专利名称：一种造纸机用正压榨胶辊的制作方法
技术领域：
一种造纸机用正压榨胶辊技术领域[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种用于造纸行业的正压榨胶辊。
背景技术：
[0002]造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤，其中，抄造工序的主要工作是将调制过的纸料稀释成较低的浓度，筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备；再使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织；然后通过胶辊将其压榨，将湿纸作进一步的脱水；并经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。[0003]现有1880长网多缸造纸机配置两道机械重锤式正压榨，生产车速为100m/min，当重锤加压满载时，湿纸的出一道正压榨湿度为68%，出二道正压榨湿度为65%。为了提高生产效率与规模，现有车速普遍设计为130m/min，因车速提高幅度较大，压榨部脱水能力明显不足；而为满足造纸机提速后的生产，只能通过压榨部提高线压力来增加脱水能力，增加线压力就意味着压榨机构处于加死压状态，而产生一系列较严重的设备损坏，如压榨胶辊频繁断轴、胶辊沟纹压溃、石辊辊面开裂、轴承套磨损以及轴承内外环破裂等设备故障时有发生。[0004]另外，现有的机械重锤式正压榨胶辊是传动辊体，其轴承为退卸套安装方式，轴承是圆柱形式，其与轴承挡肩过度圆角不能过大，故易形成过度尖锐，而消减了轴承的强度， 提高压力后，使压榨胶辊轴承支撑位处易发生金属疲劳，而导致轴头断裂的事故，影响了高效、安全生产。实用新型内容[0005]本实用新型就是要解决上述不足，提供一种加强轴承强度、提高压榨部脱水能力的正压榨胶辊。[0006]为了达到上述效果，本实用新型提供一种造纸机用正压榨胶辊，包括胶辊与轴承， 所述轴承包括轴颈与轴承挡肩，所述轴颈为圆锥体，所述轴承挡肩延长5-7mm。[0007]上述方案的优选方案是，所述轴颈为1:12的倒圆锥体。[0008]本实用新型放弃了轴承配套的退卸套，在不改变轴承中心位置与轴承室、轴承室外支撑甚至加压方式等情况下，只需将轴承挡肩向外延长5-7mm，并将轴颈由圆柱形改成 1:12的倒圆锥体，而保证圆锥体小端直径与原圆柱体相同，即相当于在原先的圆柱体外面加粗了一个1:12的锥度尺寸，大大加强了胶辊轴承的强度，使得重锤加压在原先满载的情况下再加压2块重锤，增加了胶辊线压力2公斤/厘米。此时压榨部检测出一道正压榨湿度为65%，出二道正压榨湿度为61%，则与现有技术相比，加大脱水率，进而大大降低了烘干部的蒸汽消耗与胶辊的轴头断裂几率，节约了成本。在挖掘造纸机产能潜能的前提下进一步提升机械重锤式压榨的机械效益，将胶辊轴承位置扩粗，增强轴头强度，产生更好的经济效益。[0009]本实用新型是在原配的轴承室、轴承室外支撑甚至加压方式等，只改变了轴承的轴颈外形与轴承挡肩长度，即达到了提高了轴承的强度，使正压榨胶辊的承重力增强，加强提高压榨部的机械压力脱去湿纸中的水分，故本实用新型成本低、节约效率大，经济效益显著。
[0010]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。[0011]图I是现有胶辊结构示意图；[0012]图2是本实用新型胶辊结构示意图；[0013]图中1-胶辊，2-轴承，11-橡胶材料，12-辊芯，21-轴颈，22-轴承挡肩。
具体实施方式
[0014]实施例一[0015]如图I所示是现有胶辊结构示意图，胶辊I由辊芯外覆盖橡胶材料经硫化而制成的辊状制品，其两端的轴承2的轴颈21是圆柱体，轴承挡肩22通过退卸套、锁紧螺母固定后，对纸料进行正压榨机械脱水。由于轴承是圆柱形式，其与轴承挡肩过度圆角不能过大， 故易形成过度尖锐，而消减了轴承的强度，提高压力后，使压榨胶辊轴承支撑位处易发生金属疲劳等现象。故生产时车速只能控制在100m/min，影响了生产效率；当重锤加压满载时， 湿纸的出一道正压榨湿度为68%，出二道正压榨湿度为65%，机械压力脱水不理想。[0016]实施例二[0017]图2是本实用新型胶辊结构示意图，一种造纸机用正压榨胶辊，包括胶辊I与轴承 2，所述轴承2包括轴颈21与轴承挡肩22，所述轴颈21为1:12的倒圆锥体，所述轴承挡肩 22延长5-7_。胶辊I由辊芯12外覆盖橡胶材料11经硫化而制成的辊状制品。[0018]由于轴承挡肩向外延长5_7mm、轴颈由圆柱形改成1:12的倒圆锥体,并保证圆锥体小端直径与原圆柱体相同，即相当于在原先的圆柱体外面加粗了一个1:12的锥度尺寸， 大大加强了胶辊轴承的强度，使得重锤加压在原先满载的情况下再加压2块重锤，即增加了胶辊线压力2公斤/厘米后，使压榨部检测出一道正压榨湿度为65%，出二道正压榨湿度为61%，加大脱水率，进而降低了烘干部的蒸汽消耗与胶辊的轴头断裂几率。[0019]本实用新型不改其他配套设备，即在原配的轴承室、轴承室外支撑甚至加压方式等，只改变了轴承的轴颈外形与轴承挡肩长度，即达到了提高了轴承的强度，使正压榨胶辊的承重力增强，加强提高压榨部的机械压力脱去湿纸中的水分，故本实用新型成本低、节约生产成本，经济效益显著。[0020]以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种造纸机用正压榨胶辊，包括胶辊与轴承，其特征在于所述轴承包括轴颈与轴承挡肩，所述轴颈为圆锥体，所述轴承挡肩延长5-7mm。
2.根据权利要求I所述的ー种造纸机用正压榨胶辊，其特征在于所述轴颈为1:12的倒圆锥体。
专利摘要本实用新型提供一种造纸机用正压榨胶辊，包括胶辊与轴承，所述轴承包括轴颈与轴承挡肩，所述轴颈为圆锥体，所述轴承挡肩延长5-7mm。本实用新型不改其他配套设备，即是在原配的轴承室、轴承室外支撑甚至加压方式等，只改变了轴承的轴颈外形与轴承挡肩长度，即达到了提高了轴承的强度，使正压榨胶辊的承重力增强，加强提高压榨部的机械压力脱去湿纸中的水分，故本实用新型成本低、节约生产成本，经济效益显著。
文档编号D21F3/08GK202809374SQ201220397110
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者陈阴杰, 章发余, 姚肖飞, 丁建兵, 杨金桥 申请人:安徽万邦高森造纸有限公司