本发明涉及一种拉丝机，具体涉及一种防止拉丝紊乱的拉丝生产线。
背景技术：
现有技术2010105200595公开了一种拉丝机，其包括支架、输送管、螺旋推进器和喷嘴,支架上设有输送管,输送管内设有螺旋推进器,输送管与喷嘴固定连接,输送管上设有喂料斗,喷嘴与进液管之间设有分液管。这种塑料拉丝机使用方便,实用性强,在进液管上连接了分液管,由分液管上的喷嘴将由进液管引进的冷却液喷射到由拉丝机拉出的塑料丝上,使得塑料丝的的温度迅速降低,有助于塑料丝的成型和加快拉丝机构的拉丝速度,但是其存在生产效率低,塑料丝的强度不高等缺点。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种防止拉丝紊乱的拉丝生产线，能够进一步提高生产效率,提高塑料拉丝的强度。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防止拉丝紊乱的拉丝生产线，包括依次设置的立式熔料箱、吐液斗、急冷液槽、胀紧装置、切割装置和卷丝装置；所述立式熔料箱上部设置进料斗,所述立式熔料箱内设置有高频加热器,所述吐液斗设置在急冷液槽上方，所述立式熔料箱的底部与吐液斗的上部通过管路联通，所述管路上设置有提升泵，所述吐液斗的出液口为一条细缝，所述急冷液槽内设置有可提高拉丝强度的冷却液,所述切割装置与卷丝装置之间还设置有拉丝梳理盒。
进一步，所述细缝宽度为0.2~0.5mm。
进一步，所述胀紧装置包括多个上下交错设置的胀紧辊。
进一步，所述切割装置包括设置在上方的压辊和设置在压辊下部的托辊，所述压辊上设置切割片，所述托辊上设置有与切割片对应的切割槽。
进一步，所述卷丝装置包括一个卷料辊和一个辅助辊，所述辅助辊设置在卷料辊的来料方向并位于卷料辊的上方。
本发明的有益效果在于：本发明通过上述一些的装置和设备使得本发明生产的塑料拉丝强度更高，质量更好，生产效率也大为提高。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图所示，一种防止拉丝紊乱的拉丝生产线，包括依次设置的立式熔料箱1、吐液斗2、急冷液槽3、胀紧装置4、切割装置5和卷丝装置6；所述立式熔料箱上部设置进料斗7,所述立式熔料箱内设置有高频加热器,所述吐液斗设置在急冷液槽上方，所述立式熔料箱的底部与吐液斗的上部通过管路联通，所述管路上设置有提升泵，所述吐液斗的出液口为一条细缝，所述急冷液槽内设置有可提高拉丝强度的冷却液。
本实施例中,所述细缝宽度为0.2~0.5mm。本实施例中,所述胀紧装置包括多个上下交错设置的胀紧辊。
本实施例中,所述切割装置包括设置在上方的压辊和设置在压辊下部的托辊，所述压辊上设置切割片，所述托辊上设置有与切割片对应的切割槽。
本实施例中,所述卷丝装置包括一个卷料辊和一个辅助辊，所述辅助辊设置在卷料辊的来料方向并位于卷料辊的上方。
本实施例中,所述立式熔料箱内还设置有搅拌混匀装置,所述搅拌混匀装置包括设置在立式熔料箱内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的旋转浆以及驱动搅拌轴旋转的搅拌电机。
本实施例中,所述急冷液槽内还设置有温度指示计和用于保证急冷液槽内部温度的冷却器。
本实施例中,所述防止拉丝紊乱的拉丝生产线还包括一个烘干箱8，所述胀紧装置设置在该烘干箱内。
本实施例中,所述切割装置与胀紧装置之间还设置有一个拉丝加热台9。
本实施例中,所述切割装置与卷丝装置之间还设置有拉丝梳理盒10。
本实施例中,所述切割装置上还设置有用于加热拉丝的电加热管。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。