专利名称：一种酚醛泡沫复合板的自动生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及酚醛泡沫复合板的生产设备，尤其是一种酚醛泡沫复合板的自动生产线。
背景技术：
酚醛泡沫作为新一代绝热阻燃防火材料，最大特点是绝热阻燃(氧指数OI > 40)，低烟低毒(烟密度SDR < 5)，耐酸碱腐蚀，尺寸稳定性好，可在-196 180°C内长期使用，在180°C高温下表面炭化，不燃不熔，无滴落，具有较好的节能环保功效，因此酚醛泡沫复合板在建筑节能保温领域得到广泛应用。现有的酚醛泡沫复合板生产线一般要包括上下面层和侧纸放卷机构、发泡料注射机构、发泡加温定型机构、输送机构和裁切机构。而发泡加温定型机构一般由双履带式层压机和热风系统构成，为了使生产线能够生产不同厚度的酚醛泡沫复合板，要求上履带板和下履带板之间的距离能够调整，现有的调整方式是通过更换下履带板两端档块方式来调整上履带板和下履带板之间距离来适应生产不同厚度的酚醛泡沫复合板，这种调整的结构需要对众多下履带两端的侧挡块进行更换，耗时长且劳动强度大，会影响设备的使用效率和生产进度；为使酚醛泡沫在发泡的过程中保持足够的温度以利于充分发泡，因此需要通过双履带式层压机的上履带板和下履带板给酚醛泡沫传递热量，传统的做法是对双履带式层压机机架的中空结构输送热风给上履带板和下履带板进行加热；但是这种加热结构存在问题是同时会把设置在机架上的轨道和运动部件的润滑油烘干，导致轨道与运动部件的干摩擦，造成磨损严重，既影响层压机的使用寿命，也不利于连续生产。现有的酚醛泡沫复合板生产线在使用中还存在以下问题，一是引导链条和履带板移动的导轨内置在机架内，难以添加润滑油，保养维护困难，影响设备使用寿命；二是采用铝型材作为履带板，抗弯强度低，80°C下的热变形也大，会影响定型后酚醛泡沫复合板的平面度，降低酚醛泡沫复合板的质量，同时注料机构的浇注流量较小，不适合生产厚度较大的酚醛泡沫复合板材；三是对不需要加热的机架、轨道等部件也同时进行加热会造成能源的不必要损耗。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种变换生产不同厚度酚醛泡沫复合板速度快、使用寿命长、耗能低的酚醛泡沫复合板的自动生产线。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，包括布料平台、浇注机头、双履带式层压机、加热系统、输送机构、裁切机构、控制系统，布料平台的前下部设置下面层放卷机构，下面层放卷机构两侧设置侧纸放卷机构；布料平台的中部设置一龙门机架，浇注机头安装在龙门机架的横向轨道上可来回移动，浇注机头的出料口朝向布料平台，浇注机头的进料口连接发泡机；布料平台的后上部设置上面层放卷机构；布料平台的后端衔接双履带式层压机的进料口，双履带式层压机包括上下平行设置的上机架和下机架，上机架和下机架的两侧设置有数量相同的多根立柱，上下机架上各装有链轮和链条传动机构；装在上机架的链条上连续固定有上履带板，装在下机架的链条上连续固定有下履带板，下履带板的两端固 定有侧挡块与上履带板相配合；上下机架的两个侧面的中部与各立柱对应处均设有纵梁，下机架的纵梁与立柱相固定，上机架的纵梁和下机架的纵梁通过同步油缸相连接，上机架的纵梁和下机架的纵梁之间还设有距离调整和锁紧机构；所述的加热系统包括扣设在双履带式层压机上部上履带板上的上加热通道和扣设在双履带式层压机下部下履带板上的下加热通道；所述的输送机构衔接在双履带式层压机的出料口 ；输送机构的中间设置有裁切机构；所述的控制系统协调上述各机构顺序循环动作。优选所述上、下面层放卷机构包括机架、气胀轴、磁粉制动器，气胀轴装在机架上，磁粉制动器装在气胀轴上。优选所述距离调整和锁紧机构包括固定在上机架纵梁的锁紧螺杆，固定在立柱或下机架纵梁上的锁紧支架，锁紧支架上设有通孔，锁紧螺杆穿过锁紧支架上的通孔，在锁紧支架上下端面的锁紧螺杆上装有调整螺母。进一步改进，所述上机架和下机架的上下端面还设有引导链条移动的导轨，所述的导轨包括固定在上机架和下机架的上下端面两侧的凸起形主导轨和中间的凹槽形定位导轨，链条上装有横向滚轮与所述的凸起形主导轨相配合，上下履带板的下部装有竖向滚轮与所述的凹槽形定位导轨相配合，使得上下履带板的运动轨迹更加准确，同时横向滚轮和凸起轨道外置在上机架和下机架外，生产及维护时可以清楚看到滚轮与轨道的运行情况，添加润滑油及日常保养维护非常方便，有效提高整个设备的使用寿命。