专利名称：可自动撕离型纸的贴膜机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可自动撕离型纸的贴膜机，尤其涉及一种在一触控面板基板上贴胶膜时，可自动先将离型纸从胶膜上撕去的自动贴膜机。
背景技术：
触控面板基板主要是应用于电子产品的信息显示，该触控面板基板所显示的信息能够提供使用者用其手指或触控笔直接进行点选，因此对于电子产品制造厂商而言，如何在该触控面板基板表面进行贴保护胶膜，即为一重要课题。一般想进行贴胶膜前，需先将该胶膜表面上的离型纸撕掉，方可进行胶膜的黏贴； 而现有的自动撕离型纸机，请参见第1图所示，其是设有一平台10，该平台10中设有复数个呈数组排列的吸孔11，由此将一胶膜12吸附在该平台10上，该平台10在该胶膜12上表面的一离型纸13上方，设有一滚轮14，该滚轮14是滚动一胶带15，使该胶带15接触该离型纸13表面，利用该胶带15的黏性，将该离型纸13撕离；这样，该现有的自动撕离型纸机虽可利用胶带15的黏性撕掉离型纸13，但是利用胶带15撕掉离型纸13方式，需以相当长的胶带15滚压接触该离型纸13表面，造成相当耗费胶带15 (耗材)，而使成本增加，而且该胶带15的黏性有限，使用三、四次后，可能就没黏性，无法确实撕掉离型纸13，导致使用可靠性差。另外，还有一种现有的自动撕离型纸机，请参见第2图所示，其是设有一平台10， 该平台10中设有复数个呈数组排列的吸孔11，由此将一胶膜12吸附在该平台10上，该平台10在该胶膜12上表面的一离型纸13上方，设有一吸取装置20，该吸取装置20是接触该离型纸13表面，利用负压吸力，将该离型纸13撕离；这样，该另一种现有的自动撕离型纸机，虽可利用负压吸力撕去离型纸13，但是该吸取装置20在该胶膜12上方利用负压吸力撕去离型纸13时，会造成该平台10的吸孔11的负压吸力不足，该平台10需以更大的吸力吸住该胶膜12，才能进行撕离型纸13，而较大的负压吸力，容易使该胶膜12变皱，导致贴膜后会有非常难看的气泡产生。因此，该现有的自动撕离型纸机，仍有不足，因而有加以改良的必要。
发明内容
鉴于上述现有的撕离型纸机所衍生的各项缺点，本申请发明人乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本申请的一种可自动撕离型纸的贴膜机。本发明的目的，在于提供一种可自动撕离型纸的贴膜机，是在向一触控面板基板上贴胶膜时，可自动先将离型纸从胶膜上撕去，且不会发生胶膜变皱的情况。为达到上述的目的，本发明提供了一种可自动撕离型纸的贴膜机，该贴膜机设有一平台，该平台中设有复数个呈数组排列的吸孔，每个吸孔与一真空负压吸引器相连接，用于将一胶膜吸附在该平台上；还包括有一掀角装置，设在该平台一边角上，其在该平台上设有一推片，该推片下方连接有一推动器可向上推顶该推片一高度，使黏贴在该胶膜上方的一离型纸的一端角向上翘起；一夹取装置，设在该平台的胶膜上表面的一离型纸上方，其在该平台斜对角方向上设有一轨道，该轨道上设有一夹爪，该夹爪可沿该轨道移动，从而吸附定位在该平台上的胶膜，可通过该夹爪夹住该离型纸一端角翘起处，以一定水平等高度沿着该轨道移动，而以斜对角方向将该离型纸撕离。该推片可为一片状推片。该推片可为一 L形状推片。该推动器是选自一气压缸推动器、一马达推动器和一油压缸推动器其中的一种。该夹爪一侧边设有一感应器(sensor)，用以感测该离型纸的端角位置，使该夹爪可由此感测位置准确夹住该端角。在本发明实施例中，该贴膜机设有一平台，该平台中设有复数个呈数组排列的吸孔，每个吸孔与一真空负压吸引器相连接，用于将一胶膜吸附在该平台上，该平台一边角设有一掀角装置，该掀角装置在该平台上设有一推片，该推片下方连接有一推动器，该平台在该胶膜上表面的一离型纸上方，设有一夹取装置，该夹取装置在该平台斜对角方向上设有一轨道，该轨道上设有一夹爪；使用时，利用一吸取装置吸附该胶膜，将该胶膜送入该平台上，使该平台中的吸孔将该胶膜吸附定位在该平台上；接着，该推动器向上推顶该推片，将黏贴在该胶膜上方的一离型纸端角向上推顶翘起；之后，该夹取装置的夹爪夹住该端角翘起处，以一定水平等高度沿着该轨道移动，而以斜对角方向将该离型纸撕离，从而可进行后续的贴膜作业，如此，通过该掀角装置掀离型纸一端角，并由该夹爪以一定水平高度撕去离型纸方式，从而不会触碰到该胶膜表面，且不会发胶膜变皱的情况。
