专利名称：一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及蜂窝纸板的生产工艺，具体是一种防水阻燃蜂窝纸板的生产工艺。
背景技术：
实现节能减排，建立资源节约型、环境友好型健康经济发展模式是我国社会经济发展的努力方向。蜂窝纸板材料是一种用料省、能耗小、轻质价廉、可再生、回收再利用方便的环保材料。目前，欧洲、美国和以色列等国家和地区，正不断加大蜂窝纸板防护处理方面研究的力度。但是，由于难以解决蜂窝纸板的防水、防潮、耐火、阻燃等处理问题，蜂窝纸板的应用仍局限在包装领域。如果能够对蜂窝纸板进行有效、便捷地防水、阻燃处理，蜂窝纸板材料将能够广泛应用在建筑外墙隔热、保温，室内装修以及家具制作等领域发挥重要作用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，将蜂窝纸板的原材料经过防水、阻燃处理后，再应用到蜂窝纸板的常规生产过程中，生产出的防水阻燃蜂窝纸板具有良好的防水、隔热、保温效果，同时又可以回收再利用，减少环境污染，实现节材代木、以纸代塑，降低材料制作成本，绿色环保。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，提供一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，包括以下步骤
(1)开卷将原料纸卷展开，铺整后待用；
(2)防水阻燃预处理在常温下，将防水剂、阻燃剂与水按照重量比，防水剂阻燃剂 水=3:2:4，稀释混合均勻制成预处理液；然后将开卷后的原料纸浸入预处理液中，浸泡处理，浸泡时间为4s-7s ；
(3)烘干将经过防水阻燃预处理后的原料纸送入烘道中，在150°C_180°C的温度条件下，烘干固化；
(4)复卷将经过烘干的原料纸复卷，制成防水阻燃原料纸卷，待用；
(5)制作蜂窝纸芯将防水阻燃原料纸卷涂胶复合后，经过分切、连接制成蜂窝纸芯；
(6)蜂窝纸板成形将蜂窝纸芯展芯、涂胶后，与面板纸复合，制成蜂窝纸板。上述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂主要包括以下重量比的组分甲醛，30-38份；尿素，22-27份；聚乙烯醇，30-38份；三聚氰胺， 0. 8-1. 6 份；氨水，1.0-2. 0 份。上述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂制备方法如下
(1)在常温搅拌状态下，按上述配比向浓度为37%的甲醛溶液中加入尿素，使得尿素与甲醛的摩尔比为1:2. 9-3.2 ；然后按上述配比加入聚乙烯醇混合均勻；用氢氧化钠溶液调节PH值为8-9，升温至85 °C，反应60min ；(2)升温至95°C，用浓度为30%的盐酸溶液调节pH值为4-6，反应至粘度12_14s，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:2. 0-2. 2 ；反应至粘度18-2 ， 用氢氧化钠溶液调节PH值为8-9，按上述配比加入三聚氰胺，反应20-30min ；
(3)降温至80-85°C，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为 1:1. 5-1. 7，保温 20min ；
(4)降温至65-75°C，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为 1:1.2-1.4，保温30111土11 ；
(5)降温至60°C，按上述配比加入氨水，降温至30°C，出料。上述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂主要包括如下重量比的组分磷酸氢二铵，40-43份；五氧化二磷，44-47份；尿素，5_8份；蜜白胺，9-12份；浓度为30%的盐酸溶液，20-30份；阳离子表面活性剂，1-3份。上述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂配方中阳离子表面活性剂为烷基三甲基铵盐型阳离子表面活性剂或者二烷基二甲基铵盐型阳离子表面活性剂。上述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂制备方法如下
(1)将捏合机预热至150°C，按上述配方量将磷酸氢二铵、五氧化二磷和尿素加入捏合机内，在100°C下通氨气，反应lh，升温至290°C，在氨气流为100L/h的状况下，反应80min， 然后加入蜜白胺，加入量为磷酸氢二铵的15%-20%，继续熟化llh，得改性APP ；
(2)在带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中，加入纯净水和剩余的蜜白胺，升温至 80°C，搅拌30min，然后加入浓度为30%的盐酸，反应lh，形成蜜白胺盐溶液；
(3)在另一个带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中，向无水甲醇中加入步骤(1)中制备的改性APP，使改性APP在无水甲醇中达到悬浮状态；再加入阳离子表面活性剂，加热至微沸，搅拌30min ；然后加入步骤(2)中制备的蜜白胺盐溶液，保温搅拌反应他，冷却至60°C， 过滤，洗涤，干燥既得氮磷阻燃剂。本发明具有如下优点及有益技术效果
