清洁装置的制作方法

本发明涉及化纤行业喷丝机清理设备，具体的，其提供用于化纤行业喷丝机其喷头清理的一种清洁装置。

背景技术：

在用于化纤行业的喷丝机使用过程中，由于其喷头长时间进行喷丝做业，会于喷头上堆积结晶以及相应杂物，因此需要定时对其清理以保证喷丝机的正常做业。

对喷丝机其喷头的清理效果影响喷丝机做业的持续性以及成品丝线的质量；

对喷丝机其喷头的清理方式及其存在如下难度如下：

1)利用人工清理：喷丝机其喷头设置高度较高，清理人员劳动强度大，且存在巨大安全隐患；

2)设置带升降装置的清理设备清理：喷丝机其喷头较多，需要设置多个升降装置配合，严重浪费生产材料，且其清洁刀具为固定方式，其对喷头的清理控制难度较高，无法对喷头进行完美度较高的清理，且容易对喷丝头造成损坏。

因此有必要提供一种清洁装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种清洁装置，其通过设置活动设置于清洁横梁上的清洁架主体、可移设置于清洁架主体上的清洁刀具架、以及可升降设置于清洁刀具架上的清洁刀具机构进行喷头的清理，可根据需要设置清洁刀具机构其上设置的清洁刀具的数量，且清洁刀具可根据喷头自动调整其清洁方位，喷头清洁方式简单，清洁度高且不会对喷头造成损坏。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：

一种清洁装置，包括可活动设置于清洁横梁上的呈中空框架状的清洁架主体、可活动设置于所述清洁架主体内的清洁刀具架、可升降设置于所述清洁刀具架上的清洁刀具机构、一端固定连接于所述清洁刀具架的另一端设置有装油压力桶的安装架、以及设置于所述清洁架主体底部的安全光幕；

所述清洁刀具架包括可滑动设置于所述清洁架主体内的第一安装板、连接于所述第一安装板两侧的第二安装板、以及连接于所述第二安装板上的驱动齿条；所述清洁刀具机构包括若干均匀分布的清洁刀具和若干与所述清洁刀具和所述装油压力桶均配合使用的喷油机构，所述清洁架主体上设置有与所述驱动齿条相对应且相配合使用的驱动模块。

进一步的，所述清洁架主体包括可活动设置于所述清洁横梁上的顶板、设置于所述顶板两侧的左侧板和用于设置所述驱动模块的右侧板、以及两端分别连接所述左侧板和所述右侧板的底板；所述驱动模块包括设置于所述右侧板上的第一电机减速机连接体、连接于所述第一电机减速机连接体的且与所述驱动齿条相对应且相匹配的驱动齿轮；所述第二安装板上设置有辅助滑动台，所述左侧板和所述右侧板上均设置有与所述辅助滑动台相配合使用的导向轮和导向滚轮组件。

进一步的，所述导向滚轮组件包括设置于所述左侧板或所述右侧板的滚轮座、设置于所述滚轮座上的滚轮轴、设置于所述滚轮轴上的且穿透所述左侧板或所述右侧板的导向滚轮、以及设置于所述滚轮座上的且与所述滚轮轴配合使用的滚轮弹簧，所述底板通过第一安装条设置有第一光电传感器，所述清洁刀具架上设置有与所述第一光电传感器相对应且相配合使用的第一感应片。

进一步的，所述第一安装板包括第一安装板主体、设置于所述第一安装板主体上的且相对应的丝杠下支座和丝杠上支座、设置于所述丝杠下支座和所述丝杠上支座上的丝杠、连接于所述丝杠下支座下端的丝杠上的丝杠传动轮、设置于所述第一安装板主体上的且用于驱动所述丝杠传动轮的丝杠驱动模块、设置于所述丝杠上的丝杠螺母、设置于所述丝杠上的与所述丝杠螺母连接的且与所述清洁刀具机构相配合使用的丝杠螺母座；所述丝杠两侧的第一安装板主体上设置有滑动轨道且所述滑动轨道上设置有用于设置清洁刀具机构的滑台。

进一步的，所述丝杠螺母座上设置有与所述清洁刀具机构配合使用的压力传感器和第二感应片，所述第一安装板主体上通过第二安装条设置有与所述第二感应片相对应且相配合使用的第二光电传感器。

