P-rc-apmp制浆系统夏季无新鲜蒸汽运行方法

文档序号:2418393阅读:404来源:国知局
专利名称:P-rc-apmp制浆系统夏季无新鲜蒸汽运行方法
技术领域
本发明涉及一种造纸工艺中的新技术,尤其是P-RC-APMP制浆系统
夏季无新鲜蒸汽运行方法。背景技术
奥地利安德里茨公司引进的P-RC-APMP制浆生产线,实际生产中需 要加入新鲜蒸汽以起以下作用一是生产前要对盘磨、喷放管、热回收系统进行预热;二是 盘磨投料和卸载过程中对浆料吹扫,避免喷放管线发生堵塞;三是正常运行时对木片进行 预热,以达到均勻木片水分、软化木片、熔出热溶性杂质及提升系统温度的作用;在正常生 产过程中所用新鲜蒸汽量是非常大的,每吨浆所需新鲜蒸汽为0. 08吨左右。化机浆产量为 330吨/天,这样算每天所需新鲜蒸汽为26. 4吨左右。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能降耗的P-RC-APMP制浆系统夏季无 新鲜蒸汽运行方法,它解决了原来进口设备必用新鲜蒸汽运行中存在的问题,本发明的目 的是这样实现的,一是对热回收系统进行检查和冷热适应性改造,使系统在磨浆过程中产 生的热能得到最大回用,满足木片预热需要;二是优化减温减压自控系统,保证供汽压力 4bar且调节灵敏可靠,能满足异常停机时应急吹扫管线的要求;三是使用高温(55°C)纸机 白水,并经热交换后(95°C以上)加入封闭循环系统,使木片洗涤及系统水温在70°C以上; 四是优化工艺条件,提高盘磨机的磨室压力到1. 5-1. 7bar,增强木片预处理的机械作用和 化学品的软化作用;五是加强点检、巡检及计划性检修,确保系统运行稳定,不出现影响系 统稳定和盘磨机异常卸载的情况。本发明的意义是供气压力由原来的4. 5bar降低到了 3. Sbar(为了确保回收的 蒸汽可以顺利的进入系统,回收的蒸汽压力较低,如果补充的新鲜蒸汽压力过高,影响回收 蒸汽效果);热回收系统的温度也进行了调整,热交换的水温由原来的70°C提高到了 95°C, 降低了交换水温带走的热能;适当提高了高压盘磨的磨室压力,增加了产气量,由原来的 1. Ibar提高到了 1. 5-1. 7bar ;适当减小新鲜蒸汽补充阀门的开度,由原来的25%左右关到 0-10%;以及提高了减温减压系统的灵敏度等一系列措施。通过以上措施,在气温较高且生 产系统运行稳定时,化机浆生产线实现了无汽运行的大胆革新,开创了国内同类生产系统 的先例,为节节汽降耗及降低生产成本工作作出了贡献。具体实施例方式本发明是由以下方式这样实现的,一是对热回收系统进行检查 和冷热适应性改造,使系统在磨浆过程中产生的热能得到最大回用,满足木片预热需要;二 是优化减温减压自控系统,保证供汽压力4bar且调节灵敏可靠,能满足异常停机时应急吹 扫管线的要求;三是使用高温(55°C )纸机白水,并经热交换后(95°C以上)加入封闭循环 系统,使木片洗涤及系统水温在70°C以上;四是优化工艺条件,提高盘磨机的磨室压力到 1. 5-1. 7bar,增强木片预处理的机械作用和化学品的软化作用;五是加强点检、巡检及计划 性检修,确保系统运行稳定,不出现影响系统稳定和盘磨机异常卸载的情况。
权利要求
P RC APMP制浆系统夏季无新鲜蒸汽运行方法,其特征是一是对热回收系统进行检查和冷热适应性改造,使系统在磨浆过程中产生的热能得到最大回用,满足木片预热需要;二是优化减温减压自控系统,保证供汽压力4bar且调节灵敏可靠,能满足异常停机时应急吹扫管线的要求;三是使用高温55℃纸机白水,并经热交换后95℃以上加入封闭循环系统,使木片洗涤及系统水温在70℃以上;四是优化工艺条件,提高盘磨机的磨室压力到1.5 1.7bar,增强木片预处理的机械作用和化学品的软化作用;五是加强点检、巡检及计划性检修,确保系统运行稳定,不出现影响系统稳定和盘磨机异常卸载的情况。
全文摘要
P-RC-APMP制浆系统夏季无新鲜蒸汽运行方法是一种造纸工艺中的新技术,它解决了原来进口设备必用新鲜蒸汽运行中存在的问题,其具体方法一是进一步对热回收系统进行检查和调整;二是对湿浆减温减压自控系统进行修复,确保灵敏可靠;三是尽可能使用纸机白水,并经热交换后加入系统,确保符合木片洗涤及系统水温符合要求;四是优化工艺条件;五是加强点检、巡检及计划性检修,确保系统运行稳定;通过以上措施,在气温较高且生产系统运行稳定时,化机浆生产线实现了无汽运行的大胆革新,开创了国内同类生产系统的先例,为节汽降耗及降低生产成本工作作出了贡献。
文档编号D21D1/00GK101935957SQ2010102542
公开日2011年1月5日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者刘继春, 宗双玲, 李圣俊, 王静, 申瑞华, 裴九丽 申请人:濮阳龙丰纸业有限公司
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