一种调湿功能纤维的制备方法与流程

文档序号:13755615阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种调湿功能纤维的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:

步骤1:将γ-环糊精配制为质量浓度为4-6%的γ-环糊精溶液,向γ-环糊精溶液中添加质量为γ-环糊精0.3-0.5倍的硝酸银,搅拌均匀后,将溶液pH值控制在4-6,在避光条件下,加热至50-60℃并保温2-3h,然后离心分离得到固体,将固体洗净、干燥后,溶于氢氧化钠溶液中,向氢氧化钠溶液中添加质量为固体0.5-1.5%的硼氢化钠,调节pH至7-8,然后进行搅拌,再次离心分离并干燥后制得载银γ-环糊精;

步骤2:将纤维素、丝素蛋白配制为纤维素质量浓度为2-4%、丝素蛋白质量浓度为1-3%的混合溶液,向混合溶液中先后添加混合溶液质量0.5-1.5%的载银γ-环糊精单醛和混合溶液质量0.1-0.3%的乙二醇二缩水甘油醚,分散均匀后,将混合溶液转移至-10℃至-6℃的环境中冰冻2-3天,冰冻后进行解冻,制得纤维素-丝素水凝胶,用乙醇对纤维素-丝素水凝胶进行数次溶剂置换后,制得纤维素-丝素醇凝胶;对纤维素-丝素醇凝胶进行超临界流体干燥,最终经过研磨制得纤维素-丝素干凝胶粒子;

步骤3:将纤维素-丝素干凝胶粒子配制呈质量浓度为3-5%的分散液,向分散液中分别添加纳米凹凸棒土、丙烯酸、聚乙二醇和过硫酸铵,在55-65℃的搅拌条件下反应2-4h;其中纤维素-丝素干凝胶粒子、纳米凹凸棒土、丙烯酸、聚乙二醇和过硫酸铵质量比为1:0.8-1.2:0.3-0.4:0.3-0.4:0.02-0.03;反应后自然冷却,当反应物呈黏液状时,对黏液真空干燥,并进行粉碎,制得调湿功能母粒;

步骤4:将调湿功能母粒与粘胶纤维纺丝液混合,通过纺丝机进行熔融纺丝,制得调湿功能纤维。

2.如权利要求1所述的一种调湿功能纤维的制备方法,其特征在于,所述纤维素-丝素干凝胶粒子的粒径小于等于1微米。

3.如权利要求1或2所述的一种调湿功能纤维的制备方法,其特征在于,所述调湿功能母粒的粒径为2-3微米。

4.如权利要求1或2所述的一种调湿功能纤维的制备方法,其特征在于,所述调湿功能母粒与粘胶纤维纺丝液按质量比4-8:92-96混合。

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