进一步的，所述清洁刀具机构包括设置于所述滑台上的刀具升降板、设置于所述刀具升降板上的用于装置所述清洁刀具和所述喷油机构的第一刀具装置板、设置于所述第一刀具装置板下端的刀具升降板上的第二刀具装置板、设置于所述第二刀具装置板下端的刀具驱动模块、设置于所述清洁刀具下端的位于所述第一刀具装置板和所述第二刀具装置板间的刀具驱动轮、包裹于所述若干清洁刀具其下端连接的所述刀具驱动轮上的连动带、以及设置于所述第二刀具装置板下端的且与所述若干清洁刀具其下端连接的所述刀具驱动轮之一连接的刀具驱动模块；所述第一刀具装置板和所述第二刀具装置板间还设置有与所述连动带配合使用的张紧轮以及用于支撑所述第一刀具装置板和所述第二刀具装置板的支撑柱。

进一步的，所述喷油机构包括设置于所述第一刀具装置板上的喷嘴固定座、设置于喷嘴固定座上的喷嘴导向轴、连接于所述喷嘴导向轴上的喷嘴座、设置于所述喷嘴座上的若干喷嘴、设置于所述第一刀具装置板上的且与所述喷嘴导向轴配合使用的喷嘴导套、以及设置于所述喷嘴导向轴上的且两端分别顶持所述喷嘴座和所述喷嘴导套的喷嘴弹簧。

进一步的，所述清洁刀具包括一端与所述刀具驱动轮连接的驱动旋转轴、设置于所述驱动旋转轴另一端的旋转固定座、以及均匀设置于所述旋转固定座上的若干清洁刀组件，所述旋转固定座其中心偏离所述驱动旋转轴；所述清洁刀组件包括其上开设有清洁刀装置槽的清洁刀固定座、设置所述清洁刀固定座下端的且与所述旋转固定座连接的清洁刀导柱、设置于所述清洁刀装置槽内其上开设有清洁刀转动槽和清洁刀转动孔的清洁刀刀座、通过清洁刀旋转轴设置于所述清洁刀转动孔上的且与所述清洁刀转动槽相匹配的清洁刀。

进一步的，所述清洁刀底端连接有贯穿所述清洁刀刀座的清洁刀顶针，所述清洁刀刀座底端设置有顶针连接板槽以及与所述顶针连接板槽连通的顶针弹簧槽，所述顶针底部连接有与所述顶针连接板槽相匹配的顶针连接板，且所述顶针上设置有两端分别顶持所述顶针弹簧槽顶部和所述顶针连接板的顶针弹簧。

进一步的，所述清洁刀导柱与所述旋转固定座连接处设置有清洁刀导套，且所述清洁刀导柱上设置有两端分别顶持所述清洁刀固定座和所述清洁刀导套的清洁刀弹簧。

与现有技术相比，本发明的一种清洁装置，其通过设置活动设置于清洁横梁上的清洁架主体、可移设置于清洁架主体上的清洁刀具架、以及可升降设置于清洁刀具架上的清洁刀具机构进行喷头的清理，可根据需要设置清洁刀具机构其上设置的清洁刀具的数量，且清洁刀具可根据喷头自动调整其清洁方位，喷头清洁方式简单，清洁度高且不会对喷头造成损坏。

【附图说明】

图1为本发明的实施例的结构示意图；

图2为本发明的实施例中清洁架主体的结构示意图；

图3为本发明的实施例中导向滚轮组件的结构示意图；

图4为本发明的实施例中清洁刀具架和清洁刀具连接时的结构示意图；

图5为本发明的实施例中第一安装板的结构示意图；

图6为本发明的实施例中清洁刀具机构的结构示意图；

图7为本发明的实施例中清洁刀具的结构示意图；

图8为本发明的实施例中喷油机构的结构示意图；

图中数字表示：

1清洁架主体，101滚轮弹簧，102第一电机减速机连接体，103驱动齿轮，104导向轮，105右侧板，106顶板，107底板，108安全光幕，109第一安装条，110第一光电传感器，111左侧板，112导向滚轮组件，113滚轮座，114滚轮轴，115滚轮；

2安装架，3装油压力桶；

4清洁刀具机构，401第一安装板，402滑动轨道，403丝杠下支座，404丝杠驱动模块，405丝杠，406刀具升降板，407滑台，408第二刀具装置板，409第一刀具装置板，410刀具驱动轮，411张紧轮，412刀具驱动模块，413连动带，414支撑柱，415丝杠螺母，416丝杠螺母座，417压力传感器，418第二安装条，419第二光电传感器，420第二感应片；

