向尺寸会有明显的变化。因此要求旋 转接头能够在温度变化条件下都能提供有效密封。防止跑、冒、滴、漏，污染 环境。旋转接头被装配于烘缸轴颈端头，它通常利用轴向压力进行密封，轴 颈的轴向尺寸变化，会对接头的密封性能产生负面影响。传统的旋转接头主 要缺点是密封性能较差，安装麻烦，使用寿命短。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能减少热能损 耗，提高热效率，能降低用户传动机构的故障率；制造成本低，装拆维修方 便，重量轻，强度高，稳定性好，且能延长使用寿命的旋转接头的组合结构。
按照本实用新型提供的技术方案，旋转接头的组合结构包括壳体连接支 撑结构、尾盖视镜组合结构、外置式密封补偿组合结构、球面浮动密封副结 构、悬臂隔套送汽管和固定式虹吸管组合结构，尾盖视镜组合结构紧固于壳 体尾端面；外置式密封补偿组合结构紧固于壳体的大端面定位止口内，悬臂 隔套送汽管和固定式虹吸管组合结构支撑于壳体中间，并紧固于壳体尾端。
所述尾盖视镜组合结构由尾盖、密封垫，云母片，视镜玻璃，压圈、螺 丝堵头等组成，所述尾盖两侧装有密封垫、云母片、视镜玻璃、压圈；所述 尾盖上有个测压测温孔，装有螺丝堵头。
所述外置式密封补偿组合结构采用在滑动支撑套上装有多个弹簧导杆，在弹簧导杆上装有弹簧，滑动外管装有密封圈装入滑动套内，滑动外管上的 凸沿圈边钻有多个通孔，以其通孔套在弹簧导杆上，并座于弹簧导杆的弹簧 端面上，用弹簧导杆上的挡圈固定，滑动外管可以轴向压縮位移，以补偿轴 向尺寸的变化。
所述球面浮动密封副结构采用一个球面浮动密封环和与之相匹配的凹形 球面端盖组成，浮动密封球面环球面贴于球形端盖的凹球面内，平面与滑动 外管的端面贴紧，凹形球面端盖用多个内六角螺钉、弹簧垫圈，密封垫紧固 于用户旋转轴颈端的过渡法兰上。
所述悬臂隔套送汽管和高强度固定式虹吸管组合结构采用在悬臂隔套送 汽管内扦入虹吸弯管，纵向虹吸管通过纵向内接头同虹吸弯管连接，吸嘴通 过六角螺栓，弹簧垫圈和防松动螺母固定于纵向虹吸管的下端，0型圈装于 纵向内接套内，
所述虹吸弯管、纵向虹吸管，通过高强度的三角形支架，固定于悬臂隔 套送汽管上，用六角螺栓、弹簧垫圈和防松动螺母紧固。用螺栓和压板紧固 住虹吸管及虹吸弯管。悬臂隔套送汽管以外锥形的半分环支撑于壳体中，半 分环由轴用钢丝挡圈紧固。悬臂隔套送汽管尾端由多个内六角螺钉，弹簧垫 圈及弹性圆柱销固定在壳体尾端。
所述悬臂隔套送汽管尾端由多个内六角螺钉、弹簧垫圈及弹性圆柱销固 定在壳体尾端，悬臂隔套送汽管尾端外圆面设有多个送汽孔，悬臂端口开有 止转槽。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点
1、 本实用新型把壳体和支架优化成整个旋转接头的连接支撑结构。把壳 体的送汽内腔优化成蒸汽过渡内腔，以前蒸汽从壳体内腔大端送出，现经装 于壳体内的悬臂隔套送汽管直送烘缸内。减少热能损失。减少传动机械的受 热故障率。简化了壳体内腔结构，减轻了壳体重量和提高了铸件成品率。并 使机加工简便，降低加工成本。连接支架根据等强度设计，采用了强度好的 矩形方管焊接，重量轻。在壳体上增设了可测蒸汽进汽压力和温度的检测螺 孔。
2、 尾盖视镜组合结构。减少了一个视镜体座。把观察排水的视镜直接设 置在尾盖的二侧，结构简单，成本降低。为防止水冲刷视镜，在尾盖内孔底做成半球面，利用向力心原理减小水对视镜的冲刷力，延长视镜使用寿命。 在尾盖体上面设置了测量排水或水汽压力和温度的检测孔。
3、 外置式密封补偿组合结构。制造简单，装配组合、维修拆卸方便，外 置式散热性好，诊断故障直观，排除故障方便，安装和更换密封补偿易损件 容易。它是一个可以单独组装的密封补偿组合体。
4、 球面浮动密封副结构。它在密封补偿组合体弹簧力作用下，既可以承
受径向偏心又可承受对中心轴线的摆动，始终保持密封。由于高温蒸汽径送 汽管直接进烘缸，降低了密封副的工作温度，散热性好，延长寿命。
