分条整经机及其储纱喂纱分绞系统的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种分条整经机储纱喂纱分绞系统，其特征在于：包括依次排列的，倒车时用于将纱线储存的储纱单元（1）；储纱单元（1）包括长立柱（5）、设于长立柱（5）上的上储纱辊（71）、短立柱（6）、设于短立柱（6）上的下储纱辊（72）、驱动上储纱辊（71）和下储纱辊（72）分别上下升降的线性驱动装置；用于根据滚筒绕卷速度要求进行导纱的喂纱单元（2）；喂纱单元（2）包括箱体（30）、设于箱体（30）上的压纱胶辊（31）和导纱辊（32）、驱动导纱辊（32）转动的驱动装置d、驱动压纱胶辊（31）抵触和分离至导纱辊（32）表面的往复机构（33）；用于将纱线分成两片的分绞单元（3）；分绞单元（3）包括墙板（50）、设于墙板（50）上的直线导轨（51）、分绞筘（52）、驱动分绞筘（52）在直线导轨（51）上滑移的三段式驱动装置（53）。2.根据权利要求1所述的分条整经机储纱喂纱分绞系统，其特征在于：所述线性驱动装置包括设于长立柱（5）或短立柱（6）上的直线导轨（13）、滑移连接至直线导轨（13）上的滑块（14）、联动滑块（14）线性运动的传动组件、驱动传动组件转动的伺服电机（8），该伺服电机（8）与滚筒、喂纱单元响应同步。3.根据权利要求2所述的分条整经机储纱喂纱分绞系统，其特征在于：所述传动组件包括设于长立柱（5）和短立柱（6）上下两端的主动轴（16）和被动轴（17），主动轴（16）上设有主动带轮（x），被动轴（17）上设有被动带轮（y），联动主动轴（16）和被动轴（17）的同步带（z），主动带轮（x）与伺服电机（8）联动，滑块（14）固定至同步带（z）上随同步带（z）同步升降。4.根据权利要求1所述的分条整经机储纱喂纱分绞系统，其特征在于：所述驱动装置d包括同步电机（34）、设于同步电机（34）的输出轴上的主动带轮（m）、设于导纱辊（32）的轴端上的被动带轮（n），主动带轮（m）和被动带轮（n）之间套设有同步带（p），通过同步电机（34）的输出旋转联动导纱辊（32）转动。5.根据权利要求4所述的分条整经机储纱喂纱分绞系统，其特征在于：所述往复机构（33）包括一端铰接至箱体（30）上的摆臂（35）、驱动摆动背向铰接端一侧往复运动的气缸（a），压纱胶辊（31）转动连接至摆臂（35）上。6.根据权利要求5所述的分条整经机储纱喂纱分绞系统，其特征在于：所述喂纱单元（2）还包括安装至箱体（30）上的定幅筘（36）、驱动定幅筘（36）上下左右移动的摆动机构（37）；摆动机构（37）包括微型电机（38）、连接至微型电机（38）的输出轴上的偏心轮（39）、位于微型电机（38）远端的固定座（40）、位于固定座（40）上的导向轴（41）、滑移设于导向轴（41）上的滑动座（42）、一端铰接至偏心轮（39）上且另一端铰接至滑动座（42）上的连杆（43），定幅筘（36）的筘座连接至滑动座（42）上，随着滑动座（42）进行上下左右线性往复运动。7.根据权利要求6所述的分条整经机储纱喂纱分绞系统，其特征在于：所述箱体（30）上还设有摄像自停装置。8.根据权利要求1所述的分条整经机储纱喂纱分绞系统，其特征在于：所述分绞单元（3）还包括夹纱装置（54），夹纱装置（54）包括两根夹纱棒、联动夹纱棒分别上下运动的链轮链条组件（57）、驱动链轮转动的旋转气缸（58）。9.根据权利要求8所述的分条整经机储纱喂纱分绞系统，其特征在于：所述分绞单元（3）还包括驱动分绞筘（52）摆动的摆动装置（59），摆动装置（59）包括转动连接至墙板（50）上转轴（60）、驱动转轴（60）转动的电机（61）、位于转轴（60）端部上的偏心轴（62），三段式驱动装置（53）为三位气缸（531），三位气缸（531）的底部转动连接至偏心轴（62）上，三位气缸（531）的输出轴连接至分绞筘（52）上。10.一种分条整经机，其特征在于：包括如权利要求1～9任一所述的储纱喂纱分绞系统。