1、生产蜂窝纸板的工艺过程中，加入防水阻燃预处理步骤，使得普通蜂窝纸板具有良好的防水阻燃性能，可以用于建筑外墙隔热保温以及制作室内隔断和轻质家具，实现节材代木、以纸代塑，降低材料制作成本，同时又可回收再利用，减少环境污染。2、拓展了蜂窝纸板产品的使用服务领域，使用本发明方法制备的蜂窝纸板产品与普通木材相比成本可降低50%，与EPS材料相比价格下降25%，在降低成本的同时解决了蜂窝纸板材料防火性能低的技术难题，在建筑施工中能够替代其他原有保温材料，有效降低吸水性能，便于施工操作，保温效果好。3、使用本发明生产工艺制备的蜂窝纸板产品作为新型建筑外墙保温板，具有可靠的隔热保温性能，可以节省能源，实现低碳减排，同时以纸代塑减少污染，环保效益高。
图1是本发明的生产工艺流程图2是本发明的制作蜂窝纸芯及蜂窝纸板成形流程图。
具体实施例方式实施例1
如图所示，本实施例的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，包括以下步骤
(1)开卷将原料纸卷展开，铺整后待用；
(2)防水阻燃预处理在常温下，将防水剂、阻燃剂与水按照重量比，防水剂阻燃剂 水=3:2:4，稀释混合均勻制成预处理液；然后将开卷后的原料纸浸入预处理液中，浸泡处理，浸泡时间为4s;
(3)烘干将经过防水阻燃预处理后的原料纸送入烘道中，在150°C的温度条件下，烘干固化；
(4)复卷将经过烘干的原料纸复卷，制成防水阻燃原料纸卷，待用；
(5)制作蜂窝纸芯将防水阻燃原料纸卷涂胶复合后，经过分切、连接制成蜂窝纸芯；
(6)蜂窝纸板成形将蜂窝纸芯展芯、涂胶后，与面板纸复合，制成蜂窝纸板。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂主要包括以下重量比的组分甲醛，30份；尿素，22份；聚乙烯醇，30份；三聚氰胺，0. 8份；氨水，1. 0份。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂制备方法如下
(1)在常温搅拌状态下，按上述配比向浓度为37%的甲醛溶液中加入尿素，使得尿素与甲醛的摩尔比为1:2.9 ；然后按上述配比加入聚乙烯醇混合均勻；用氢氧化钠溶液调节pH 值为8，升温至85 °C，反应60min。(2)升温至95°C，用浓度为30%的盐酸溶液调节pH值为4，反应至粘度12s，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1 2. 9 ；反应至粘度18s，用氢氧化钠溶液调节PH值为8，按上述配比加入三聚氰胺，反应20min。(3)降温至82°C，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为 1:1. 5，保温 20min。(4)降温至70°C，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为 1:1. 2，保温 30min。(5)降温至60°C，按上述配比加入氨水，降温至30°C，出料。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂主要包括如下重量比的组分磷酸氢二铵，40份；五氧化二磷，44份；尿素，5份；蜜白胺，9份；浓度为30%的盐酸溶液，20 份；阳离子表面活性剂，1份。阳离子表面活性剂为烷基三甲基铵盐型阳离子表面活性剂。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂制备方法如下
(1)将捏合机预热至150°C，按上述配方量将磷酸氢二铵、五氧化二磷和尿素加入捏合机内，在100°C下通氨气，反应lh，升温至290°C，在氨气流为100L/h的状况下，反应80min， 然后加入蜜白胺，加入量为磷酸氢二铵的15%，继续熟化llh，得改性APP。(2)在带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中，加入纯净水和剩余的蜜白胺，升温至 80°C，搅拌30min，然后加入浓度为30%的盐酸，反应lh，形成蜜白胺盐溶液。(3)在另一个带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中，向无水甲醇中加入步骤(1)中制备的改性APP，使改性APP在无水甲醇中达到悬浮状态；再加入阳离子表面活性剂，加热至微沸，搅拌30min;然后加入步骤(2)中制备的蜜白胺盐溶液，保温搅拌反应他，冷却至60 0C，过滤，洗涤，干燥既得氮磷阻燃剂。实施例2
如图所示，本实施例的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，包括以下步骤
(1)开卷将原料纸卷展开，铺整后待用；
(2)防水阻燃预处理在常温下，将防水剂、阻燃剂与水按照重量比，防水剂阻燃剂 水=3:2:4，稀释混合均勻制成预处理液；然后将开卷后的原料纸浸入预处理液中，浸泡处理，浸泡时间为k ；