5、 悬臂隔套送汽管和高强度固定式虹吸管组合结构。由于悬臂隔套送汽 管支撑于壳体中间，并紧固于壳体尾端，高温蒸汽经壳体内腔和悬臂隔套送 汽管直接送到纸机烘缸。大大减少了热损耗，节约了能源。改变了以前高温 蒸汽由壳体内腔经密封补偿组合体内腔、密封副、用户装有传动机构的烘缸 轴颈(图2虚线部分)再到烘缸的路径。将虹吸水平管改成了悬臂隔套送汽 管。强度增加了，重量减轻了，(因管增粗，管壁减薄了)同时采用了用矩形 方管焊成的三角架式高强度支架来固定虹吸弯管和纵向虹吸管。稳固性的提 高，可防止烘缸内一旦积液，旋转阻力增加而使虹吸内管折弯或短裂的现象。
本实用新型悬臂隔套送汽管和高强度固定式虹吸管组合结构减少了热能 损耗，提高了热效率，降低了用户传动机构的故障率，制造成本降低，装拆 维修方便，重量减轻，强度提高，稳定性好，延长使用寿命。
图l是本实用新型旋转接头组合结构的外观图。
图2是本实用新型旋转接头组合结构的剖视图及安装示意图(虚线部分)。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述-
如图1 图2所示包括尾盖l、螺丝堵头2、螺栓3、密封垫4、壳
体5、内六角螺钉6、弹簧垫圈7、密封垫8、密封圈9、滑动套IO、滑动外 管11、弹簧12、导杆13、挡圈14、浮动密封球面环15、内六角螺钉16、弹 簧垫圈17、凹形球面端盖18、密封垫19、密封垫20、云母片21、视镜玻璃 22、压圈23、螺钉24、滑动支撑套25、支架26、悬臂隔套送汽管27、虹吸弯管28、三角形支架29、六角螺栓30、弹簧垫圈31、防松动螺母32、 0型 圈33、内接套34、虹吸管35、螺栓36、压板37、六角螺栓38、弹簧垫圈 39、防松动螺母40、吸嘴41、内六角螺钉42、弹簧垫圈43、弹性圆柱销44、 螺栓45、螺母46、半分环47、钢丝挡圈48等。
包括壳体连接支撑结构、尾盖视镜组合结构、外置式密封补偿组合结构、 球面浮动密封副结构及悬臂隔套送汽管和固定式虹吸管组合结构，尾盖视镜 组合结构紧固于壳体5尾端面；外置式密封补偿组合结构紧固于壳体5的大 端面定位止口内，悬臂隔套送汽管和固定式虹吸管组合结构支撑于壳体5中 间，并紧固于壳体5尾端。
所述壳体连接支撑结构主要由壳体5及支架26组成，采用承担连接和支 撑作用，支架26小端与壳体5大端用螺栓45和螺母46紧固，支架26大端 用螺栓45和螺母46与用户设备连接固定。壳体上有个测压测温孔，装有螺 丝堵头2，备装测量仪表用。
所述尾盖视镜组合结构由尾盖1、密封垫20，云母片21，视镜玻璃22， 压圈23，螺钉24组成。采用在尾盖1两侧装有密封垫20、云母片21、视镜 玻璃22、压圈23、螺钉24，尾盖1上有二个角尺方向的法兰， 一端与壳体5 尾端用螺栓3、密封垫4连接，另一端与用户管道上的金属软管法兰连接。 尾盖l上有个测压测温孔，装有螺丝堵头2，尾盖l内孔底为半球面形。
所述外置式密封补偿组合结构采用在滑动支撑套25上装有多个弹簧导 杆13，在弹簧导杆上装有弹簧12,滑动外管11装有密封圈9装入滑动套10 内，滑动外管11上的凸沿圈边钻有多个通孔，以其通孔套在弹簧导杆13上， 并座于导杆13的弹簧12端面上，用导杆13上的挡圈14固定，滑动外管11 可以轴向压缩位移，以补偿轴向尺寸的变化。滑动支撑套25靠若干内六角螺 钉6、弹簧垫圈7和密封垫8紧固在壳体5大端面定位止口内。
所述球面浮动密封副结构采用一个球面浮动密封环15和与之相匹配的 凹形球面端盖18组成。凹形球面端盖18用多个内六角螺钉16、弹簧垫圈17， 密封垫19紧固于用户旋转轴颈端的过渡法兰上一起旋转，构成了可以任意绕 轴心旋转的密封副。浮动密封球面环15球面贴于球形端盖18的凹球面内， 平面与滑动外管11的端面贴紧，由补偿结构的弹簧力始终压紧密封。
所述悬臂隔套送汽管和高强度固定式虹吸管组合结构采用一个悬臂隔套送汽管27和扦入其内的虹吸弯管28，纵向虹吸管35通过纵向内接头34同 虹吸弯管28连接。吸嘴41通过六角螺栓38，弹簧垫圈39和防松动螺母40 固定于纵向虹吸管35的下端。0型圈33装于纵向内接套34内。
