一种新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮，包括轮轴，滚轮，突台，凹槽，毛刷，花纹，支架，延长管，L型支杆，刮料装置和调节旋钮，所述的滚轮通过轮轴安装在支架中间；所述的滚轮外侧面设置突台；所述的突台设置个或者个；所述的突台之间设置凹槽；所述的凹槽底部安装毛刷；所述的突台外侧面设置花纹；所述的刮料装置通过L型支杆支撑在滚轮的正上方；所述的L型支杆中部安装延长管。本实用新型L型支杆，刮料装置和延长管的设置，有利于调整结构，提高适用范围，操作方便，节能环保，降低生产成本，便于市场推广和应用。
【专利说明】
一种新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮
技术领域
[0001]本实用新型属于瓦楞纸箱制造设备技术领域，尤其涉及一种新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮。
【背景技术】
[0002]传统瓦楞纸箱糊箱机的糊轮采用横向开槽的方式，致使在糊箱过程中出现漏胶水的弊病，由此所生产出的纸箱污损严重，甚至纸箱内部也粘结在一起，因此迫切需要研发一种新的糊轮来解决这一难题。
[0003]中国专利公开号为CN102642336 A，发明创造的名称为一种瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮，所述瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮由滚轮和轮轴构成，所述滚轮两侧为挡板，滚轮上开设有与轮轴垂直的若干凹槽。但是现有糊轮存在着结构不便调整，设备适用性差，浆糊用量不均，影响加工质量，浆糊容易存在浪费现象，污染工作环境，增加了生产成本的问题。
[0004]因此，发明一种新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮显得非常必要。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮，以解决现有糊轮存在着结构不便调整，设备适用性差，浆糊用量不均，影响加工质量，浆糊容易存在浪费现象，污染工作环境，增加了生产成本的问题。一种新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮，包括轮轴，滚轮，突台，凹槽，毛刷，花纹，支架，延长管，L型支杆，刮料装置和调节旋钮，所述的滚轮通过轮轴安装在支架中间；所述的滚轮外侧面设置突台；所述的突台设置个或者个;所述的突台之间设置凹槽;所述的凹槽底部安装毛刷;所述的突台外侧面设置花纹；所述的刮料装置通过L型支杆支撑在滚轮的正上方;所述的L型支杆中部安装延长管;所述的延长管外侧设置调节旋钮;所述的刮料装置包括楔型刮板，弧形过渡板，储料槽和集料管，所述的楔型刮板通过弧形过渡板连接储料槽;所述的集料管连接在储料槽的外端部。
[0006]所述的楔型刮板采用厚度为I毫米至3毫米的塑料板，有利于将滚轮外部的浆糊涂料刮平，保障涂抹均匀。
[0007]所述的储料槽采用半圆形卷筒;所述的储料槽的内壁涂覆石蜡，便于收集楔型刮板刮的浆糊。
[0008]所述的集料管连接负压栗，所述的集料管采用直径为I厘米至2厘米的塑料管，及时将储料槽内的浆糊涂料取走，避免污染工作环境，节约浆糊，降低生产成本。
[0009]所述的毛刷采用长度为0.5厘米至I厘米的尼龙纤维，有利于吸附较多的浆糊涂料，保障加工质量，提高工作效率。
[0010]所述的刮料装置与滚轮的间隙为I毫米至8毫米，有利于根据使用要求调整间隙，扩大使用范围。
[0011 ]所述的花纹采用深度为0.5毫米至1.5毫米的凹凸纹，有利于储存适量浆糊。
[0012]所述的延长管采用横截面积为方形的金属筒，有利于调整刮料装置与滚轮的间隙，扩大适用范围。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮广泛应用于瓦楞纸箱制造设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为:
[0014]1.本实用新型刮料装置的设置，有利于将滚轮外部的浆糊涂料刮平，保障涂抹均匀。
