薄膜的接膜装置的制作方法

文档序号:2470422阅读:237来源:国知局
专利名称:薄膜的接膜装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜连接装置,尤其涉及一种薄膜的接膜装置。
背景技术
在薄膜袋制袋的生产线上,用于制袋的薄膜都是成卷的薄膜卷,每次使用完一卷 薄膜后,需要紧接着安装另一卷薄膜,但目前都将前一卷薄膜全部制成薄膜袋后,再停机安 装另一卷薄膜,薄膜卷放置好后,还要上膜,即预先将薄膜卷的薄膜拉出一部分,放置到成 型装置、拉模装置、横封装置的相应位置,整个生产线才能启动。但上膜要经历多个工序,繁 琐复杂,浪费时间,影响了生产线的正常运行。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中上膜经历多个工序,繁琐复 杂,浪费时间,影响了生产线的正常运行的缺陷,提供一种结构简单、接膜方便快捷、节省薄 膜、不用长时间停机的薄膜的接膜装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种薄膜的接膜装置,包括支 架,所述支架上设有用于将两块薄膜热封粘合在一起的接膜热封机构,在接膜热封机构侧 面设有用于引导薄膜运动的导膜机构,支架上还设有用于在接膜热封机构侧面压住薄膜的 压膜机构。所述接膜热封机构包括接膜热封夹、与接膜热封夹对应设置的接膜压块、驱动接 膜压块或/和接膜热封夹做靠近或远离运动的驱动机构。所述接膜热封夹固定在支架上,所述接膜压块通过驱动机构固定在支架上。所述接膜热封夹包括接膜加热块,所述接膜加热块、接膜压块相对的侧面都为夹 持薄膜热封的热封面,所述接膜加热块的热封面上设有用于热封薄膜的加热片,所述加热 片沿接膜加热块纵向设置。所述加热片两端固定在接膜加热块上,并且在加热片的端部设有撑紧机构来适应 加热片的伸缩,以撑紧加热片。所述的加热片两端部分别延伸至接膜加热块两端的端面上,所述撑紧机构设置在 接膜加热块的端面上。所述接膜加热块端面上设有定位盲孔,所述撑紧机构为弹簧,弹簧设置在定位盲 孔内,其外端部顶压在加热片背面向外撑紧加热片。所述导膜机构包括在接膜热封夹两侧分别设置的两个与接膜热封夹平行的导膜 辊,所述导膜辊转动连接在支架上,并且导膜辊的辊面最高点与接膜热封夹的热封面齐平 或略低于接膜热封夹的热封面。与热封面相背的接膜压块的侧面为连接面,所述接膜压块的连接面与固定在支架 上的驱动机构连接,并且连接面上设有垂直于连接面的导杆,对应的支架上设有导孔或导 槽,所述导杆穿装在导孔或导槽内弓I导接膜压块运动。[0013]所述压膜机构包括成对设置的压簧和压板,所述成对的压板分别设置在接膜热封 夹两端的同一侧面并且压板顶面与接膜热封夹的热封面齐平,所述压簧固定在支架上并且 顶压在压板顶面上。本实用新型采用热封接膜的方式,通过在支架设置的接膜热封机构将两片需要连 接的薄膜热封粘接在一起,薄膜粘接后便将新一卷的薄膜与设备上剩余的薄膜连接起来, 设备即可继续运行,无需长时间停机,免除了繁琐的上膜操作,方便快捷,并且两卷薄膜在 端部直接拼接在一起,避免了原来的薄膜浪费,节省了薄膜。并且为了薄膜运行顺畅,在接 膜热封机构侧面设有用于引导薄膜运动的导膜机构,导膜机构将薄膜引导到位,避免了接 膜时由于薄膜运动不畅造成的热封薄膜不平褶皱、拼接歪斜等问题,支架上还设有用于在 接膜热封机构两侧分别压住薄膜的压膜机构,压膜机构是将要拼接的两片叠放的薄膜压 住,使得热封时薄膜不会偏移褶皱,薄膜连接规整。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中图1是本实用新型实施例的结构示意图;图2是本实用新型实施例另一个方向的立体图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种薄膜的接膜装置,包括支架201,所述支架201上设有用于将两 块薄膜热封粘合在一起的接膜热封机构,在接膜热封机构侧面设有用于引导薄膜运动的导 膜机构,支架201上还设有用于在接膜热封机构侧面压住薄膜的压膜机构204。