所述悬臂隔套送汽管27以外锥形的半分环47支撑于壳体5中，半分环 47由轴用钢丝挡圈48紧固。悬臂隔套送汽管27尾端由多个内六角螺钉42, 弹簧垫圈43及弹性圆柱销44固定在壳体5尾端。用螺栓36和压板37固定 住虹吸弯管28和纵向虹吸管35，用六角螺栓30,弹簧垫圈31和防送动螺母 32使支架29紧固住悬臂隔套送汽管27端头外径，支架29上的内凸台卡于 送汽管27端头下止转槽内，防止虹吸弯管28转动而排不出冷凝水。
权利要求1、一种旋转接头的组合机构，其特征是包括壳体、尾盖视镜组合结构、外置式密封补偿组合结构、球面浮动密封副结构、悬臂隔套送汽管和固定式虹吸管组合结构，所述尾盖视镜组合结构紧固于壳体尾端面；外置式密封补偿组合结构紧固于所述壳体的大端面定位止口内，悬臂隔套送汽管和固定式虹吸管组合结构支撑于壳体中间，并紧固于壳体尾端。
2、 根据权利要求1所述的旋转接头的组合机构，其特征在于所述的尾盖视镜组合结构由尾盖(1)、密封垫(20)，云母片(21)，视镜玻璃(22)，压圈(23)组成，所述尾盖(1)两侧装有密封垫(20)、云母片(21)、视镜玻璃(22)、压圈(23)。
3、 根据权利要求2所述的旋转接头的组合机构，其特征在于所述的尾盖(1)上设有测压测温孔，测压测温孔内装有螺丝堵头(2)，尾盖(1)内孔底为半球面形。
4、 根据权利要求1所述的旋转接头的组合机构，其特征在于所述的外置式密封补偿组合结构采用在滑动支撑套(25)上装有多个弹簧导杆(13)，在弹簧导杆(13)上装有弹簧(12)，滑动外管(11)上装有密封圈(9)装入滑动套(10)内，滑动外管(11)上的凸沿圈边设有多个通孔，以其通孔套在弹簧导杆(13)上，并座于弹簧导杆(13)的弹簧(12)端面上，用弹簧导杆(13)上的挡圈(14)固定。
5、 根据权利要求1所述的旋转接头的组合机构，其特征在于所述的球面浮动密封副结构由球面浮动密封环(15)和与之相匹配的凹形球面端盖(18)组成，浮动密封球面环(15)球面贴于球形端盖(18)的凹球面内，平面与滑动外管(11)的端面贴紧，凹形球面端盖(18)用多个内六角螺钉(16)、弹簧垫圈(17),密封垫(19)紧固于用户旋转轴颈端的过渡法兰上。
6、 根据权利要求1所述的旋转接头的组合机构，其特征在于所述的悬臂隔套送汽管和固定式虹吸管组合结构采用悬臂隔套送汽管(27)内扦入虹吸弯管(28)，纵向虹吸管(35)通过纵向内接头(34)与虹吸弯管(28)连接，吸嘴(41)通过六角螺栓(38)、弹簧垫圈(39)和防松动螺母(40)固定于纵向虹吸管(35)的下端，0型圈(33)装于纵向内接套(34)内，虹吸弯管(28)、纵向虹吸管(35)通过三角形支架(29)固定于悬臂隔套送汽管(27)上，用六角螺栓(30)、弹簧垫圈(31)和防松动螺母(32)紧固。
7、 根据权利要求6所述的旋转接头的组合机构，其特征在于所述的悬臂隔套送汽管(27)以外锥形的半分环(47)支撑于壳体(5)中，半分环(47)由轴用钢丝挡圈(48)紧固。
8、 根据权利要求6所述的旋转接头的组合机构，其特征在于所述的悬臂隔套送汽管(27)尾端由多个内六角螺钉(42)、弹簧垫圈(43)及弹性圆柱销(44)固定在壳体(5)尾端，悬臂隔套送汽管(27)尾端外圆面设有多个送汽孔，悬臂端口开有止转槽。
专利摘要本实用新型涉及一种旋转接头的组合结构，具体地说是用于造纸、纺织、化纤等行业烘缸的导热管路旋转连接动密封装置，属机械密封技术领域。其主要包括壳体连接支撑结构、尾盖视镜组合结构、外置式密封补偿组合结构、球面浮动密封副结构、悬臂隔套送汽管和固定式虹吸管组合结构，尾盖视镜组合结构紧固于壳体尾端面；外置式密封补偿组合结构紧固于壳体的大端面定位止口内，悬臂隔套送汽管和固定式虹吸管组合结构支撑于壳体中间，并紧固于壳体尾端。本实用新型悬臂隔套送汽管和高强度固定式虹吸管组合结构减少了热能损耗，提高了热效率，降低了用户传动机构的故障率，制造成本降低，装拆维修方便，重量减轻，强度提高，稳定性好，延长使用寿命。
文档编号D21F5/10GK201407885SQ20092003925
公开日2010年2月17日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者周存华, 回 徐, 李继锁, 沈元坤 申请人:无锡腾旋技术有限公司