一种分层金刚石工具刀头的制作方法

文档序号:2435188阅读:218来源:国知局
专利名称:一种分层金刚石工具刀头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工具刀头,更具体地说,是一种分层的金刚石工具刀头。
背景技术
现有的金刚石工具刀头的整个刀齿采用的是同一种胎体和同一种金刚石浓度,及整个的刀齿的材料是同一种。这就导致金刚石工具刀头在切割作业过程中,刀头容易被磨损成圆口,从而使得金刚石工具切割面积增大,不但影响金刚石工具切割速度而且会减少金刚石工具的使用寿命。
发明内容由于现有技术存在的上述问题,本实用新型提出一种分层金刚石工具刀头,其可有效的解决上述问题。为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案本实用新型提出一种分层金刚石工具刀头,包括3层或三层以上胎体层,且所述胎体层从两边到中间的金刚石溶度逐渐减弱。由于采用以上技术方案,本实用新型的分层金刚石工具刀头在切割的过程中不会形成圆口,而是形成凹型或始终保持平面,从而达到减少切割面积,提高金刚石工具切割速度和使用寿命的效果。

图1为本实用新型的一个实施例的示意图。图中1,上层胎体层;2,中间层胎体层;3,下层胎体层。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明一种分层金刚石工具刀头,包括3层或三层以上胎体层,且胎体层从两边到中间的金刚石溶度逐渐减弱,硬度也随之减弱。如图1所示,是本实用新型一个实施例的示意图。图中以一长为18mm高9mm宽 4mm规格为例,每个刀头由3层胎体组成上层胎体层1规格为长18mm高9mm宽1. 3mm, 中间胎体层2规格为长18mm高9mm宽1. 4mm,下层胎体层3规格为长18mm高9mm宽 1. 3mm。上层胎体层 1 的配方为WC (碳化钨):5%,Co 38%, Ni 8%, Cu 36%, Sn 3%, Cr 2%, Fe-P 8%,金刚石溶度48% ;中间胎体层 2 的配方Co 38%, Ni 8%, Cu 41%,Sn 3%, Fe-P 10%, 金刚石溶度30% ;下层胎体层 3 的配方=WC 5%, Co 38%, Ni 8%, Cu: 36%, Sn: 3%, Cr: 2%, Fe-P:8%,金刚石溶度48%。由于配方的不同,使得上中下三层胎体的硬度大不相同,金刚石溶度不同其中上下层胎体的相对中间层胎体层2更硬、更耐磨,金刚石溶度更高从而使得金刚石工具在切割的过程中中间胎体层2先磨损。[0012]该分层金刚石工具刀头的制作为胎体粉末经三维混料机混料后用冷压机把每个刀头的每一层冷压成形,用石墨模具把上层、中间层和下层包裹起来,再用热压烧结机进行烧结,烧结最高温度为820°,最大压力为180Κη,保温保压3分钟。经过热压成形的刀头有着明显的多层结合的痕迹。但是,上述的具体实施方式
只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
权利要求1. 一种分层金刚石工具刀头,其特征在于包括三层或三层以上胎体层,且所述胎体层从两边到中间的金刚石溶度逐渐减弱。
专利摘要本实用新型公开一种分层金刚石工具刀头,包括三层或三层以上胎体层,且所述胎体层从两边到中间的金刚石溶度逐渐减弱。本实用新型的分层金刚石工具刀头在切割的过程中不会形成圆口,而是形成凹型或始终保持平面,从而达到减少切割面积,提高金刚石工具切割速度和使用寿命的效果。
文档编号B32B15/01GK202098028SQ20112020283
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者王海龙 申请人:上海金如涛实业有限公司
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