一种天然气压缩机干气密封的设备的制作方法

本发明涉及干气密封设备技术领域，具体为一种天然气压缩机干气密封的设备。

背景技术：

102j天然气压缩机机组原轴封采用差动环机械密封，该密封属于机械密封的一类，为接触式密封。其最初设计即是考虑到应用于高速离心压缩机上的机械密封由于端面线速度很高，磨损快，寿命低，因此，在通常的机械密封动、静环间设置一浮动的密封环—差动环，以降低摩擦面的线速度，从而降低对摩擦副材料的耐磨性及摩擦性能的要求,达到延长密封使用寿命的目的。差动环密封结构简单，使用寿命相对较长，因此在一段时期内在离心压缩机上应用较为广泛。但该密封泄漏量较大，性能不是十分稳定，并且密封油控制系统复杂，一旦发生工艺波动，很容易造成大量密封油往压缩机缸体内泄漏，极大地影响压缩机运转性能，造成对工艺的破坏，甚至造成压缩机停车。为提高102j天然气压缩机运行的可靠性和稳定性，保证机组及装置的长周期运行，提高装置的运行水平及经济效益，因此，有必要采用目前世界上先进的密封技术—干气密封技术对该机组轴封进行改造，从而解决困扰高速离心压缩机长周期运转的轴封问题，使得密封使用寿命及可靠性都得到很大提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种天然气压缩机干气密封的设备，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然气压缩机干气密封的设备，包括干气密封装置、动静环组件、非驱动端和驱动端，所述干气密封装置两端设有非驱动端和驱动端，干气密封装置外侧设有多个动静环组件，动静环组件内部设有前密封和后密封，所述干气密封装置上部设有一级排泄出口、二级排泄出口、第一导管和火炬，所述干气密封装置下部设有缓冲气进口、密封气进口、隔离气进口和第二导管，所述第一导管上设有第一过滤器，所述一级排泄出口、二级排泄出口和缓冲气进口、密封气进口、隔离气进口与动静环组件固定连接，所述第一导管两端通过螺纹与有一级排泄出口和火炬可拆卸连接，所述第二导管上设有第二过滤器。

优选的，所述前密封内设有静环和动环，动环上设有动压槽，静环通过动压槽与动环配合连接。

优选的，所述前密封和后密封相互串联连接，前密封内设有工艺气体，后密封内设有氮气。

优选的，所述第一过滤器和第二过滤器相互并联连接，第一过滤器和第二过滤器内部设有压差高值报警器。

优选的，所述第二导管与天然气管道、外引氮气管道、外部氮气源和外部仪表风盘连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.与传统的一种天然气压缩机干气密封的设备相比，改良后的一种天然气压缩机干气密封的设备中的动静环组件中的动环端面上设有动压槽，动压槽为t型槽，既可以产生较好的动压效应，又可以适应正反转，可以避免开停车或者人为操作导致压缩机反转而造成的干气密封严重磨损，动环采用sic材料，该材料具有表面硬度高、耐磨性能好、热传导系数大、比重小，进而能够提高干气密封装置的使用寿命。

2.与传统的一种天然气压缩机干气密封的设备相比，改良后的一种天然气压缩机干气密封的设备前密封承受工艺的绝大部分压力，密封介质为工艺气体，后密封承受很小的压力，密封介质为氮气，前密封失效时后密封可以承受全部系统压力，起到备用密封的作用。正常情况下，干气密封正常工作时采用的密封气为来自压缩机出口的天然气，隔离气为氮气。在压缩机没有开车时氮气用增压泵增压至1.2mpa以上用以密封。

3.与传统的一种天然气压缩机干气密封的设备相比，改良后的一种天然气压缩机干气密封的设备干气密封装置密封气的控制采用压差控制方式。采用压差控制的办法最直接有效，自动化程度高。在工艺压力波动较大时，可不用考虑压缩机内部梳齿密封间隙的大小，气动调节阀可以始终保证密封气与平衡管保持设定的压差，从而防止缸体内介质反窜进入干气密封。

附图说明

图1为本发明一种天然气压缩机干气密封的设备天然气干气密封结构示意图；

图2为本发明一种天然气压缩机干气密封的设备天然气压缩机干气密封控制系统结构示意图。

图中：1-干气密封装置，2-动静环组件，3-非驱动端，4-驱动端，5-后密封，6-前密封，7-静环，8-一级排泄出口，9-二级排泄出口，10-动环，11-缓冲气进口，12-密封气进口，13-隔离气进口，14-导管，15-第一过滤器，16-第二过滤器，17-火炬。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种天然气压缩机干气密封的设备，包括干气密封装置1、动静环组件2、非驱动端3和驱动端4，所述干气密封装置1两端设有非驱动端3和驱动端4，干气密封装置1外侧设有多个动静环组件2，动静环组件2内部设有前密封5和后密封5，所述干气密封装置1上部设有一级排泄出口8、二级排泄出口9、第一导管14和火炬18，所述干气密封装置1下部设有缓冲气进口11、密封气进口12、隔离气进口13和第二导管16，所述第一导管14上设有第一过滤器15，所述一级排泄出口8、二级排泄出口9和缓冲气进口11、密封气进口12、隔离气进口13与动静环组件2固定连接，所述第一导管14两端通过螺纹与有一级排泄出口8和火炬18可拆卸连接，所述第二导管16上设有第二过滤器17。

前密封5内设有静环7和动环10，动环10上设有动压槽，静环7通过动压槽与动环10配合连接，动环10采用sic材料，该材料具有表面硬度高、耐磨性能好、热传导系数大，能够明显的提高动静环组件2的使用寿命。

前密封5和后密封6相互串联连接，前密封5内设有工艺气体，后密封6内设有氮气，当前密封5失效时后密封6可以承受全部系统压力，起到备用密封的作用。

第一过滤器15和第二过滤器17相互并联连接，第一过滤器15和第二过滤器17内部设有压差高值报警器，防止工艺介质中的颗粒介质窜入干气密封装置1而造成密封失效。

第二导管16与天然气管道、外引氮气管道、外部氮气源和外部仪表风盘连接，为干气密封装置1提供气源。

本发明一种天然气压缩机干气密封的设备干气密封装置1由前密封5和后密封6一前一后串联组成，前密封5承受工艺的绝大部分压力，密封介质为工艺气体；后密封6承受很小的压力，密封介质氮气。前密封5失效时后密封可以承受全部系统压力，起到备用密封的作用。串联式干气密封的前密封5工作气体为经过过滤的工艺气体，经过前级干气密封，只有很微量的工艺气体经一级排泄出口8排向火炬18；后密封6泄漏出来的极其微量的工艺气与隔离气经二级排泄出口9排放。串联式干气密封的动压槽加工在动环10端面上，动环10采用sic材料，能够明显的提高干气密封装置1使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。