专利名称：纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸杯的成型装置，特别涉及一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构。
背景技术：
纸杯成型机包括有送纸机构、杯身成型机构、杯底成型机构以及杯身、杯底黏合成型机构。送纸机构用于输送纸带，杯身成型机构用于加工杯身，杯底成型机构用于加工杯底，杯身、杯底黏合成型机构用于将杯身、杯底黏合成为纸杯。其中，杯身、杯底黏合成型机构一般包括有基座、主轴、升降台、旋转盘，还包括有用于控制旋转盘旋转的旋转控制装置，用于控制升降台升降的升降控制装置，升降台经主轴设置在基座上，旋转盘位于基座与升降台之间，旋转盘上设有若干杯身套环，基座上设有预热机构、兜底机构以及滚花机构，预热机构、兜底机构以及滚花机构沿旋转盘旋转方向依次设置，升降台下端面上对应兜底机构、滚花机构位置还设有两个杯身凸模、送底杆，将杯身、杯底黏合成型时，杯身位于杯身套环内，杯底位于杯身底部，送底杆用于将杯底送入杯身底部，两个杯身凸模在兜底、滚花时用来将杯身撑开，防止杯身变形，先由预热机构对杯底、杯身底部进行预加热，再经兜底机构将杯身底部卷边处理，最后经滚花机构将杯身、杯底黏合成型。但是，这种结构的杯身、杯底黏合成型机构一次只能加工一种纸杯，对于形状不同的纸杯需要分别黏合成型加工，从而，使得生产效率低，生产成本高。
发明内容本实用新型的目的为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构，可以同时加工两种纸杯，从而提高生产效率，降低生产成本。本实用新型的技术方案一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构，包括有基座、主轴、升降台、旋转盘，还包括有用于控制旋转盘旋转的旋转控制装置，用于控制升降台升降的升降控制装置，升降台经主轴设置在基座上，旋转盘位于基座与升降台之间，旋转盘上设有若干杯身套环，基座上设有预热机构、兜底机构以及滚花机构，所述的杯身套环包括有第一杯身套环、第二杯身套环，所述的第一杯身套环、第二杯身套环沿旋转盘周向交错设置，所述的预热机构包括有第一预热机构、第二预热机构，所述的兜底机构包括有第一兜底机构、第二兜底机构，所述的滚花机构包括有第一滚花机构、第二滚花机构，所述的第一预热机构、第二预热机构、第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、第二滚花机构沿旋转盘旋转方向依次设置，所述的升降台下端面上分别对应第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、第二滚花机构位置设有第一杯身凸模、第二杯身凸模、第三杯身凸模、第四杯身凸模。采用上述技术方案，在将杯身、杯底黏合成型时，先将两种杯身分别放置在第一杯身套环、第二杯身套环内，再将两种杯底放置在对应的杯身内，控制旋转盘旋转，分别将第一杯身套环、第二杯身套环旋转至第一预热机构、第二预热机构位置，对杯身底部、杯底进行预加热；再控制旋转盘旋转至第一兜底机构、第二兜底机构位置，控制升降台下降，利用第一杯身凸模、第二杯身凸模将杯身撑开，防止杯身变形，然后对杯身底部进行兜底处理， 兜底处理完再将升降台向上升；最后控制旋转盘旋转至第一滚花机构、第二滚花机构位置， 再控制升降台下降，利用第三杯身凸模、第四杯身凸模将杯身撑开，可以防止杯身变形，然后将杯身底部、杯底进行滚花处理，使得杯身与杯底黏合成纸杯，这种结构的杯身、杯底黏合成型机构，可以同时加工两种纸杯，从而提高生产效率，降低生产成本。本实用新型的进一步设置所述的第一兜底机构、第二兜底机构均包括有承杯座、 凹底模、加热装置，所述的凹底模位于承杯座底部，所述的加热装置设置在基座上，所述的凹底模设置在加热装置上。采用上述进一步设置，所述的承杯座用于防止杯身，所述的凹底模用于对杯身底部、杯底兜底处理，所述的加热装置可以方便杯身底部、杯底兜底加工。本实用新型的再进一步设置所述的第一滚花机构、第二滚花机构包括有料托架， 所述的料托架上设有杯身容置腔，所述的容置腔内设有滚花轮，所述的滚花轮下方设有加热组件。采用上述再进一步设置，所述的滚花轮用于对杯身底部、杯底滚花处理；由于纸杯采用的纸张原料，在加热后会产生黏性，因此，所述的加热组件可以方便杯身、杯底黏合成型。本实用新型的更进一步设置所述的升降控制装置包括有设置在主轴上的气缸， 所述的升降台与气缸联动配合。采用上述更进一步设置，这种结构的升降控制，操作方便，运行可靠且成本低。
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；图2为图1中I部分局部放大图；图3为图1中J部分局部放大图。
具体实施方式