优选所述上履带板和下履带板的厚度为10-30mm,由合金钢制成,所述下履带板两端侧挡块的高度大于150mm，浇注机头2的转速在3000 8000r/min之间，浇注流量为2 30kg/min,以适应生产10_150mm厚度的酹醒泡沫复合板。优选所述的加热系统还包括主出风管、主回风管、加热器，上加热风道和下加热风道的一端通过辅助风管连接主出风管，上加热风道和下加热风道的另一端通过另外辅助风管连接主回风管，主出风管上设有风机，加热器的一侧连接主出风管，加热器的另一侧连接主回风管，主回风管上设置有新风调节阀。进一步改进，所述的上加热风道横截面为倒U形，所述的下加热风道横截面为U形，连接上加热风道两端的辅助风管为伸缩型，使得上加热风道和下加热风道与上下履带板配合更加合理。优选所述浇注机头与布料平台的夹角为45 90°，使得布料更加方便。进一步改进，所述裁切机构包括修边分切机和同步切断机，同步切断机衔接在修边分切机的后面，使得生产出来的酚醛泡沫复合板规格化更好。再进一步改进，所述的裁切机构上部还设有布袋除尘器，用于收集切割时飘散的粉尘，保护车间的生产环境。本实用新型在变换生产不同厚度的酚醛泡沫复合板时，因双履带式层压机的下机架的纵梁与立柱相固定，上机架的纵梁和下机架的纵梁通过同步油缸相连接，上机架的纵梁和下机架的纵梁之间还设有距离调整和锁紧机构，这样下履带板的竖向位置不动，而上履带板的竖向位置可通过同步油缸顶起上机架得到改变，再配合距离调整和锁紧机构就能方便设定上履带板和下履带板之间的距离，比起传统的双履带层压机需要一个一个更换下履带板上的垫块，调整速度快很多，减少设备停机的时间，提高生产效率，另外上机架及其上的各上履带板的上下移动是由同步油缸带动，操作人员调整时的劳动强度也低；而上加热风道扣在层压机的上履带板上，下加热风道扣在层压机下履带板上，这样热风只在上加热风道和上履带板围成的空间及下加热风道和下履带板围成的空间移动，只对上履带板和下履带板进行加热，加热部分准确；同时不会对双履带式层压机的导轨和其它的运动部件上的润滑油进行烘干，双履带式层压机就能保持较好润滑性能，延长使用寿命；另一方面，因加热部位的针对性强，可以减少不必要的热风损耗，耗能较低。
图I是本实用新型主视图。图2是图I的A-A剖视放大图。 图3是图I的B向局部俯视放大图。图4是本实用新型加热系统主视放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。图I至图4所示，一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，包括布料平台I、浇注机头
2、双履带式层压机3、加热系统4、输送机构5、裁切机构6，布料平台I的前下部设置下面层放卷机构7，下面层放卷机构7可包括机架71、气胀轴72、磁粉制动器73，气胀轴72装在机架71上，磁粉制动器73装在气胀轴72上，下面层放卷机构7还可配备自动涂胶机构，下面层放卷机构7两侧设置侧纸放卷机构8 ；布料平台I的中部设置一龙门机架9，浇注机头2安装在龙门机架9的横向轨道91上可来回移动，浇注机头2的出料口朝向布料平台1，浇注机头2与布料平台I的夹角可为45 90°，浇注机头2的进料口连接发泡机；布料平台I的后上部设置上面层放卷机构10，上面层放卷机构10和下面层放卷机构7结构相同，两者主要用于柔性面层材料如铝箔、牛皮纸、塑料薄膜等的放卷；布料平台I的后端衔接双履带式层压机3的进料口，双履带式层压机3包括上下平行设置的上机架31和下机架32，上机架31和下机架32的两侧设置有数量相同的多根立柱33，上下机架31、32上各装有链轮和链条传动机构34、35 ;装在上机架31的链条341上连续固定有上履带板36，装在下机架32的链条351上连续固定有下履带板37，下履带板37的两端固定有侧挡块38与上履带板36相配合；上下机架31、32的两个侧面的中部与各立柱对应处均设有纵梁311、321，下机架32的纵梁321与立柱33相固定，上机架31的纵梁311和下机架32的纵梁321通过同步油缸30相连接，上机架31的纵梁311和下机架32的纵梁321之间还设有距离调整和锁紧机构39 ；所述距离调整和锁紧机构39可包括固定在上机架31纵梁311的锁紧螺杆391，固定在立柱33或下机架32纵梁321上的锁紧支架392，锁紧支架392上设有通孔，锁紧螺杆391穿过锁紧支架392上的通孔，在锁紧支架392上下端面的锁紧螺杆391上装有上调整螺母393和下调整螺母394 ；[0027]所述上机架31和下机架32的上下端面还设有引导链条移动的导轨，所述的导轨包括固定在上机架31和下机架32的上下端面两侧的凸起形主导轨312、322和中间的凹槽形定位导轨313、323，装在上机架31和下机架32的链条341、351上装有横向滚轮314、324与所述的凸起形主导轨312、322相配合，上下履带板36、37的下部装有竖向滚轮361、371与所述的凹槽形定位导轨313、323相配合；所述的加热系统4包括扣设在双履带式层压机3上部的上履带板36上的上加热通道41和扣设在双履带式层压机3下部下履带板37上的下加热通道42，所述的加热系统4还包括主出风管43、主回风管44、加热器45，上加热风道41和下加热风道42的一端通过辅助风管411、421连接主出风管43,上加热风道41和下加热风道42的另一端通过另外辅助风管412、422连接主回风管44，主出风管43上设有风机46，加热器45的一侧连接主出风管43，加热器45的另一侧连接主回风管44，主回风管44上设置有新风调节阀47，进一步优选所述的上加热风道41横截面为倒U形，所述的下加热风道42横截面为U形，连接上加热风道41两端的辅助风管411、412为伸缩型；所述的输送机构5衔接在双履带式层压机3的出料口 ；输送机构的中间设置有裁·切机构6，所述裁切机构6可包括修边分切机61和同步切断机62，同步切断机62衔接在修边分切机61的后面，裁切机构6的上部可配备布袋除尘器63。修边分切机61可包括三片相互之间间隔600mm的锯盘，其中外围两片锯盘用于酚醛泡沫复合板定型后的板材两侧修边，中间的分切锯盘用于酚醛泡沫墙体板的分切，中间分切锯盘不用时可提升起来以停止使用；同步切断机62可包括两把锯盘分刀、计量米数装置，锯盘分刀及计量米数装置的运行速度与双履带式层压机3的运行速度相同；本实用新型还需有协调上述各机构顺序循环动作的控制系统，控制系统可由PLC控制器与各种继电器、接触器、通讯接口及控制程序相配合，来控制液压站和各机构的动作。本实用新型的上履带板36和下履带板37可选用厚度为10_30mm的合金钢制成，下履带板37两端侧挡块38的高度大于150mm，优选浇注机头2的转速在3000 8000r/min之间，浇注流量在2 30kg/min，以适应生产10_150mm厚度的酚醛泡沫复合板，满足大多数建筑节能保温的需要。本实用新型的生产流程如下下面层放卷机构7和侧纸放卷机构8使下面层材料100和侧纸200沿布料平台I从双履带式层压机3的进料口进入，发泡机把工作料罐内的树脂混合物及B料罐的固化剂分别通过各自管道输送到浇注机头2型腔内高速搅拌混合成酚醛发泡料并浇注在下面层材料100上，然后上面层材料300通过上面层放卷机构10也进入双履带式层压机3的进料口，下面层材料100、侧纸200和上面层材料300及之间的酚醛发泡料进入经加热并保持一定温度的双履带式层压机3后，酚醛发泡料在由上下面层材料100、300及左右封边侧纸200构成的型腔内发泡并固化定型成连续酚醛泡沫复合板，然后从双履带式层压机3的出料口输出送到输送机构5上，再经修边分切机61修边、同步切断机62裁切成所需规格的酚醛泡沫板制品。本实用新型所述的上下面层材料100、300可以是纤维材料，也可以是金属箔、金属钢板或是塑料膜，上下面层材料100、300还可采用适当的底涂层或纤维夹层来增强粘附；所述的纤维材料可采用天然纤维、合成纤维、无机纤维等制成的无纺布、纸等。以上仅 是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
权利要求1.一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，包括布料平台、浇注机头、双履带式层压机、力口热系统、输送机构、裁切机构、控制系统，其特征在于 布料平台的前下部设置下面层放卷机构，下面层放卷机构两侧设置侧纸放卷机构； 布料平台的中部设置一龙门机架，浇注机头安装在龙门机架的横向轨道上可来回移动，浇注机头的出料口朝向布料平台，浇注机头的进料口连接发泡机； 布料平台的后上部设置上面层放卷机构； 布料平台的后端衔接双履带式层压机的进料口，双履带式层压机包括上下平行设置的上机架和下机架，上机架和下机架的两侧设置有数量相同的多根立柱，上下机架上各装有链轮和链条传动机构；装在上机架的链条上连续固定有上履带板，装在下机架的链条上连续固定有下履带板，下履带板的两端固定有侧挡块与上履带板相配合；上下机架的两个侧面的中部与各立柱对应处均设有纵梁，下机架的纵梁与立柱相固定，上机架的纵梁和下机架的纵梁通过同步油缸相连接，上机架的纵梁和下机架的纵梁之间还设有距离调整和锁紧机构； 所述的加热系统包括扣设在双履带式层压机上部上履带板上的上加热通道和扣设在双履带式层压机下部下履带板上的下加热通道； 所述的输送机构衔接在双履带式层压机的出料口 ；输送机构的中间设置有裁切机构； 所述的控制系统协调上述各机构顺序循环动作。