图1是现有技术提供的第一种自动撕离型纸机的平面图；图2是现有技术提供的第二种自动撕离型纸机的平面图；图3是本发明实施例1提供的可自动撕离型纸的贴膜机的立体图；图4是本发明实施例1提供的可自动撕离型纸的贴膜机的侧面剖示图；图5是本发明实施例1提供的可自动撕离型纸的贴膜机的第一动作示意图；图6是本发明实施例1提供的可自动撕离型纸的贴膜机的第二动作示意图；图7是本发明实施例1提供的可自动撕离型纸的贴膜机的第三动作示意图；图8是本发明实施例1提供的可自动撕离型纸的贴膜机的第四动作示意图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。实施例1参见第3、4和5图所示，本发明实施例1提供的一种可自动撕离型纸的贴膜机，其设有一平台30，该平台30中设有复数个呈数组排列的吸孔31，每个吸孔31与一真空负压吸引器相连接(图中未示)，用于将一胶膜40吸附在该平台30上；该平台30 —边角设有一掀角装置32，该掀角装置32在该平台30上设有一推片321，该推片321下方连接有一推动器323 ；该平台30在该胶膜40上表面的一离型纸41上方，设有一夹取装置33，该夹取装置33在该平台30斜对角方向上设有一轨道331，该轨道331上设有一夹爪333，使该夹爪 333沿该轨道331移动。由上述构件的组成，使用时，请参见第3、4、5、6、7、8图所示，利用一吸取装置34吸附该胶膜40，将该胶膜40送入该平台30上，使该平台30中的吸孔31将该胶膜40吸附定位在该平台30上；接着，该掀角装置32的推动器323向上推顶该推片321 —高度，使该推片321推顶黏贴在该胶膜40上方的一离型纸41凸出胶膜40的边缘(该边缘约3 5mm 宽)，将该离型纸41 一端角42向上推顶翘起；之后，该夹取装置33的夹爪333夹住该端角 42翘起处，以一定水平等高度沿着该轨道331移动，而以斜对角方向将该离型纸41撕离，从而便可进行后续的贴膜作业。如此，通过该掀角装置32掀离型纸41 一端角42，并由该夹爪333以一定水平高度撕去离型纸41方式，从而不会触碰到该胶膜40表面，而不会发胶膜40变皱的情况。请再参见第3、4、5图所示，该推片321可为矩形、圆形、片状、L形状等各种形状的推片。而该推动器323可为一气压缸推动器、一马达推动器或一油压缸推动器等各种线性推动器，通过该推动器323将该推片321向上推顶，而将黏贴在该胶膜40上方的离型纸41 端角42向上推顶翘起。该夹爪333 —侧边设有一感应器335 (sensor)，用以感测该离型纸41的端角42 位置，从而使该夹爪333可由此感测位置准确夹住该端角42翘起处；而当撕下该离型纸41 后，可感测该离型纸41是否完全被撕离。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种可自动撕离型纸的贴膜机，其是设有一平台，该平台中设有复数个呈数组排列的吸孔，每个吸孔与一真空负压吸引器相连接，用于将一胶膜吸附在该平台上；其特征在于，还包括有一掀角装置，设在该平台一边角上，其在该平台上设有一推片，该推片下方连接有一推动器可向上推顶该推片一高度，使黏贴在该胶膜上方的一离型纸的一端角向上翘起；一夹取装置，设在该平台的胶膜上表面的一离型纸上方，其在该平台斜对角方向上设有一轨道，该轨道上设有一夹爪，该夹爪可沿该轨道移动，从而吸附定位在该平台上的胶膜，可通过该夹爪夹住该离型纸一端角翘起处，以一定水平等高度沿着该轨道移动，而以斜对角方向将该离型纸撕离。
2.根据权利要求1所述的可自动撕离型纸的贴膜机，其特征在于，该推片可为一片状推片。
3.根据权利要求1所述的可自动撕离型纸的贴膜机，其特征在于，该推片可为一L形状推片。
4.根据权利要求1所述的可自动撕离型纸的贴膜机，其特征在于，该推动器是选自一气压缸推动器、一马达推动器和一油压缸推动器其中的一种。
5.根据权利要求1所述的可自动撕离型纸的贴膜机，其特征在于，该夹爪一侧边设有一感应器(sensor)，用以感测该离型纸的端角位置，使该夹爪可由此感测位置准确夹住该端角。
全文摘要
一种可自动撕离型纸的贴膜机，其是通过一吸取装置吸附一胶膜并将该胶膜送入一平台上，透过该平台中的吸孔将该胶膜吸附定位其上；接着，一推动器向上推顶推片，将黏贴在该胶膜上方的一离型纸端角向上推顶翘起；之后，一夹取装置的夹爪夹住该端角翘起处，以一定水平高度沿着一轨道移动，并以斜对角方向将该离型纸撕离，从而可进行后续的贴膜作业，如此，通过一掀角装置掀离型纸一端角，并由该夹爪以一定水平等高度撕去离型纸方式，从而不会触碰到该胶膜表面，且不会发生胶膜变皱的情况。
文档编号B32B38/10GK102241180SQ2010101730
公开日2011年11月16日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者李宏德, 杨贻钧 申请人:尚富煜科技股份有限公司