5第二安装板，501驱动齿条，502辅助滑动台；

6清洁刀具，601驱动旋转轴，602旋转固定座，603清洁刀组件，604清洁刀固定座，605清洁刀导套，606清洁刀导柱，607清洁刀弹簧，608清洁刀装置槽，609清洁刀刀座，610清洁刀转动槽，611清洁刀转动孔，612清洁刀，613清洁刀旋转轴，614清洁刀顶针，615顶针连接板，616顶针弹簧，617顶针连接板槽；

7喷油机构，701喷嘴固定座，702喷嘴导套，703喷嘴导向轴，704喷嘴弹簧，705喷嘴座，706喷嘴。

【具体实施方式】

实施例:

参照图1-图8，本实施例提供一种清洁装置，包括可活动设置于清洁横梁(图中未表示)上的呈中空框架状的清洁架主体1、可活动设置于清洁架主体1内的清洁刀具架(图中未标出)、可升降设置于清洁刀具架(图中未标出)上的清洁刀具机构4、一端固定连接于清洁刀具架(图中未标出)的另一端设置有装油压力桶3的安装架2、以及设置于清洁架主体1底部的安全光幕108；

清洁刀具架(图中未标出)包括可滑动设置于清洁架主体1内的第一安装板(图中未标出)、连接于第一安装板(图中未标出)两侧的第二安装板5、以及连接于第二安装板5上的驱动齿条501；

清洁刀具机构4包括四个均匀分布的清洁刀具6和两个与清洁刀具6和装油压力桶3均配合使用的喷油机构7，清洁架主体1上设置有与驱动齿条501相对应且相配合使用的驱动模块(图中未标出)；

清洁架主体1包括可活动设置于清洁横梁上的顶板106、设置于顶板106两侧的左侧板111和用于设置驱动模块(图中未标出)的右侧板105、以及两端分别连接左侧板111和右侧板105的底板107；

驱动模块(图中未标出)包括设置于右侧板105上的第一电机减速机连接体102、连接于第一电机减速机连接体102的且与驱动齿条501相对应且相匹配的驱动齿轮103；

第二安装板5上设置有辅助滑动台502，左侧板111和右侧板105上均设置有与辅助滑动台502相配合使用的导向轮104和导向滚轮组件112；

导向滚轮组件112包括设置于左侧板111或右侧板105的滚轮座113、设置于滚轮座113上的滚轮轴114、设置于滚轮轴114上的且穿透左侧板111或右侧板105的导向滚轮115、以及设置于滚轮座113上的且与滚轮轴114配合使用的滚轮弹簧101，底板107通过第一安装条109设置有第一光电传感器110，清洁刀具架(图中未标出)上设置有与第一光电传感器110相对应且相配合使用的第一感应片(图中未表示)；

第一安装板401包括第一安装板主体(图中未标出)、设置于第一安装板主体(图中未标出)上的且相对应的丝杠下支座403和丝杠上支座(图中未标出)、设置于丝杠下支座403和丝杠上支座(图中未标出)上的丝杠405、连接于丝杠下支座403下端的丝杠405上的丝杠传动轮(图中未标出)、设置于第一安装板主体(图中未标出)上的且用于驱动丝杠传动轮(图中未标出)的丝杠驱动模块404、设置于丝杠405上的丝杠螺母415、设置于丝杠405上的与丝杠螺母415连接的且与清洁刀具机构4相配合使用的丝杠螺母座416；

丝杠405两侧的第一安装板主体(图中未标出)上设置有滑动轨道402且滑动轨道402上设置有用于设置清洁刀具机构4的滑台407；

丝杠螺母座416上设置有与清洁刀具机构4配合使用的压力传感器417和第二感应片420，第一安装板主体(图中未标出)上通过第二安装条418设置有与第二感应片420相对应且相配合使用的第二光电传感器419；

清洁刀具机构4包括设置于滑台407上的刀具升降板406、设置于刀具升降板406上的用于装置清洁刀具6和喷油机构7的第一刀具装置板409、设置于第一刀具装置板409下端的刀具升降板406上的第二刀具装置板408、设置于第二刀具装置板408下端的刀具驱动模块412、设置于清洁刀具6下端的位于第一刀具装置板409和第二刀具装置板408间的刀具驱动轮410、包裹于四个清洁刀具6其下端连接的刀具驱动轮410上的连动带413、以及设置于第二刀具装置板408下端的且与四个清洁刀具6其下端连接的刀具驱动轮410之一连接的刀具驱动模块412；

