1.一种装订尺寸准确的钢带箱双边锁扣装订机，包括两个用于将锁扣成型的级进模，分别与两级进模配合的两个用于输送工件的包括输送履带的工件输送装置，以及控制器，所述两级进模分别设置在两个工件输送装置的两侧，且均连接有输送锁扣原料的原料输送装置以及用于驱动级进模进行装订的驱动装置，其特征在于：在两个工件输送装置输送工件的方向上均设置有在工件装订前用于调整及控制工件的横向或纵向轴线与两输送履带的输送方向相对垂直或平行地进入级进模并完成装订工序的工件进给相对位置预调系统，所述工件进给相对位置预调系统包括:
一用于将置于输送履带上的工件与输送履带的相对位置进行调整的定位调节装置；
一用于将置于输送履带上完成定位调节的工件与输送履带的相对位置进行限位锁定，在随输送履带进入级进模装订时确保工件相对位置不变的压紧装置；
一工件限位完成后用于关闭定位调节装置并同时驱动工件随输送履带移动进入级进模的伺服信号开关；
所述工件手动置于输送履带上后，定位调节装置在输送履带上调整工件至装订所需位置，手动发送启动信号至控制器，控制器接收启动信号后发送用于对工件相对位置进行限位锁定的信号给压紧装置，发送用于驱动定位调节装置启动动作的信号给定位调节装置，发送用于控制两工件输送装置运行状态的信号至两工件输送装置，以及发送用于驱动级进模将锁扣装订在工件上的驱动信号至两个驱动装置，装订完成后所述控制器发送用于取消限位锁定的信号给压紧装置，发送关闭用于调整工件至装订位置的信号给定位调节装置，以及发送停止输送履带运动的信号给两工件输送装置。
2.根据权利要求1所述的装订尺寸准确的钢带箱双边锁扣装订机，其特征是：所述定位调节装置包括一沿输送履带的运动方向分别设于输送履带两侧的相互垂直设置的横向定位板及可上下伸缩的纵向伸缩板，横向定位板与向上伸出的纵向伸缩板之间形成一用于定位调节工件两直角边的定位区，所述纵向伸缩板连接有一用于驱动其上下伸缩的定位气缸，定位气缸接收控制器发送用于驱动纵向伸缩板缩回的信号后带动纵向伸缩板缩回至输送履带表面以下。
3.根据权利要求2所述的装订尺寸准确的钢带箱双边锁扣装订机，其特征是：所述压紧装置包括一用于接收伺服信号开关的启动信号后压紧位置调节完成的工件的进料压板，在进料压板的底部设置有多个用于压紧并导向工件沿输送履带移动的履带压轮，所述进料压板上设置有用于驱动进料压板带动履带压轮压紧工件的压料气缸，压料气缸接收控制器发送用于驱动进料压板压紧工件的信号后带动履带压轮将工件压于输送履带上。
4.根据权利要求2所述的装订尺寸准确的钢带箱双边锁扣装订机，其特征是：所述定位气缸设于输送履带侧面的下方，纵向伸缩板通过气缸导杆与定位气缸连接，在输送履带侧面的下方设置有用于导向气缸导杆稳定伸缩的定位直线轴承。
5.根据权利要求3所述的装订尺寸准确的钢带箱双边锁扣装订机，其特征是：所述进料压板由沿输送履带移动方向连续设置的固定压板及设于输送履带进料端的活动压板组成，履带压轮顺序均布于固定压板及活动压板的底部，所述压料气缸设于固定压板上，并通过压料导杆与活动压板连接。
6.根据权利要求5所述的装订尺寸准确的钢带箱双边锁扣装订机，其特征是：所述固定压板上设置有与压料导杆连接的用于导向压料导杆稳定伸缩的压料直线轴承。
7.根据权利要求5所述的装订尺寸准确的钢带箱双边锁扣装订机，其特征是：所述横向定位板自活动压板向级进模的方向延伸设置，纵向伸缩板设于活动压板与固定压板的连接处。
8.根据权利要求5所述的装订尺寸准确的钢带箱双边锁扣装订机，其特征是：所述压料气缸沿活动压板的长度方向顺序设置两个，均固定于压料气缸固定板上，所述压料导杆顶部连接压料气缸固定板，底部连接活动压板，在压料气缸固定板与固定压板之间设置有与两压料气缸活塞杆连接的，用于驱动压料导杆沿固定压板上下伸缩带动活动压板动作的反向伸缩杆。
9.根据权利要求8所述的装订尺寸准确的钢带箱双边锁扣装订机，其特征是：所述压料导杆分别沿活动压板的长度方向均布于固定压板的两侧，分别通过设于固定压板上的压料直线轴承与活动压板连接。
10.根据权利要求1、2、3所述的装订尺寸准确的钢带箱双边锁扣装订机，其特征是：所述输送履带、定位气缸及压料气缸上均设置有用于接收控制器发送的指令信号并转换为电信号驱动输送履带、定位气缸及压料气缸动作的信号转换器。