专利名称：线速度均衡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制袋设备，特别是涉及一种线速度均衡装置。
背景技术：
目前，市场上人们使用的塑料袋种类较多，有家里常用的保鲜袋、垃圾袋、菜市场 中买菜常用的带有提手的塑料袋及超市中使用的塑料购物袋等等，这些塑料袋都是采用自 动化的制袋生产设备制造而成的。目前生产厂家所采用的制袋生产设备通常分为两条生产 线，第一条生产线主要由拌料机、吹膜机、火花机等设备构成，将制袋原料(塑料米等)经过 吹塑形成环状薄膜，并进行收卷形成整捆的薄膜卷，以利下一个环节使用；第二条生产线主 要由制袋机、过渡架、收卷机等设备构成，将上一环节中生产成卷的环状薄膜再经由设备裁 切热熔形成袋体，末端再由人工进行收集整理。由于前后两条生产线的生产速率不同，无法 同步工作，故，其间需要有一个工人监管第一条生产线，并将生产完成的塑料薄膜卷从机器 设备上拆解下来，再由另一工人将整捆的塑料薄膜搬运到第二条生产线的设备上安装后， 再进行后一环节的生产，这样的生产过程中，不仅生产成本高、劳动强度大、生产效率低下、 次品率高，还造成了原料上的极大的浪费，故生产上急需一种能够将两部分生产线进行有 效链接的设备。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可平衡各部分线速度差和张力差的线速度均衡
直ο为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种线速度均衡装置，它包括机架、固定架、导轨、活动架、活动架驱 动机构、位置控制传感器；所述的机架的两侧沿纵向分别设置导轨，在导轨上安装活动架驱 动机构；固定架安装在机架上部，活动架的两端分别连接在活动架驱动机构并可沿导轨上 下移动；所述的位置控制传感器安装在机架上且位于活动架与链条连接点的上、下两侧或 位于活动架的上方。所述的活动架驱动机构包括电机、离合器、齿轮、链条；所述的齿轮有四个，分别安 装在两根导轨的上端和下端，在同一导轨上的上、下齿轮之间挂接链条，活动架的两端分别 连接在设置于导轨内的链条上；所述的电机和离合器安装在机架的底部，电机的输出轴连 接离合器，离合器的输出轴分别连接安装在导轨下端的齿轮并可驱动齿轮转动。所述的固定架主要由多个辊轴和支架构成；支架的上端连接在机架的内顶部，支 架的两侧分别平行向下延伸出多个连接臂，两侧的连接臂相互对应，多个辊轴分别可旋转 的安装在两两相对的连接臂上。所述的活动架主要由框架和多个过渡辊构成；框架的两侧中部固接一导块，该导 块与活动架驱动机构上的链条连接且滑接在导轨内。本实用新型还包括四个缓冲支撑，该四个缓冲支撑安装在机架的底部且其顶端与活动架相对，下落的活动架可落在其上。所述的缓冲支撑主要由支撑块、弹簧、立柱和导杆组成；所述的支撑块通过导杆活 动套置在立柱上；所述的弹簧设置在支撑块与立柱上端面之间。采用上述方案后，由于本实用新型由固定架、导轨、活动架等构成，活动架可沿导 轨相对固定架上下移动，通过薄膜长度上的变化，平衡各部分的线速度差及张力差，实现了 前生产部分与后生产部分线速度的协调，而将前后两部分生产设备串接起来，形成一条完 全自动化的生产流水线。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的轴测图；图2是本实用新型缓冲支撑的轴测图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种线速度均衡装置，它包括机架1、固定架2、导轨3、 活动架4、活动架驱动机构5、缓冲支撑6、位置控制传感器7。所述的机架1的两侧沿纵向分别设置导轨3，在导轨3上安装活动架驱动机构5 ； 固定架2安装在机架1上部，活动架4的两端分别连接在活动架驱动机构5并可在活动架 驱动机构5的驱动下沿导轨3上下移动，与固定架2形成位移。所述的活动架驱动机构5包括电机51、离合器52、齿轮53、链条M。所述的齿轮 53有四个，分别安装在两根导轨3的上端和下端，在同一导轨3上的上齿轮531与下齿轮 532之间挂接链条M，活动架4的两端分别连接在设置于导轨3内的链条M上；所述的电 机51和离合器52安装在机架1的底部，电机51的输出轴连接离合器52，离合器52的输出 轴分别连接安装在导轨3下端的齿轮532并可驱动该齿轮532转动。所述的固定架2主要由多个辊轴21和支架22构成，支架22的上端连接在机架1 的内顶部，支架22的两侧分别平行向下延伸出多个连接臂221，两侧的连接臂221相互对 应，多个辊轴21分别可旋转的安装在两两相对的连接臂221上。所述的活动架4主要由框架41和多个过渡辊42构成。框架41的两侧中部固接 一导块411，该导块411与活动架驱动机构5上的链条M连接且滑接在导轨3内。在常态下，所述的五个位置控制传感器7安装在机架1上且位于活动架4与链条 54连接点的上、下两侧，起到限制活动架4在机架1上的上、下极限行程的作用。当活动架 4处于缓冲支撑6上时则位置控制传感器是都在活动架4的上方。该位置控制传感器7从上到下，分别作为活动架驱动电机控制开关、停机等待、主 机减速、主机启动和加速、报警等之用，用于确保本实用新型中，薄膜的储料量在一个适当 的长度。如图2所示，所述的缓冲支撑6有四个，四个缓冲支撑6安装在机架1的底部且其 顶端与活动架4相对，以便下落的活动架4可落在四个缓冲支撑6上。所述的缓冲支撑6主要由支撑块61、弹簧62、立柱63和导杆64组成。所述的支 撑块61通过导杆64活动套置在立柱63上；所述的弹簧62设置在支撑块61与立柱63上
