一种吸湿抗静电聚丙烯纤维的制造方法与流程

文档序号:11841768阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种吸湿抗静电聚丙烯纤维的制造方法,其特征在于该制造方法采用如下步骤:

A)按质量份数,取0.8-1.2份表征参数直径为40-100nm、长度为500-2000nm的埃洛石纳米管,0.5-1.0份月桂胺聚氧乙烯醚,1.2-2.0份纳米级导电云母粉,1.2-1.6份表征参数长为0.5-5μm、宽为0.01-0.10μm凹凸棒晶,4.0-6.0份质量分数为30%的碳酸氢钠水溶液,0.2-0.7份纳米级炉甘石粉混合,在150-170℃过热蒸汽反应釜内搅拌,汽蒸反应45-60min后,在400-500℃真空微波辐射2-4h,然后浸于80-120份质量分数为30%的氨基磺酸溶液中真空吸湿处理,吸透后加热至60-95℃超声波分散0.5-1.5h,再搅拌分散3.5-4.5h,获得悬浮物;

B)按质量份数,将步骤A)获得的2.0-4.0份悬浮物微波等离子刻蚀处理10-30min,用30-60份含质量分数3-5%三聚磷酸钠分散液的去离子水在70-90℃下超声波处理20-40min,取上层悬浮物经150-200目过滤,蒸馏水洗涤干净,真空烘干,获得改性无机抗静电纳米材料;

C)按质量份数,取15-25份步骤B)获得的改性无机抗静电纳米材料,与5-8份超细硅藻土,5-8份铝掺杂氧化锌纳米粉体,5-8份钠基膨润土,PP-g-MAH增容剂3-5份,8-15份质量分数20-30%的硅烷偶联剂醇溶液,60-70℃条件下在混合机中以250-350转/min的速度搅拌反应45-60min,后在50-70℃条件下真空烘干,再加入150-200份等规聚丙烯粉,在混合机中以250-350转/min的速度搅拌40-50min,获得吸湿抗静电等规聚丙烯共混物;

D)将步骤C)获得的吸湿抗静电等规聚丙烯共混物在动态真空烘箱干燥至含水率≤50ppm,在同向双螺杆熔融混练挤出机直接挤出纺制成吸湿抗静电聚丙烯纤维。

2.根据权利要求1所述的一种吸湿抗静电聚丙烯纤维的制造方法,其特征在于:所述吸湿抗静电聚丙烯纤维是吸湿抗静电纳米材料以微原纤形态分散在聚丙烯纤维皮层,常规等规聚丙烯为芯层的聚丙烯纤维。

3.根据权利要求1或2所述的一种吸湿抗静电聚丙烯纤维的制造方法,其特征在于:所述吸湿抗静电聚丙烯纤维包括纺制成POY、FDY、民用纤维和产业用纤维。

4.一种吸湿抗静电聚丙烯纤维的制造方法,其特征在于该制造方法采用如下步骤:

A)按质量份数,取1.0份表征参数直径为70nm、长度为1200nm的埃洛石纳米管,0.75份月桂胺聚氧乙烯醚,1.6份纳米级导电云母粉,1.4份表征参数长为2.5μm、宽为0.05μm凹凸棒晶,5.0份质量分数为30%碳酸氢钠水溶液,0.45份纳米级炉甘石粉混合,在160℃过热蒸汽反应釜内搅拌,汽蒸反应50min后,在450℃真空微波辐射3h,然后浸于100份质量分数为30%的氨基磺酸溶液中真空吸湿处理,吸透后加热至75℃超声波分散1h,再搅拌分散4h,获得悬浮物;

B)按质量份数,将步骤A)获得的3.0份悬浮物微波等离子刻蚀处理20min,用45份含质量分数4%三聚磷酸钠分散液的去离子水在80℃下超声波处理30min,取上层悬浮物经170目过滤,蒸馏水洗涤干净,真空烘干,获得改性无机抗静电纳米材料;

C)按质量份数,取20份步骤B)获得的改性无机抗静电纳米材料,与6.5份超细硅藻土,6.5份铝掺杂氧化锌纳米粉体,6份钠基膨润土,4份PP-g-MAH增容剂,12份质量分数25%的硅烷偶联剂醇溶液,65℃条件下在混合机中以300转/min的速度搅拌反应50min,后在60℃条件下真空烘干,再加入170份等规聚丙烯粉,在混合机中以300转/min的速度搅拌45min,获得吸湿抗静电等规聚丙烯共混物;

D)将步骤C)获得的吸湿抗静电等规聚丙烯共混物在动态真空烘箱干燥至含水率为≤50ppm,在同向双螺杆熔融混练挤出机直接挤出纺制成吸湿抗静电聚丙烯纤维。

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