专利名称：一种镀膜彩色铝合金的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电泳镀膜领域，具体涉及ー种镀有电泳漆膜的铝合金。
背景技术：
具有装饰效果的彩色铝合金材料的表面处理采用以下三种方法:表面阳极氧化、涂装丙烯酸烤漆或粉末涂料和电泳镀膜。表面阳极氧化是将铝合金部件或基材进行表面阳极氧化后用水冲洗，然后与有机活性染料溶液接触着色，再将着色的表面加热封闭，制成带有有机染料层的铝合金；涂装丙烯酸烤漆或粉末涂料是将丙烯酸烤漆或粉末涂料通过静电喷涂的方式吸附到铝或铝合金表面，然后在高温条件下交联固化成膜。现有技术中，铝合金电泳镀膜(ED)采用以下步骤:将铝合金部件上挂、出油、碱蚀、中和、阳极氧化获得电解着色的氧化膜、封孔、电泳镀膜、固化，然后取下铝合金部件。铝合金氧化+EDエ艺エ艺流程较长，浪费人力物力，且氧化膜在电泳工程中易变色，使得整个エ艺存在较大的不确定性，无法顺利大批量导入生产。而且，此エ艺不良品难以返エ。直接电泳镀膜，意味着减少电解的エ艺，必然节约大量人力物力。但减少エ艺步骤，如何还能获得质量良好且美观的铝合金材料，是铝合金材料领域尚未解決的技术问题。
实用新型内容针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提出ー种镀膜铝合金。实现本发明目的的具体技术方案为:—种镀膜彩色铝合金，其是在铝合金表面涂覆有电泳漆膜。现有技术制备彩色铝合金，需要在铝合金表面先镀有氧化膜，然后再镀有电泳漆膜。本实用新型提出的彩色铝合金表面只镀有电泳漆膜，而且具有多种色彩、表面光亮，装饰性強。其中，所述电泳漆膜为紫外光固化(UV)漆膜。其中，所述电泳漆膜的厚度为10-15 iim，优选为12-14 iim。其中，所述镀膜彩色铝合金的外观面涂覆有电泳漆膜。所述镀膜彩色铝合金可以为多种形状，应用于日常用品、电子产品、建筑装修等领域。对于具有中空构型的铝合金部件，只有其外观面涂覆有电泳漆膜，起到装饰和保护作用。制备本实用新型所述的镀膜彩色铝合金的方法包括步骤:将待镀膜的铝合金部件进行电泳镀膜，然后固化。其中，所述待镀膜的铝合金部件经过除油、碱蚀和中和处理后，进行电泳镀膜。其中，所述碱蚀是用含抑制剂的偏铝酸钠溶液碱蚀，然后用草酸中和。该过程采用本领域常规技术，例如氢氧化钠浓度为40-60g/L，抑制剂使用葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、甘油、山梨醇、酒石酸钠、EDTA中的ー种，加入量为氢氧化钠加入量的20%。草酸的用量是使中和后冲洗水的PH值为6-8即可。其中，所述电泳镀膜的电泳涂料为紫外光固化电泳涂料，含有丙烯酸树脂、硬化齐U、顔料，硬化剂可采用2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮。[0015]其中，所述电泳镀膜的电流密度为l_5A/m2。在阳极被涂的铝合金部件表面，阴离子树脂与阳极表面酸性H+离子作用发生(I)式的反应，形成树脂沉积物而析出，沉积於被涂铝合金部件表面。电泳过程还伴随有电渗除水的过程。R-COO^H+ — R-COOH(I)其中，所述电泳镀膜的时间为50-70S，温度23_25°C。电泳过程伴随有电渗除水的过程。电泳后使用紫外光固化，具体为使用波长190_280nm的紫外光照射电泳镀膜后的铝合金表面。紫外光照射引发聚合反应，使具有光反应性能的丙烯酸树脂发生聚合和架桥的固化反应，能在短时间内完成固化的过程。预固化时间为6-13分钟，固化温度为60-80 °C。本实用新型的有益效果在于:现有技术制备彩色铝合金，需要在铝合金表面先镀有氧化膜，然后再镀有电泳漆膜。本实用新型提出的彩色铝合金表面可直接镀有电泳漆膜，而且具有多种色彩、表面光亮，装饰性強。其制备过程減少了电解步骤，节约人力物力，减少排放污染。本实用新型提出的镀膜彩色铝合金容易脱漆返エ，可以节约材料成本。本实用新型采用铝合金直接EDエ艺，減少成本，制程減少，总制程良率提升，能够获得更好的外观效果井能大量投入生产。