所述接膜热封机构包括接膜热封夹202、与接膜热封夹202对应设置的接膜压块 203、驱动接膜压块203或/和接膜热封夹202做靠近或远离运动的驱动机构,所述接膜热 封夹202包括接膜加热块221,所述接膜加热块221、接膜压块203相对的侧面都为夹持薄 膜热封的热封面2211,(本实用新型定义热封面2211为前面,则接膜加热块221和接膜压 块203上与热封面2211相背的面分别为背面),所述接膜加热块221的热封面2211上设有 用于热封薄膜的加热片222,所述加热片222为条形,沿接膜加热块221的热封面2211纵 向设置,并设置在接膜加热块221热封面2211的中间。所述的加热片222两端部分别延伸 至接膜加热块221两端的端面上,并与在接膜加热块221背面设置的导电块207导电连接, 加热片222端部通过螺柱208固定在导电块207上,由导电块207连接电源给加热片222 供电加热。为了使得加热片222设置稳定,在接膜加热块221的热封面2211上开有沟槽, 加热片222设置在沟槽内,但为了不阻碍对薄膜夹持热封,加热片222的厚度稍超出沟槽深 度。由于加热片222存在热胀冷缩现象,原来绷紧在接膜加热块221上的加热片222, 加热后松弛,使得热封夹持薄膜时加热片222受压偏斜,造成薄膜热封歪斜、粘接不美观、 粘接不牢固等问题,因此,在加热片222的端部设有撑紧加热片222的撑紧机构209,用于将 加热片222撑紧,方便热封。为了不影响热封或避免为了设置撑紧机构209而加长接膜热 封机构,则撑紧机构209 —般不设置在接膜加热块221的热封面2211上,而设置在接膜加 热块221的端面或背面,本实施例的撑紧机构209设置在接膜加热块221的端面上。在接膜加热块221端面上设有定位盲孔,所述撑紧机构209为弹簧或其他受压收缩的弹性体,弹 簧设置在定位盲孔内,弹簧预紧后外端部顶压在加热片222背面向外撑紧加热片222,当加 热片222加热松弛时,弹簧弹性伸张,向外顶压加热片222,使得松弛的加热片222绷紧在热 封面2211上,加热片222不加热时收缩,则弹簧被压缩。接膜压块203包括压块主体231,压块主体231前面设有耐高热弹性垫232,耐高 热弹性垫232与接膜加热块221的热封面2211对应,耐高热弹性垫232与接膜加热块221 的热封面2211对应的面也是热封面2321,由于耐高热弹性垫232具有弹性,使得接膜加热 块221与接膜压块203夹持薄膜时,能紧密贴合,粘接牢固,热封效果好。驱动机构可以只和接膜压块203或接膜热封夹202连接,也可以在接膜压块203 和接膜热封夹202背面都连接有驱动机构,本实施例中只在接膜压块203背面设有驱动机 构,即接膜压块203是通过驱动机构固定在支架201上,而接膜热封夹202固定在支架201 上。具体讲,与接膜压块203热封面2321相背的接膜压块203的面为连接面,所述接膜压 块203的连接面与固定在支架201上的驱动机构连接,驱动机构为气缸206,气缸206的推 杆与接膜压块203背面的中部连接,气缸206推动接膜压块203做靠近或远离接膜加热块 221的运动。并且连接面上设有垂直于连接面的导杆233,对应的支架201上设有导孔或导 槽,所述导杆233穿装在导孔或导槽内引导接膜压块203运动。所述导膜机构包括在接膜热封夹202两侧分别设置的两个与接膜热封夹202平行 的导膜辊205,所述导膜辊205两端转动连接在支架201上,并且导膜辊205的辊面最高点 与接膜热封夹202的热封面2211齐平或略低于接膜热封夹202的热封面2211,使得薄膜由 导膜辊205引导转向,顺着接膜热封机构方向,便于热封接膜。所述压膜机构204包括成对设置的压簧241和压板M2,成对的两个压板242分别 设置在接膜热封夹202两端同侧的支架201上并相对设置,压板242顶面可以稍高于热封 面2211、与热封面2211齐平或稍低于热封面2211,本实施例采用压板242顶面与接膜热封 夹202的热封面2211齐平。所述压簧241也通过固定板M3固定在支架201上并且顶压 在压板242顶面上。压簧241形状不限,可以是一端固定的弹簧片,也可以是两端固定的弹 簧片,还可以是一端固定的螺旋弹簧。压膜机构204可以在接膜热封夹202的一侧设置,也 可以在接膜热封夹202的两侧设置,在两侧设置可以分别压住前一卷薄膜的后端部、后一 卷薄膜的前端部,使得二者能很好拼接。