专利名称：天然气压缩机进、排气组合阀的制作方法
技术领域：
天然气压缩机进、排气组合阀技术领域[0001]本实用新型涉及天然气压缩机领域，确切地说是一种天然气压缩机进、排气组合阀。
背景技术：
[0002]现有的天然气压缩机的进气阀和排气阀都是独立设置的，没有将两者合二为一的，在安装时，需要在气缸的不同位置分别安装一个进气阀和一个出气阀，结构比较松散， 安装工艺复杂，占用空间大，另外，维修时拆卸也很麻烦。实用新型内容[0003]针对现有天然气压缩机进气阀和排气阀分离安装所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种进气和排气一体化的天然气压缩机进、排气组合阀。[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的[0005]天然气压缩机进、排气组合阀，阀座和升程限制器套装在螺栓上，所述升程限制器与螺栓之间螺纹配合，螺栓上设有螺母锁紧固定阀座，所述升程限制器的腔体内设有环状进气阀片，其特征在于所述阀座与升程限制器接触端的周向开设凹槽，升程限制器的外圈气道与阀座上所开设的凹槽贯通，贯通面上依次设置环状出气阀片、波形弹簧和环状出气阀片。[0006]所述阀座与升程限制器接触端的周向间隔开设凹槽。[0007]所述阀座与升程限制器接触端的周向均勻间隔开设凹槽。[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果本实用新型利用原有的进气阀， 通过在阀座的周向开设凹槽，使升程限制器外圈气道与凹槽相贯通作为排气通道，实现了进气与排气一体化的完美组合，改进后的组合阀结构紧凑，减小在气缸内的占用空间，安装工艺简化，维修时也易于装卸。
[0009]图1为本实用新型实施例结构示意图。[0010]图中1-阀座，2-排气阀片，3-波形弹簧，4-排气阀片，5-进气阀片，6-进气阀片， 7-进气阀片，8-进气阀片，9-螺栓，10-止转销，11-升程限制器，12-螺帽，13-螺帽，14-凹槽，15-外圈气道。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明[0012]如图1所示，本实用新型所提供的天然气压缩机进、排气组合阀，其中，阀座1和升程限制器11套装在螺栓9上，螺栓9与升程限制器11螺纹配合，通过螺母12、13与螺栓9 配合锁紧固定阀座1，螺栓9与升程限制器11螺纹配合处设有止转销10，升程限制器11的腔体内设有环状进气阀片5、6、7、8，阀座1与升程限制器11接触端的周向均勻间隔开设凹槽14，升程限制器11的外圈气道15与阀座1上所开设的凹槽14贯通作为排气通道，外圈气道15与凹槽14的贯通面上依次设置环状出气阀片4、波形弹簧3和环状出气阀片2。本实用新型利用原有的进气阀，通过在阀座的周向开设凹槽，使升程限制器外圈气道与凹槽相贯通形成排气通道，实现了进气与排气一体化的完美组合，改进后的组合阀结构紧凑，减小了在气缸内的占用空间。[0013] 上述实施例仅是本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.天然气压缩机进、排气组合阀，阀座和升程限制器套装在螺栓上，所述升程限制器与螺栓之间螺纹配合，螺栓上设有螺母锁紧固定阀座，所述升程限制器的腔体内设有环状进气阀片，其特征在于所述阀座与升程限制器接触端的周向开设凹槽，升程限制器的外圈气道与阀座上所开设的凹槽贯通，贯通面上依次设置环状出气阀片、波形弹簧和环状出气阀片。
2.根据权利要求1所述的天然气压缩机进、排气组合阀，其特征在于所述阀座与升程限制器接触端的周向间隔开设凹槽。
3.根据权利要求2所述的天然气压缩机进、排气组合阀，其特征在于所述阀座与升程限制器接触端的周向均勻间隔开设凹槽。
专利摘要本实用新型公开一种天然气压缩机进、排气组合阀，阀座和升程限制器套装在螺栓上，所述升程限制器与螺栓之间螺纹配合，螺栓上设有螺母锁紧固定阀座，所述升程限制器的腔体内设有环状进气阀片，所述阀座与升程限制器接触端的周向均匀间隔开设凹槽，升程限制器的外圈气道与阀座上所开设的凹槽贯通，贯通面上依次设置环状出气阀片、波形弹簧和环状出气阀片；本实用新型利用原有的进气阀，通过在阀座的周向开设凹槽，使升程限制器外圈气道与凹槽相贯通作为排气通道，实现了进气与排气一体化的完美组合，改进后的组合阀结构紧凑，减小在气缸内的占用空间，安装工艺简化，维修时也易于装卸。
文档编号F04B39/10GK202300937SQ20112043292
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者葛锋 申请人:蚌埠市伟瑞工贸有限公司