如图1所示，一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构，包括有基座1、主轴2、升降台3、旋转盘4，还包括有用于控制旋转盘4旋转的旋转控制装置，用于控制升降台3升降的升降控制装置，所述的升降控制装置包括有设置在主轴2上的气缸5，所述的升降台3与气缸5联动配合，升降台3经主轴2设置在基座1上，旋转盘4位于基座1与升降台3之间， 旋转盘4上设有若干杯身套环6，基座1上设有预热机构7、兜底机构8以及滚花机构9，所述的杯身套环6包括有第一杯身套环61、第二杯身套环62，所述的第一杯身套环61、第二杯身套环62沿旋转盘4周向交错设置，所述的预热机构7包括有第一预热机构71、第二预热机构72，所述的兜底机构8包括有第一兜底机构81、第二兜底机构82，所述的滚花机构 9包括有第一滚花机构91、第二滚花机构92，所述的第一预热机构71、第二预热机构72、第一兜底机构81、第二兜底机构82、第一滚花机构91、第二滚花机构92沿旋转盘4旋转方向依次设置，所述的升降台3下端面上分别对应第一兜底机构81、第二兜底机构82、第一滚花机构91、第二滚花机构92位置设有第一杯身凸模31、第二杯身凸模32、第三杯身凸模33、 第四杯身凸模34。其中，所述的旋转控制装置为比较常规的技术手段，在此，不再做详细阐述。这种结构的纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构，当然也可以同时加工相同的纸杯， 此时，第一杯身套环61、第二杯身套环62，第一预热机构71、第二预热机构72，第一兜底机构81、第二兜底机构82，第一滚花机构91、第二滚花机构92结构相同。所述的第一预热机构71、第二预热机构72包括有杯身凹模，加热圈10，加热圈10 经加热外罩11设置在基座1上，加热圈10设置在本身凹模底部。如图2所示，所述的第一兜底机构81、第二兜底机构82均包括有承杯座12、凹底模13、加热装置14，所述的凹底模13位于承杯座12底部，所述的加热装置14设置在基座 1上，所述的凹底模13设置在加热装置14上。如图3所示，所述的第一滚花机构91、第二滚花机构92包括有料托架15，所述的料托架15上设有杯身容置腔151，所述的容置腔151内设有滚花轮16，所述的滚花轮16下方设有加热组件17。
权利要求1.一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构，包括有基座、主轴、升降台、旋转盘，还包括有用于控制旋转盘旋转的旋转控制装置，用于控制升降台升降的升降控制装置，升降台经主轴设置在基座上，旋转盘位于基座与升降台之间，旋转盘上设有若干杯身套环，基座上设有预热机构、兜底机构以及滚花机构，其特征在于所述的杯身套环包括有第一杯身套环、第二杯身套环，所述的第一杯身套环、第二杯身套环沿旋转盘周向交错设置，所述的预热机构包括有第一预热机构、第二预热机构，所述的兜底机构包括有第一兜底机构、第二兜底机构，所述的滚花机构包括有第一滚花机构、第二滚花机构，所述的第一预热机构、第二预热机构、第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、第二滚花机构沿旋转盘旋转方向依次设置，所述的升降台下端面上分别对应第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、 第二滚花机构位置设有第一杯身凸模、第二杯身凸模、第三杯身凸模、第四杯身凸模。
2.根据权利要求1所述的纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构，其特征在于所述的第一兜底机构、第二兜底机构均包括有承杯座、凹底模、加热装置，所述的凹底模位于承杯座底部，所述的加热装置设置在基座上，所述的凹底模设置在加热装置上。
3.根据权利要求1或2所述的纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构，其特征在于所述的第一滚花机构、第二滚花机构包括有料托架，所述的料托架上设有杯身容置腔，所述的容置腔内设有滚花轮，所述的滚花轮下方设有加热组件。
4.根据权利要求1或2所述的纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构，其特征在于所述的升降控制装置包括有设置在主轴上的气缸，所述的升降台与气缸联动配合。
专利摘要本实用新型涉及一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构，包括有基座、主轴、升降台、旋转盘，旋转盘上设有若干杯身套环，基座上设有第一预热机构、第二预热机构、第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、第二滚花机构，第一预热机构、第二预热机构、第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、第二滚花机构沿旋转盘旋转方向依次设置，升降台下端面上分别对应第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、第二滚花机构位置设有第一杯身凸模、第二杯身凸模、第三杯身凸模、第四杯身凸模。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构，可以同时加工两种纸杯，从而提高生产效率，降低生产成本。
文档编号B31B1/64GK202114979SQ201120229038
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者瞿建光 申请人:瑞安市绿保机械有限公司