一种带有漏料收集斗的弹花机的制作方法

本发明涉及棉絮加工设备领域，尤其涉及一种带有漏料收集斗的弹花机。

背景技术：

弹花机是将需要加工的棉絮原料，均匀摊于喂棉帘上，原料通过进料罗拉梳理开纤维送到刺辊，在刺辊的高速运转作用下，产生较大的离心惯性力，从而将棉絮中的杂质分离出。它可以使棉絮的棉纤维重新排列，达到蓬松的效果，同时去除棉花中的杂质。

传统的弹花机喂棉帘固定在两端的输送辊上，通过传动装置带动，实现自动运输给料。但是给料时，需要人工将棉絮原料放到喂棉帘上摊匀，输送辊的自动运转造成人工匀料时间短，并不利于对弹花机均匀给料。且在头部进料罗拉下方，容易出现少量的棉絮漏料，而传统的弹花机头部下方并无漏料收集装置，漏下的棉絮直接掉落在地面上，在有风的情况下还会四处飞扬，对工作环境造成污染。

技术实现要素：

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种带有漏料收集斗的弹花机，解决了弹花机在头部容易漏料从而污染工作环境的问题，且采用喂棉板使得给料更均匀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有漏料收集斗的弹花机，包括机架、喂棉板、进棉罗拉、刺辊、尘笼、出棉帘辊和漏料收集斗，喂棉板固定在机架头部，进棉罗拉紧贴着喂棉板固定在机架上，机架上还依次安装有刺辊、尘笼，出棉帘辊紧贴着尘笼固定在机架尾部，漏料收集斗固定在机架头部，位于进棉罗拉下方。

进一步的，所述漏料收集斗包括一折弯板和固定在折弯板上的钢丝网。

进一步的，所述进棉罗拉包括四只外圆有沟槽的钢制细长轴，且相邻罗拉之间两两相对旋转。

进一步的，所述尘笼上设有压棉辊和除尘装置。

进一步的，所述除尘装置包括风机和除尘风管。

进一步的，所述出棉帘辊的两侧机架上设有立杆。

进一步的，所述进棉罗拉、刺辊、尘笼、出棉帘辊之间通过传动装置相连，传动装置与驱动电机相连。

本发明具有如下有益效果： 采用喂棉板替换输送辊帘给料，制作更简单，且有利于工作人员给料时能摊料更均匀；漏料收集斗上设置钢丝网可以将棉絮中的一些杂质分离掉；出棉处设置立杆方便将出棉卷成圆筒状。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图所示，一种带有漏料收集斗的弹花机，包括机架1、喂棉板2、进棉罗拉3、刺辊4、尘笼5、出棉帘辊6和漏料收集斗7，喂棉板2固定在机架1头部，进棉罗拉3紧贴着喂棉板2固定在机架1上，机架1上还依次安装有刺辊4、尘笼5，出棉帘辊6紧贴着尘笼5固定在机架1尾部，漏料收集斗7固定在机架1头部，位于进棉罗拉3下方。

所述漏料收集斗7包括一折弯板和固定在折弯板上的钢丝网11。

所述进棉罗拉3包括四只外圆有沟槽的钢制细长轴，且相邻罗拉之间两两相对旋转。

所述尘笼5上设有压棉辊21和除尘装置22。

所述除尘装置22包括风机和除尘风管。

所述出棉帘辊6的两侧机架1上设有立杆31。

所述进棉罗拉3、刺辊4、尘笼5、出棉帘辊6之间通过传动装置相连，传动装置与驱动电机相连。

具体的，弹花机工作中，将棉絮原料摊匀在喂棉板2上，通过进棉罗拉3相对旋转，棉絮在进棉罗拉3强有力的握持下不断喂入，棉絮中被梳理开的纤维由刺辊4带走，棉纤维中粘附的杂质在刺辊4的高速运转作用下，被分离出。棉纤维经尘笼5表面，形成绵层，经压辊21压平后由出棉帘辊6输出，在输出的绵层上放置一根卷棉杆，开始手动卷一点棉层后，卷棉杆会在立杆31的阻挡下自动将绵层卷成圆筒状进行收集。弹花机工作中产生的灰尘由除尘装置22排出。在头部进棉罗拉3下方会有少量漏料，漏料落入漏料收集斗7中，漏料收集斗7中的钢板网11会将棉絮漏料中的杂质筛除。

本发明结构简单，实用方便。