在接膜热封夹202侧面的支架201上设置有感应器212,感应器212的作用是用于 检测薄膜是否存在,来控制薄膜制袋后续工序的动作。当感应器212检测到薄膜存在时,制 袋后续工序正常工作,当感应器212检测薄膜不存在了,则发出信号给控制机构控制后续 工序停止工作。当薄膜接续完成,启动后续工序继续工作。实施过程感应器212检测到薄膜卷上的薄膜已经用完,整机停止工作,通过接膜 装置进行接膜。由于感应器212是安装在接膜热封夹202侧面的支架201上,一旦检测到 没有薄膜,则停止薄膜的运动,此时,前一卷薄膜的后端还处于接膜装置中,也就是还在接 膜加热块221和接膜压块203之间,并且由压膜机构204压住,不再移动,将新的一卷薄膜 安装放料装置上,拉出薄膜前端,将其放置到接膜加热块221和接膜压块203之间并与前一 卷薄膜的后端部相互重叠,并通过压膜机构204将其压住,然后启动导通导电块207,使得 加热片222通电加热,加热到设定温度后,气缸206启动将接膜压块203向接膜加热块221
5推动,二者夹紧重叠薄膜,加热到一定温度的加热片222将重叠薄膜热熔在一起,便将二者 热封连接起来,接膜完成,继续进行后续工序的工作。
权利要求1.一种薄膜的接膜装置,其特征在于,包括支架,所述支架上设有用于将两块薄膜热封 粘合在一起的接膜热封机构,在接膜热封机构侧面设有用于引导薄膜运动的导膜机构,支 架上还设有用于在接膜热封机构侧面压住薄膜的压膜机构。
2.根据权利要求1所述的薄膜的接膜装置,其特征在于,所述接膜热封机构包括接膜 热封夹、与接膜热封夹对应设置的接膜压块、驱动接膜压块或/和接膜热封夹做靠近或远 离运动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的薄膜的接膜装置,其特征在于,所述接膜热封夹固定在支架 上,所述接膜压块通过驱动机构固定在支架上。
4.根据权利要求3所述的薄膜的接膜装置,其特征在于,所述接膜热封夹包括接膜加 热块,所述接膜加热块、接膜压块相对的侧面都为夹持薄膜热封的热封面,所述接膜加热块 的热封面上设有用于热封薄膜的加热片,所述加热片沿接膜加热块纵向设置。
5.根据权利要求4所述的薄膜的接膜装置,其特征在于,所述加热片两端固定在接膜 加热块上,并且在加热片的端部设有撑紧机构来适应加热片的伸缩,以撑紧加热片。
6.根据权利要求5所述的薄膜的接膜装置,其特征在于,所述的加热片两端部分别延 伸至接膜加热块两端的端面上,所述撑紧机构设置在接膜加热块的端面上。
7.根据权利要求6所述的薄膜的接膜装置,其特征在于,所述接膜加热块端面上设有 定位盲孔,所述撑紧机构为弹簧,弹簧设置在定位盲孔内,其外端部顶压在加热片背面向外 撑紧加热片。
8.根据权利要求2 7任意一项所述的薄膜的接膜装置,其特征在于,所述导膜机构包 括在接膜热封夹两侧分别设置的两个与接膜热封夹平行的导膜辊,所述导膜辊转动连接在 支架上,并且导膜辊的辊面最高点与接膜热封夹的热封面齐平或略低于接膜热封夹的热封
9.根据权利要求8所述的薄膜的接膜装置,其特征在于,与热封面相背的接膜压块的 面为连接面,所述接膜压块的连接面与固定在支架上的驱动机构连接,并且连接面上设有 垂直于连接面的导杆,对应的支架上设有导孔或导槽,所述导杆穿装在导孔或导槽内引导 接膜压块运动。
10.根据权利要求1 7任意一项所述的薄膜的接膜装置,其特征在于,所述压膜机构 包括成对设置的压簧和压板,所述成对的压板分别设置在接膜热封夹两端的同一侧面并且 压板顶面与接膜热封夹的热封面齐平,所述压簧固定在支架上并且项压在压板顶面上。
专利摘要本实用新型公开了一种薄膜的接膜装置,包括支架,所述支架上设有用于将两块薄膜热封粘合在一起的接膜热封机构,在接膜热封机构侧面设有用于引导薄膜运动的导膜机构,支架上还设有用于在接膜热封机构侧面压住薄膜的压膜机构。本实用新型提供一种结构简单、接膜方便快捷、节省薄膜、不用长时间停机的薄膜的接膜装置。
文档编号B31B23/74GK201863420SQ20102055412
公开日2011年6月15日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者沈钧, 陈智君 申请人:深圳安吉尔饮水产业集团有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1