4端面之间。在本实施例中，缓冲支撑也可采用其他结构，如，橡胶垫等。本实用新型的工作原理如图1所示，正常使用时，减速电机51不工作，离合器52处于开的状态。当需要 进行穿膜时，开启驱动电机开关，电机51和离合器52会工作，自动将活动架4送到最高位， 当达到活动架驱动电机控制开关时，停止工作，方便穿膜。正常使用时，塑料薄膜呈S形穿 设于固定架2与活动架4之间，利用活动架4的自重将塑料薄膜展开，由于吹膜机的生产过 程薄膜的生产是一个连续性的过程，而制袋机的生产是一个间歇性的过程，同时制袋机的 加工线速度和吹膜机的加工线速度存在差异，通过采用线速度均衡装置，制袋机的线速度 和吹膜机的线速度差在线速度均衡装置中得到差异消除。随着工作的不断进行，由于制袋 机的线速度相对吹膜机的线速度要快，会使得线速度均衡器中的储料量减少，活动架4的 位置会发生改变上升。在这一过程中会受到控制传感器的控制作用。从上到下依次为停机 等待、主机减速、主机启动和加速、报警。当活动架4上升到停机等待位置控制传感器时，制 袋机主机会停机等待，让本实用新型获得一定的储料量。在下降的过程中，触碰到主机启动 和加速的位置控制传感器，制袋机会启动开始工作。使得工作正常进行。如果出现吹膜机 的线速度大于制袋机的线速度，当活动架4触碰到主机启动和加速的位置控制传感器时， 制袋机主机会提高速度，如果这还不能满足的话，当碰到报警的位置控制传感器时，机台会 自动报警，然后工作人员可以及时的进行调整设置，排除故障。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的 范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实 用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种线速度均衡装置，其特征在于它包括机架、固定架、导轨、活动架、活动架驱动 机构、位置控制传感器；所述的机架的两侧沿纵向分别设置导轨，在导轨上安装活动架驱动 机构；固定架安装在机架上部，活动架的两端分别连接在活动架驱动机构并可沿导轨上下 移动；所述的位置控制传感器安装在机架上且位于活动架与链条连接点的上、下两侧或位 于活动架的上方。
2.根据权利要求1所述的线速度均衡装置，其特征在于所述的活动架驱动机构包括 电机、离合器、齿轮、链条；所述的齿轮有四个，分别安装在两根导轨的上端和下端，在同一 导轨上的上、下齿轮之间挂接链条，活动架的两端分别连接在设置于导轨内的链条上；所述 的电机和离合器安装在机架的底部，电机的输出轴连接离合器，离合器的输出轴分别连接 安装在导轨下端的齿轮并可驱动齿轮转动。
3.根据权利要求1所述的线速度均衡装置，其特征在于所述的固定架主要由多个辊 轴和支架构成；支架的上端连接在机架的内顶部，支架的两侧分别平行向下延伸出多个连 接臂，两侧的连接臂相互对应，多个辊轴分别可旋转的安装在两两相对的连接臂上。
4.根据权利要求2所述的线速度均衡装置，其特征在于所述的活动架主要由框架和 多个过渡辊构成；框架的两侧中部固接一导块，该导块与活动架驱动机构上的链条连接且 滑接在导轨内。
5.根据权利要求1所述的线速度均衡装置，其特征在于它还包括四个缓冲支撑，该四 个缓冲支撑安装在机架的底部且其顶端与活动架相对，下落的活动架可落在其上。
6.根据权利要求5所述的线速度均衡装置，其特征在于所述的缓冲支撑主要由支撑 块、弹簧、立柱和导杆组成；所述的支撑块通过导杆活动套置在立柱上；所述的弹簧设置在 支撑块与立柱上端面之间。
专利摘要本实用新型公开了一种线速度均衡装置，它包括机架、固定架、导轨、活动架、活动架驱动机构，控制传感器；所述的机架的两侧沿纵向分别设置导轨，在导轨上安装活动架驱动机构；固定架安装在机架上部，活动架的两端分别连接在活动架驱动机构并可沿导轨上下移动。由于本实用新型由固定架、导轨、活动架等构成，活动架可沿导轨相对固定架上下移动，通过薄膜长度上的变化，平衡各部分的线速度差及张力差，从而实现前生产部分与后生产部分线速度的协调，而将前后两部分生产设备串接起来，形成一条完全自动化的生产流水线。
文档编号B31B1/74GK201907225SQ201020648988
公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者陈南太 申请人:厦门亚太创新机器有限公司