(3)烘干将经过防水阻燃预处理后的原料纸送入烘道中，在160°C的温度条件下，烘干固化；
(4)复卷将经过烘干的原料纸复卷，制成防水阻燃原料纸卷，待用；
(5)制作蜂窝纸芯将防水阻燃原料纸卷涂胶复合后，经过分切、连接制成蜂窝纸芯；
(6)蜂窝纸板成形将蜂窝纸芯展芯、涂胶后，与面板纸复合，制成蜂窝纸板。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂主要包括以下重量比的组分甲醛，32份；尿素，24份；聚乙烯醇，32份；三聚氰胺，1. 2份；氨水，1. 4份。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂制备方法如下
(1)在常温搅拌状态下，按上述配比向浓度为37%的甲醛溶液中加入尿素，使得尿素与甲醛的摩尔比为1:3.0 ；然后按上述配比加入聚乙烯醇混合均勻；用氢氧化钠溶液调节pH 值为9，升温至85 °C，反应60min。(2)升温至95°C，用浓度为30%的盐酸溶液调节pH值为5，反应至粘度13s，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:2. 1 ；反应至粘度20s，用氢氧化钠溶液调节PH值为9，按上述配比加入三聚氰胺，反应2%iin。(3)降温至80°C，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为 1:1. 6，保温 20min。(4)降温至65°C，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为 1:1. 3，保温 30min。(5)降温至60°C，按上述配比加入氨水，降温至30°C，出料。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂主要包括如下重量比的组分磷酸氢二铵，41份；五氧化二磷，45份；尿素，6份；蜜白胺，10份；浓度为30%的盐酸溶液，22 份；阳离子表面活性剂，2份。阳离子表面活性剂为烷基三甲基铵盐型阳离子表面活性剂。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂制备方法如下
(1)将捏合机预热至150°C，按上述配方量将磷酸氢二铵、五氧化二磷和尿素加入捏合机内，在100°C下通氨气，反应lh，升温至290°C，在氨气流为100L/h的状况下，反应80min， 然后加入蜜白胺，加入量为磷酸氢二铵的18%，继续熟化llh，得改性APP。(2)在带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中，加入纯净水和剩余的蜜白胺，升温至 80°C，搅拌30min，然后加入浓度为30%的盐酸，反应lh，形成蜜白胺盐溶液。(3)在另一个带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中，向无水甲醇中加入步骤(1)中制备的改性APP，使改性APP在无水甲醇中达到悬浮状态；再加入阳离子表面活性剂，加热至微沸，搅拌30min;然后加入步骤(2)中制备的蜜白胺盐溶液，保温搅拌反应他，冷却至 600C，过滤，洗涤，干燥既得氮磷阻燃剂。
实施例3
如图所示，本实施例的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，包括以下步骤
(1)开卷将原料纸卷展开，铺整后待用；
(2)防水阻燃预处理在常温下，将防水剂、阻燃剂与水按照重量比，防水剂阻燃剂 水=3:2:4，稀释混合均勻制成预处理液；然后将开卷后的原料纸浸入预处理液中，浸泡处理，浸泡时间为6s;
(3)烘干将经过防水阻燃预处理后的原料纸送入烘道中，在170°C的温度条件下，烘干固化；
(4)复卷将经过烘干的原料纸复卷，制成防水阻燃原料纸卷，待用；
(5)制作蜂窝纸芯将防水阻燃原料纸卷涂胶复合后，经过分切、连接制成蜂窝纸芯；
(6)蜂窝纸板成形将蜂窝纸芯展芯、涂胶后，与面板纸复合，制成蜂窝纸板。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂主要包括以下重量比的组分甲酸，34份；尿素，25份；聚乙烯醇，34份；三聚氰胺，1. 4份；氨水，1. 8份。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂制备方法如下
