湿法防水透湿革生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种湿法防水透湿革生产方法，将5～10份二甲基甲酰胺和0.5～2份色浆搅匀过滤；然后加入80～100份二甲基甲酰胺、1～3份泡孔调节剂和1～2份的架桥剂混匀；再加入100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂搅匀、脱泡得涂料；将涂料涂刮在基布上，经凝固、轧水、水洗和干燥后得到成品，本发明的湿法浆料涂刮在基布上后，形成一层带有透湿小孔的湿法防水透湿层，其具有较好的透湿性，且其耐水压性高，经过检测，其耐水压>5000mm.H2O(JISL?1092B标准)，透湿>5000g/m2.d(JISL?1099B?标准)，其加工成服饰后，穿着舒适，不易霉变损坏，经久耐用。
【专利说明】湿法防水透湿革生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种人造革制作方法，特别涉及一种湿法防水透湿革生产方法。
【背景技术】
[0002] 服饰用品中常常用到人造革材料，常规的人造革都是在基布上涂刮湿法混合物形 成湿法贝斯，然后在湿法贝斯上粘贴干法贴面而成，其透湿性差，在穿着中，由于运动人体 常常出汗，给人一种闷湿不透气的感觉，影响穿着舒适性，长期穿着潮湿的服饰还容易导致 人体皮肤感染细菌，也容易导致服饰霉变损坏。
【发明内容】
[0003] 为了克服上述缺陷，本发明提供了一种湿法防水透湿革生产方法，该湿法防水透 湿革生产方法工艺简单，所生产的产品耐水压性能高，透湿性好。
[0004] 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种湿法防水透湿革生产方 法，具体步骤如下：
[0005] 步骤一：湿法混合配料：
[0006] a.将5?10kg二甲基甲酰胺和0. 5?2kg色楽高速搅拌80?100分钟，然后过 滤待用；
[0007] b.将80?100kg二甲基甲酰胺、1?3kg泡孔调节剂和1?2kg的架桥剂混合搅 拌20?30分钟，然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；
[0008] c.将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌30? 40分钟、脱泡40?50分钟；
[0009] 步骤二：涂层生产：
[0010] 将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在基布上，浸入质量百分浓度为15-20%的二甲基 甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥后得到一种湿 法防水透湿革成品。
[0011] 作为本发明的进一步改进，所述步骤a中二甲基甲酰胺和白色浆高速搅拌90分 钟。
[0012] 作为本发明的进一步改进，所述步骤a中使用240目尼龙网对二甲基甲酰胺和色 浆的混合液进行过滤。
[0013] 作为本发明的进一步改进，所述步骤a中所用色浆为白色浆。
[0014] 作为本发明的进一步改进，所述步骤b中混合物搅拌30分钟。
[0015] 作为本发明的进一步改进，所述步骤c中将聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤 b形成的混合物中，搅拌40分钟、脱泡45分钟。
[0016] 作为本发明的进一步改进，步骤二中基布为纺织尼龙布纤维。
[0017] 作为本发明的进一步改进，步骤二中车速未20-25米/min。
[0018] 本发明的有益效果是：本发明的湿法浆料涂刮在基布上后，形成一层带有透 湿小孔的湿法防水透湿层，其具有较好的透湿性，且其耐水压性高，经过检测，其耐水压 >5000mm.H20(JISL 1092B 标准），透湿 >5000g/m2.d(JISL 1099B 标准），其加工成服饰后， 穿着舒适，不易霉变损坏，经久耐用。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1 : 一种湿法防水透湿革生产方法，具体步骤如下：
[0020] 步骤一：湿法混合配料：
[0021] a.将5kg二甲基甲酰胺和0.5kg白色浆高速搅拌80分钟，然后使用240目尼龙网 进行过滤待用；
[0022] b.将80kg二甲基甲酰胺、lkg泡孔调节剂和1kg的架桥剂混合搅拌20分钟，然后 加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；
[0023] c.将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌30分 钟、脱泡40分钟；
[0024] 步骤二：涂层生产：
[0025] 将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在纺织尼龙布纤维上，浸入质量百分浓度为15%的 二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥，车速为 20-25米/min，得到一种湿法防水透湿革成品。
[0026] 实施例2 : -种湿法防水透湿革生产方法，具体步骤如下：
[0027] 步骤一：湿法混合配料：
[0028] a.将8kg二甲基甲酰胺和lkg白色浆高速搅拌90分钟，然后使用240目尼龙网进 行过滤待用；
[0029] b.将90kg二甲基甲酰胺、2kg泡孔调节剂和1. 5kg的架桥剂混合搅拌25分钟，然 后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；
[0030] C.将l〇〇kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌35分 钟、脱泡45分钟；
[0031] 步骤二：涂层生产：
[0032] 将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在纺织尼龙布纤维上，浸入质量百分浓度为18%的 二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥，车速为 20-25米/min，得到一种湿法防水透湿革成品。
[0033] 实施例3 : -种湿法防水透湿革生产方法，具体步骤如下：
[0034] 步骤一：湿法混合配料：
[0035] a.将10kg二甲基甲酰胺和2kg白色浆高速搅拌100分钟，然后使用240目尼龙网 进行过滤待用；
[0036] b.将100kg二甲基甲酰胺、3kg泡孔调节剂和2kg的架桥剂混合搅拌30分钟，然 后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；
[0037] c.将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌40分 钟、脱泡50分钟；
[0038] 步骤二：涂层生产：
[0039] 将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在纺织尼龙布纤维上，浸入质量百分浓度为20%的 二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥，车速为 20-25米/min，得到一种湿法防水透湿革成品。
【权利要求】
1. 一种湿法防水透湿革生产方法，其特征在于：具体步骤如下： 步骤一：湿法混合配料： a. 将5?10kg二甲基甲酰胺和0. 5?2kg色浆高速搅拌80?100分钟，然后过滤待 用； b. 将80?100kg二甲基甲酰胺、1?3kg泡孔调节剂和1?2kg的架桥剂混合搅拌 20?30分钟，然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用； c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌30?40分 钟、脱泡40?50分钟； 步骤二：涂层生产： 将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在基布上，浸入质量百分浓度为15-20%的二甲基甲酰 胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥后得到一种湿法防 水透湿革成品。
2. 根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法，其特征在于：所述步骤a中二甲 基甲酰胺和白色浆高速搅拌90分钟。
3. 根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法，其特征在于：所述步骤a中使用 240目尼龙网对二甲基甲酰胺和色浆的混合液进行过滤。
4. 根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法，其特征在于：所述步骤a中所用 色浆为白色浆。
5. 根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法，其特征在于：所述步骤b中混合 物搅拌30分钟。
6. 根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法，其特征在于：所述步骤c中将聚 氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌40分钟、脱泡45分钟。
7. 根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法，其特征在于：步骤二中基布为纺 织尼龙布纤维。
8. 根据权利要求1或7所述的湿法防水透湿革生产方法，其特征在于：步骤二中车速 未 20-25 米/min。
【文档编号】B32B27/40GK104141239SQ201310173416
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月10日 优先权日:2013年5月10日
【发明者】吴月红, 皇甫觉明, 吴玉华, 蒋华亮, 张炎, 丁琪, 殷桂花, 陈利安 申请人:昆山协孚人造皮有限公司