2.根据权利要求I所述的一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，其特征在于所述上、下面层放卷机构包括机架、气胀轴、磁粉制动器，气胀轴装在机架上，磁粉制动器装在气胀轴上。
3.根据权利要求I所述的一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，其特征在于所述距离调整和锁紧机构包括固定在上机架纵梁的锁紧螺杆，固定在立柱或下机架纵梁上的锁紧支架，锁紧支架上设有通孔，锁紧螺杆穿过锁紧支架上的通孔，在锁紧支架上下端面的锁紧螺杆上装有调整螺母。
4.根据权利要求I所述的一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，其特征在于所述上机架和下机架的上下端面还设有引导链条移动的导轨，所述的导轨包括固定在上机架和下机架的上下端面两侧的凸起形主导轨和中间的凹槽形定位导轨，链条上装有横向滚轮与所述的凸起形主导轨相配合，上下履带板的下部装有竖向滚轮与所述的凹槽形定位导轨相配入口 ο
5.根据权利要求I所述的一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，其特征在于所述上履带板和下履带板的厚度为10-30mm，由合金钢制成，所述下履带板两端侧挡块的高度大于150mm，浇注机头2的转速在3000 8000r/min之间，浇注流量为2 30kg/min。
6.根据权利要求I所述的一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，其特征在于所述的加热系统还包括主出风管、主回风管、加热器，上加热风道和下加热风道的一端通过辅助风管连接主出风管，上加热风道和下加热风道的另一端通过另外辅助风管连接主回风管，主出风管上设有风机，加热器的一侧连接主出风管，加热器的另一侧连接主回风管，主回风管上设置有新风调节阀。
7.根据权利要求6所述的一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，其特征在于所述的上加热风道横截面为倒U形，所述的下加热风道横截面为U形，连接上加热风道两端的辅助风管为伸缩型。
8.根据权利要求I所述的一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，其特征在于所述浇注机头与布料平台的夹角为45 90°。
9.根据权利要求I所述的一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，其特征在于所述裁切机构包括修边分切机和同步切断机，同步切断机衔接在修边分切机的后面。
10.根据权利要求I所述的一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，其特征在于所述的裁切机构上部还设有布袋除尘器。
专利摘要本实用新型公开一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，包括布料平台、浇注机头、双履带式层压机、加热系统、输送机构、裁切机构、控制系统，所述双履带式层压机包括上机架、下机架及多根立柱，上下机架上各装有链轮和链条传动机构；装在上下机架的链条上各连续固定有上下履带板，下履带板的两端固定有侧挡块与上履带板相配合；上下机架与各立柱对应处均设有纵梁，下机架的纵梁与立柱相固定，上机架的纵梁和下机架的纵梁通过同步油缸相连接，上机架的纵梁和下机架的纵梁之间还设有距离调整和锁紧机构；所述的加热系统包括扣设在上下履带板上的上加热通道和下加热通道；本实用新型变换生产不同厚度酚醛泡沫复合板速度快、使用寿命长、耗能低。
文档编号B32B37/10GK202716519SQ20122026934
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者陈生彪, 苏新庆, 张雪英, 丘煊元 申请人:厦门冠昱设备制造有限公司