拉伸层合体,制造薄偏光片的方法,用该方法制造的薄偏光片和包含该薄偏光片的偏光板的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种拉伸层合体，其用于制造薄偏光片，同时增加聚乙烯醇-碘络合物的取向度而没有例如断裂的问题。另外，本发明还提供了通过使用所述拉伸层合体制造具有非常优异的光学特性的薄偏光片的方法，用所述方法制造的薄偏光片，和包括所述薄偏光片的偏光板。
【专利说明】拉伸层合体，制造薄偏光片的方法，用该方法制造的薄偏光 片和包含该薄偏光片的偏光板
【技术领域】
[0001] 本发明涉及拉伸层合体，制造薄偏光片的方法，用该方法制造的薄偏光片和包含 该薄偏光片的偏光板。
【背景技术】
[0002] 在偏光板中包含的偏光片是用于将天然光或任意偏振的光在特殊方向上偏振的 光学器件，并且广泛应用于例如液晶显示器（LCDs)或有机发射二极管（OLED)显示器的显 示器件中。目前，通常使用基于聚乙烯醇的偏光膜作为显示器件的偏光片，所述基于聚乙烯 醇的偏光膜包含基于碘的化合物或二色性染料并且具有其中分子链在特殊方向上取向的 分子结构。
[0003] 如在相关领域中的许多专利文献中所公开的，基于聚乙烯醇的偏光膜通常如下制 造：用碘或二色性染料染色基于聚乙烯醇的膜，在特殊方向上拉伸所述基于聚乙烯醇的膜， 然后进行交联工艺。在这种情况下，所述拉伸工艺可以为使用溶液（例如硼酸水溶液或碘 水溶液）的湿法拉伸工艺，或者在空气中进行的干法拉伸工艺。
[0004] 包含这种基于聚乙烯醇的偏光膜的偏光板的光学特性主要受到起到二色性染料 作用的碘络合物的影响，并且增加聚乙烯醇-碘络合物的取向程度对于提高所述偏光板的 光学特性是很重要的。但是，可能难以提高这样的碘络合物的取向程度。
[0005] 此外，在上述相关领域的制造工艺中，基于聚乙烯醇的膜的厚度在拉伸之前必须 为60μπι或更厚，以防止在拉伸过程中所述基于聚乙烯醇的膜断裂。但是，在这种情况下， 在通过拉伸降低偏光片的厚度方面有局限。
[0006] 因此，需要新技术用于制造具有10 μ m或更薄的厚度的薄偏光片而没有例如断裂 的破坏，同时通过增加聚乙烯醇-碘络合物的取向度来提高所述薄偏光片的光学特性。
【发明内容】
[0007] 技术问题
[0008] 本发明的一方面可以包括一种拉伸层合体，其用于制造薄偏光片，同时增加聚乙 烯醇-碘络合物的取向度而没有例如断裂的问题。本发明的其他方面可以提供通过使用所 述拉伸层合体制造具有非常优异的光学特性的薄偏光片的方法，用所述方法制造的薄偏光 片，和包括所述薄偏光片的偏光板。
[0009] 技术方案
[0010] 根据本发明的一个方面，拉伸层合体可以通过拉伸一个层合体形成，所述层合体 包括：未拉伸的聚合物膜；和粘附到所述未拉伸聚合物膜的至少一个表面上的未拉伸的基 于聚乙烯醇的膜，其中，由下面式1表示的P在0.85至1. 15的范围内，
[0011][式 1]
【权利要求】
1. 一种拉伸层合体，其通过将层合体拉伸而形成，所述层合体包括：未拉伸的聚合物 膜；和粘附到所述未拉伸聚合物膜的至少一个表面上的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，其中， 由下面式1表示的P在0. 85至1. 15的范围内， [式1]
其中，Wt^sub，指的是在拉伸前聚合物膜的宽度，Wsub，指的是在拉伸后聚合物膜的宽度， W。，?指的是在拉伸前基于聚乙烯醇的膜的宽度，以及Wpva指的是在拉伸后基于聚乙烯醇的 膜的宽度。
2. 根据权利要求1所述的拉伸层合体，其中，所述聚合物膜是热塑性聚氨酯膜。
3. -种制备薄偏光片的方法，该方法包括： 通过将未拉伸的基于聚乙烯醇的膜粘附到未拉伸的聚合物膜的至少一个表面上形成 层合体；和 拉伸所述层合体，从而使得由下面式1表示的P在0. 85至1. 15的范围内， [式1]
其中，Wt^sub，指的是在拉伸前聚合物膜的宽度，Wsub，指的是在拉伸后聚合物膜的宽度， W。，?指的是在拉伸前基于聚乙烯醇的膜的宽度，以及Wpva指的是在拉伸后基于聚乙烯醇的 膜的宽度。
4. 根据权利要求3所述的方法，其中，所述层合体的形成包括将所述聚合物膜和所述 基于聚乙烯醇的膜通过使用它们之间的吸引力或粘合剂彼此粘附在一起。
5. 根据权利要求3所述的方法，其中，所述层合体的拉伸可以以这样的方式进行，使得 所述基于聚乙烯醇的膜具有在拉伸前60 μ m或更小的厚度和在拉伸后10 μ m或更小的厚 度。
6. 根据权利要求3所述的方法，其中，所述层合体的拉伸在20°C至80°C的温度范围内 以5倍至15倍的拉伸比进行。
7. 根据权利要求3所述的方法，其中，所述层合体的拉伸在具有lwt%至5wt%的硼酸 含量的硼酸水溶液中进行。
8. 根据权利要求3所述的方法，其中，在将层合体拉伸以后，在垂直于拉伸方向的方 向上测量的所述聚合物膜的宽度与拉伸前测量的所述聚合物膜的宽度相比减少30%至 80%，并且所述聚合物膜的厚度与拉伸前测量的聚合物膜的厚度相比减少30%至80%。
9. 根据权利要求3所述的方法，其中，在将层合体拉伸后，所述经拉伸的基于聚乙烯醇 的膜和所述经拉伸的聚合物膜之间的粘合力为2N/2cm或更小。
10. 根据权利要求3所述的方法，其中，在将层合体拉伸之前，所述方法进一步包括用 碘和二色性染料中的一种或多种染色所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜。
11. 根据权利要求3所述的方法，其中，在将层合体拉伸后，所述方法进一步包括将所 述经拉伸的基于聚乙烯醇的膜与所述经拉伸的聚合物膜分离。
12. 根据权利要求11所述的方法，其中，将所述经拉伸的基于聚乙烯醇的膜与所述经 拉伸的聚合物膜分离通过施加2N/2cm或更小的剥离力来进行。
13. -种薄偏光片，其用根据权利要求3至12中任一项所述的方法制备，并具有10 μ m 或更小的厚度，40%至45%的单片透光率，以及99. 0%或更高的偏振度。
14. 根据权利要求13所述的薄偏光片，其中，所述薄偏光片具有从在以规则间隔位于 所述薄偏光片的宽度方向上的10个点处测量的偏振度计算的〇. 002%或更小的标准偏差。
15. -种偏光板，其包含权利要求13所述的薄偏光片。
【文档编号】B32B27/08GK104395074SQ201480000928
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2013年6月18日
【发明者】南星铉, 郑棕炫, 罗钧日, 柳惠珉, 梁世雨, 黄闰泰 申请人:Lg化学株式会社