第一刀具装置板409和第二刀具装置板408间还设置有与连动带413配合使用的张紧轮411以及用于支撑第一刀具装置板408和第二刀具装置板409的支撑柱；

喷油机构7包括设置于第一刀具装置板409上的喷嘴固定座701、设置于喷嘴固定座701上的喷嘴导向轴703、连接于喷嘴导向轴703上的喷嘴座705、设置于喷嘴座705上的四个喷嘴706、设置于第一刀具装置板409上的且与喷嘴导向轴703配合使用的喷嘴导套702、以及设置于喷嘴导向轴703上的且两端分别顶持喷嘴座705和喷嘴导套702的喷嘴弹簧704；

清洁刀具6包括一端与刀具驱动轮410连接的驱动旋转轴601、设置于驱动旋转轴601另一端的旋转固定座602、以及均匀设置于旋转固定座602上的四个清洁刀组件603，旋转固定座602其中心偏离驱动旋转轴601；

清洁刀组件603包括其上开设有清洁刀装置槽608的清洁刀固定座604、设置清洁刀固定座604下端的且与旋转固定座602连接的清洁刀导柱606、设置于清洁刀装置槽608内其上开设有清洁刀转动槽610和清洁刀转动孔611的清洁刀刀座609、通过清洁刀旋转轴613设置于清洁刀转动孔611上的且与清洁刀转动槽610相匹配的清洁刀612；

清洁刀612底端连接有贯穿清洁刀刀座609的清洁刀顶针614，清洁刀刀座609底端设置有顶针连接板槽617以及与顶针连接板槽617连通的顶针弹簧槽(图中未表示)；

顶针614底部连接有与顶针连接板槽617相匹配的顶针连接板615，且顶针614上设置有两端分别顶持顶针弹簧槽(图中未表示)顶部和顶针连接板615的顶针弹簧616；

清洁刀导柱607与旋转固定座602连接处设置有清洁刀导套605，且清洁刀导柱607上设置有两端分别顶持清洁刀固定座604和清洁刀导套605的清洁刀弹簧606。

其中：

1)清洁架主体1可活动设置于清洁横梁(图中未表示)其可相对喷丝机进行类“X”方向上的移动；

清洁刀具架(图中未标出)可活动设置于清洁架主体1内，其可相对清洁架主体1进行类“Y”方向上的移动；

清洁刀具机构4可升降设置于清洁刀具架(图中未标出)上，其可相对清洁刀具架(图中未标出)进行类“Z”方向上的移动；

清洁刀具6通过刀具驱动模块412、刀具驱动轮410、以及其上设置的于刀具驱动轮410连接的旋转驱动轮601实现可旋转；

2)喷油机构7与装油压力桶3配合和，于清洁刀具6做业前对喷头进行喷油等辅助清理，增益清洁刀具6的清洁效果；

3)清洁刀具6可针对喷头进行自适应调整：清洁刀具6通过刀具驱动模块412、刀具驱动轮410、以及其上设置的于刀具驱动轮410连接的旋转驱动轮601旋转，此时清洁刀612与喷嘴接触时，通过清洁刀顶针614、顶针弹簧616以及清洁刀弹簧607的共同作用，调整到适合位置清洁刀612调整角度贴合喷嘴进行清理，同时还与丝杠螺母座416上设置的压力传感器417配合完成清洁力度的控制；

4)旋转固定座602其中心偏离驱动旋转轴601，洁刀具6通过刀具驱动模块412、刀具驱动轮410、以及其上设置的于刀具驱动轮410连接的旋转驱动轮601旋转为偏心转动，增加清洁面积；

5)可根据具有不同数目喷头的喷丝机设置相应数量的清洁刀具6；

6)通过设置安全光幕3保证做业安全系数。

与现有技术相比，本实施例的一种清洁装置，其通过设置活动设置于清洁横梁上的清洁架主体1、可移设置于清洁架主体1上的清洁刀具架(图中未标出)、以及可升降设置于清洁刀具架(图中未标出)上的清洁刀具机构4进行喷头的清理，可根据需要设置清洁刀具机构4其上设置的清洁刀具6的数量，且清洁刀具6可根据喷头自动调整其清洁方位，喷头清洁方式简单，清洁度高且不会对喷头造成损坏。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。