专利名称：新型双层共挤mpp管材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业用管材，尤其涉及一种新型双层共挤MPP管材。
背景技术：
目前电力电缆、通信护套、排水排污等领域的管材一般为PVC管和普通MPP电力管，其中PVC管存在如下的缺点1、不环保，耐热性差，只能达到93度；2、抗外压强度低，环段热压缩力仅大于450N;3、不能焊接，不能用于非开挖，密封性差(标准号QB/T2479-2005)。 普通MPP管存在如下的缺点1、拉伸强度相比较低，为大于25MPa (新型双层共挤MPP为大于28MPa) ;2、维卡温度相比较低，为大于150度，；3、抗外压强度相对较低，Φ 180*12大于2000N，;4、成本相对较高，普通MPP管材的材料因强度略低，因此在达到一定强度时，需用更多的材料。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种拉伸强度，环刚度高，耐热性好，且满足非开挖施工要求的新型双层共挤MPP管材。本实用新型的目的是这样实现的，所述的新型双层共挤MPP管材，由外套层和内管层组成，其特征是所述外套层套在内管层外且外套层与内管层之间通过热熔熔接在一起。本实用新型的优点本实用新型双层共挤MPP管材有如下优点1、强度高因内管层采用拉伸强度及弹性模量较高的材料，故其环刚度、环段热压缩力、拉伸强度均较普通MPP高，大于28MPa ;2、韧性优良外套层采用韧性优良的材料，低温性能良好；3、维卡耐热性好维卡温度大于155度，因内壁采用经特殊改性的PP材料，维卡耐热性相比普通MPP提高5度以上；4、成本较低，因系两层结构，可视性能要求的不同，进行相应调整，如外套层主要强调韧性，内管层强调强度，因此，经优化搭配后，在达到一定性能的情况下，材料用量可明显降低，可达8%以上，有明显的成本优势；5、内管层可用高润滑性材料制成，穿缆效率高，降低施工强度。(标准号DL/T802. 7)。抗外压强度较高，Φ 180*12的本实用新型的新型双层共挤MPP管为2200N。
图I为本实用新型的结构示意图。图中1为外套层，2为内管层。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明如图I所示，本实用新型所述的新型双层共挤MPP管材，由外套层I和内管层2组成，其结构特点为所述外套层I套在内管层2外且外套层I与内管层2之间通过热熔熔接在一起。所述外套层和内管层均为管状结构，外套层和内管层可以采用不同性能的材料制成，以满足不同技术要求。所述外套层为平壁结构层，厚度为l_15mm。可以是高韧性改性聚丙烯制成的外套层。所述内管层为平壁结构层，厚度为l_20mm。可以是高强度、高耐热性的改性聚丙烯制成的内管层。所述外套层和内管层为改性聚丙烯或者改性聚乙烯结构层，也可为两种不同功能的可互相熔接的不同材料制成的。上述新型双层共挤MPP管材的生产方法，其步骤为步骤I、用材料A通过挤出机挤出内管层，步骤2、用材料B通过挤出机挤出外套层，在高温、高压的作用下，通过复合模具，将内管层的外壁与外套层的内壁熔化成一体，经真空、冷却定型后形成内外壁平整光滑的本实用新型的新型双层共挤MPP管材。
权利要求1. 一种新型双层共挤MPP管材，由外套层(I)和内管层(2)组成，其特征是所述外套层(I)套在内管层(2 )外且外套层(I)与内管层(2 )之间通过热熔熔接在一起。
专利摘要本实用新型公开一种新型双层共挤MPP管材，由外套层和内管层组成，其特征是所述外套层套在内管层外且外套层与内管层之间通过热熔熔接在一起。本实用新型具有1)强度高因内管层采用拉伸强度及弹性模量较高的材料，故其环刚度、环段热压缩力、拉伸强度均较普通MPP高，大于28MPa；2)韧性优良外套层采用韧性优良的材料，低温性能良好；3)维卡耐热性好。
文档编号B32B27/08GK202592827SQ201220251039
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者林明华, 周成立 申请人:福建和盛塑业有限公司