图1为本实用新型实施例1的镀膜彩色铝合金部件。图2为实施例2的镀膜彩色铝合金部件。图3为镀膜彩色铝合金的制备流程图。图中，I为镀有电泳漆膜的外观面，2为没有镀膜的面。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用于限制本实用新型的范围。实施例中，如无特殊说明，所使用的方法和设备均为本领域常规的方法和设备。实施例中，所用除油剂购自广东铝侣化工(LL-QL07)，UV电泳涂料购自日本清水。实施例1:用于窗帘滑轨的铝合金部件，其形状參见图1。中空的一面2没有镀膜。外观面I镀有彩色漆膜。实施例2:圆柱状铝合金部件(图2)，其外观面I镀有彩色漆膜。实施例3:`[0034]实施例1的镀膜彩色铝合金的制备，エ艺流程如图3。包括步骤:将待镀膜的铝合金部件上挂于挂件上，用除油剂对基材进行除油处理，然后在抑制剂柠檬酸钠和氢氧化钠溶液中碱蚀，再用草酸中和碱性溶液，中和后冲洗水pH值为7。浸入电泳槽中，在电流密度2A/m2下电泳沉积50s，电泳的涂料为UV电泳涂料，其中加入质量比例1/10的红色颜料，颜料以色浆的形式加入。硬化剂采用2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，用于引发光固化反应，其在涂料中添加的比例为丙烯酸树脂的30%，然后在240nm紫外光照条件下固化2min，固化的温度75°C，取下铝合金部件。得到的铝合金部件只有外观表面镀有红色的电泳漆膜，色彩鲜艳，色泽均匀。硬度为2H，耐碱性(5%Na0H，25V ) 250小时，耐酸性(5%H2S04，25V ) 250小时，耐水性(沸水2h)无异常。漆膜厚度为12微米。实施例4实施例2的镀膜彩色铝合金的制备。在エ件上加工出挂点，电泳镀膜完成后将挂点去除棹。其余制备过程同实施例3。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.种镀膜彩色铝合金，其特征在于，在铝合金表面涂覆有电泳漆膜。
2.权利要求1所述的镀膜彩色铝合金，其特征在于，所述电泳漆膜为紫外光固化漆膜。
3.权利要求1所述的镀膜彩色铝合金，其特征在于，所述电泳漆膜的厚度为10—15 u m0
4.权利要求1所述的镀膜彩色铝合金，其特征在于，所述电泳漆膜的厚度为12—14 u Iiio
5.权利要求1所述的镀膜彩色铝合金，其特征在于，所述电泳漆膜是在铝合金的外观面涂覆。
专利摘要本实用新型提供一种镀膜彩色铝合金，其是在铝合金表面涂覆有电泳漆膜，该电泳漆膜为紫外光固化漆膜，厚度为10-15μm。本实用新型提出的彩色铝合金表面不需要先具有氧化膜，所涂覆的电泳漆膜具有多种色彩、表面光亮，装饰性强。其制备过程减少了电解步骤，节约人力物力，减少排放污染。本实用新型提出的镀膜彩色铝合金容易脱漆返工，可以节约材料成本。
文档编号B32B15/08GK202923052SQ201220503829
公开日2013年5月8日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者施碧溪 申请人:奥捷五金(江苏)有限公司