(1)在常温搅拌状态下，按上述配比向浓度为37%的甲醛溶液中加入尿素，使得尿素与甲醛的摩尔比为1:3. 1 ；然后按上述配比加入聚乙烯醇混合均勻；用氢氧化钠溶液调节pH 值为8，升温至85 °C，反应60min。(2)升温至95°C，用浓度为30%的盐酸溶液调节pH值为4，反应至粘度12s，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1 2. 0 ；反应至粘度21s，用氢氧化钠溶液调节PH值为8，按上述配比加入三聚氰胺，反应^min。(3)降温至84°C，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为 1:1. 5，保温 20min。(4)降温至72°C，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为 1:1. 2，保温 30min。(5)降温至60°C，按上述配比加入氨水，降温至30°C，出料。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂主要包括如下重量比的组分磷酸氢二铵，42份；五氧化二磷，46份；尿素，7份；蜜白胺，11份；浓度为30%的盐酸溶液，26 份；阳离子表面活性剂，2份。阳离子表面活性剂为二烷基二甲基铵盐型阳离子表面活性剂。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂制备方法如下
(1)将捏合机预热至150°C，按上述配方量将磷酸氢二铵、五氧化二磷和尿素加入捏合机内，在100°C下通氨气，反应lh，升温至290°C，在氨气流为100L/h的状况下，反应80min， 然后加入蜜白胺，加入量为磷酸氢二铵的17%，继续熟化llh，得改性APP。(2)在带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中，加入纯净水和剩余的蜜白胺，升温至 80°C，搅拌30min，然后加入浓度为30%的盐酸，反应lh，形成蜜白胺盐溶液。(3)在另一个带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中，向无水甲醇中加入步骤(1)中制备的改性APP，使改性APP在无水甲醇中达到悬浮状态；再加入阳离子表面活性剂，加热至微沸，搅拌30min;然后加入步骤(2)中制备的蜜白胺盐溶液，保温搅拌反应他，冷却至 600C，过滤，洗涤，干燥既得氮磷阻燃剂。
实施例4
如图所示，本实施例的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，包括以下步骤
(1)开卷将原料纸卷展开，铺整后待用；
(2)防水阻燃预处理在常温下，将防水剂、阻燃剂与水按照重量比，防水剂阻燃剂 水=3:2:4，稀释混合均勻制成预处理液；然后将开卷后的原料纸浸入预处理液中，浸泡处理，浸泡时间为7s ；
(3)烘干将经过防水阻燃预处理后的原料纸送入烘道中，在180°C的温度条件下，烘干固化；
(4)复卷将经过烘干的原料纸复卷，制成防水阻燃原料纸卷，待用；
(5)制作蜂窝纸芯将防水阻燃原料纸卷涂胶复合后，经过分切、连接制成蜂窝纸芯；
(6)蜂窝纸板成形将蜂窝纸芯展芯、涂胶后，与面板纸复合，制成蜂窝纸板。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂主要包括以下重量比的组分甲醛，38份；尿素，27份；聚乙烯醇，38份；三聚氰胺，1. 6份；氨水，2. 0份。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂制备方法如下
(1)在常温搅拌状态下，按上述配比向浓度为37%的甲醛溶液中加入尿素，使得尿素与甲醛的摩尔比为1:3.2 ；然后按上述配比加入聚乙烯醇混合均勻；用氢氧化钠溶液调节pH 值为9，升温至85 °C，反应60min。(2)升温至95°C，用浓度为30%的盐酸溶液调节pH值为6，反应至粘度14s，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1 2. 2 ；反应至粘度22s，用氢氧化钠溶液调节PH值为9，按上述配比加入三聚氰胺，反应30min。(3)降温至85°C，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为 1:1.7，保温20111土11。(4)降温至75°C，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为 1:1.4，保温30111士11。(5)降温至60°C，按上述配比加入氨水，降温至30°C，出料。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂主要包括如下重量比的组分磷酸氢二铵，43份；五氧化二磷，47份；尿素，8份；蜜白胺，12份；浓度为30%的盐酸溶液，30 份；阳离子表面活性剂，3份。阳离子表面活性剂为二烷基二甲基铵盐型阳离子表面活性剂。其中，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂制备方法如下
(1)将捏合机预热至150°C，按上述配方量将磷酸氢二铵、五氧化二磷和尿素加入捏合机内，在100°C下通氨气，反应lh，升温至290°C，在氨气流为100L/h的状况下，反应80min， 然后加入蜜白胺，加入量为磷酸氢二铵的20%，继续熟化llh，得改性APP。(2)在带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中，加入纯净水和剩余的蜜白胺，升温至 80°C，搅拌30min，然后加入浓度为30%的盐酸，反应lh，形成蜜白胺盐溶液。(3)在另一个带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中，向无水甲醇中加入步骤(1)中制备的改性APP，使改性APP在无水甲醇中达到悬浮状态；再加入阳离子表面活性剂，加热至微沸，搅拌30min;然后加入步骤(2)中制备的蜜白胺盐溶液，保温搅拌反应他，冷却至 600C，过滤，洗涤，干燥既得氮磷阻燃剂。
以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制， 任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，包括以下步骤开卷将原料纸卷展开，铺整后待用；防水阻燃预处理在常温下，将防水剂、阻燃剂与水按照重量比，防水剂阻燃剂水 =3:2:4，稀释混合均勻制成预处理液；然后将开卷后的原料纸浸入预处理液中，浸泡处理， 浸泡时间为4s-7s ；烘干将经过防水阻燃预处理后的原料纸送入烘道中，在150°C _180°C的温度条件下， 烘干固化；复卷将经过烘干的原料纸复卷，制成防水阻燃原料纸卷，待用；制作蜂窝纸芯将防水阻燃原料纸卷涂胶复合后，经过分切、连接制成蜂窝纸芯；蜂窝纸板成形将蜂窝纸芯展芯、涂胶后，与面板纸复合，制成蜂窝纸板。
2.根据权利要求1所述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂主要包括以下重量比的组分甲醛，30-38份；尿素，22-27份；聚乙烯醇，30-38 份；三聚氰胺，0. 8-1. 6份；氨水，1. 0-2. 0份。
3.根据权利要求2所述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的防水剂制备方法如下(1)在常温搅拌状态下，按上述配比向浓度为37%的甲醛溶液中加入尿素，使得尿素与甲醛的摩尔比为1:2. 9-3.2 ；然后按上述配比加入聚乙烯醇混合均勻；用氢氧化钠溶液调节PH值为8-9，升温至85 °C，反应60min ；(2)升温至95°C，用浓度为30%的盐酸溶液调节pH值为4-6，反应至粘度12_14s，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为1:2. 0-2. 2 ；反应至粘度18-2 ， 用氢氧化钠溶液调节PH值为8-9，按上述配比加入三聚氰胺，反应20-30min ；(3)降温至80-85°C，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为 1:1. 5-1. 7，保温 20min ；(4)降温至65-75°C，加入尿素，使得此时混合溶液中的尿素总量与甲醛的摩尔比为 1:1.2-1.4，保温30111土11 ；(5)降温至60°C，按上述配比加入氨水，降温至30°C，出料。
4.根据权利要求1所述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂主要包括如下重量比的组分磷酸氢二铵，40-43份；五氧化二磷，44-47份；尿素，5-8份；蜜白胺，9-12份；浓度为30%的盐酸溶液，20-30份；阳离子表面活性剂，1_3份。
5.根据权利要求4所述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂配方中阳离子表面活性剂为烷基三甲基铵盐型阳离子表面活性剂或者二烷基二甲基铵盐型阳离子表面活性剂。
6.根据权利要求4或5所述的防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，步骤(2)防水阻燃预处理中使用的阻燃剂制备方法如下(1)将捏合机预热至150°C，按上述配方量将磷酸氢二铵、五氧化二磷和尿素加入捏合机内，在100°C下通氨气，反应lh，升温至290V，在氨气流为100L/h的状况下，反应80min， 然后加入蜜白胺，加入量为磷酸氢二铵的15%-20%，继续熟化llh，得改性APP ；(2)在带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中，加入纯净水和剩余的蜜白胺，升温至 80°C，搅拌30min，然后加入浓度为30%的盐酸，反应lh，形成蜜白胺盐溶液；(3)在另一个带有搅拌及冷凝回流装置的反应釜中，向无水甲醇中加入步骤(1)中制备的改性APP，使改性APP在无水甲醇中达到悬浮状态；再加入阳离子表面活性剂，加热至微沸，搅拌30min ；然后加入步骤(2)中制备的蜜白胺盐溶液，保温搅拌反应他，冷却至60°C， 过滤，洗涤，干燥既得氮磷阻燃剂。
全文摘要
本发明提供一种防水阻燃蜂窝纸板生产工艺，包括以下步骤开卷，防水阻燃预处理，烘干，复卷，制作蜂窝纸芯，蜂窝纸板成形；将蜂窝纸板的原材料经过防水、阻燃处理后,再应用到蜂窝纸板的常规生产过程中，生产出的防水阻燃蜂窝纸板具有良好的防水、隔热、保温效果，同时又可以回收再利用，减少环境污染，实现节材代木、以纸代塑，降低材料制作成本，绿色环保。
文档编号D21H21/16GK102535244SQ20111043790
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者孙丕举 申请人:青岛众和恒业蜂窝纸板制品有限公司