[0015]2.本实用新型的毛刷的设置，有利于吸附较多的浆糊涂料，保障加工质量，提高工作效率。
[0016]3.本实用新型的延长管的设置，有利于调整刮料装置与滚轮的间隙，扩大适用范围。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的刮料装置结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1-轮轴，2-滚轮，3-突台，4-凹槽，5-毛刷，6_花纹，7_支架，8_延长管，9-L型支杆，10-刮料装置，101-楔型刮板，102-弧形过渡板，103-储料槽，104-集料管，11-调节旋钮。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0022]实施例:
[0023]如附图1至附图2所示
[0024]本实用新型提供一种新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮，包括轮轴I，滚轮2，突台3，凹槽4，毛刷5，花纹6，支架7，延长管8，L型支杆9，刮料装置1和调节旋钮11，所述的滚轮2通过轮轴I安装在支架7中间；所述的滚轮2外侧面设置突台3;所述的突台3设置6个或者8个;所述的突台3之间设置凹槽4;所述的凹槽4底部安装毛刷5;所述的突台3外侧面设置花纹6;所述的刮料装置10通过L型支杆9支撑在滚轮2的正上方;所述的L型支杆9中部安装延长管8;所述的延长管8外侧设置调节旋钮11;所述的刮料装置10包括楔型刮板101，弧形过渡板102，储料槽103和集料管104，所述的楔型刮板101通过弧形过渡板102连接储料槽103;所述的集料管104连接在储料槽103的外端部。
[0025]所述的楔型刮板101采用厚度为I毫米至3毫米的塑料板，有利于将滚轮2外部的浆糊涂料刮平，保障涂抹均勾。
[0026]所述的储料槽103采用半圆形卷筒;所述的储料槽103的内壁涂覆石蜡，便于收集楔型刮板101刮的浆糊。
[0027]所述的集料管104连接负压栗，所述的集料管104采用直径为I厘米至2厘米的塑料管，及时将储料槽103内的浆糊涂料取走，避免污染工作环境，节约浆糊，降低生产成本。
[0028]所述的毛刷5采用长度为0.5厘米至I厘米的尼龙纤维，有利于吸附较多的浆糊涂料，保障加工质量，提高工作效率。
[0029]所述的刮料装置10与滚轮2的间隙为I毫米至8毫米，有利于根据使用要求调整间隙，扩大使用范围。
[0030]所述的花纹6采用深度为0.5毫米至1.5毫米的凹凸纹，有利于储存适量浆糊。
[0031]所述的延长管8采用横截面积为方形的金属筒，有利于调整刮料装置10与滚轮2的间隙，扩大适用范围。
[0032]工作原理
[0033]本实用新型中，刮料装置10通过L型支杆9支撑在支架7的上方；其中的楔型刮板101将滚轮2上多余的浆糊刮去并通过收集到储料槽103，通过集料管104收集到浆糊箱，改变浆糊要涂覆的厚度，可以通过延长管8改变L型支杆9的长度，进而调整滚轮2与刮料装置10的高度。
[0034]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮，其特征在于，该新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮包括轮轴(I)，滚轮(2)，突台(3)，凹槽(4)，毛刷(5)，花纹(6)，支架(7)，延长管(8)，L型支杆(9)，刮料装置(10)和调节旋钮(11)，所述的滚轮(2)通过轮轴(I)安装在支架(7)中间;所述的滚轮(2)外侧面设置突台(3);所述的突台(3)设置6个或者8个;所述的突台(3)之间设置凹槽(4);所述的凹槽(4)底部安装毛刷(5);所述的突台(3)外侧面设置花纹(6);所述的刮料装置(10)通过L型支杆(9)支撑在滚轮(2)的正上方;所述的L型支杆(9)中部安装延长管(8);所述的延长管(8)外侧设置调节旋钮(11);所述的刮料装置(10)包括楔型刮板(101)，弧形过渡板(102)，储料槽(103)和集料管(104)，所述的楔型刮板(101)通过弧形过渡板(102)连接储料槽(103);所述的集料管(104)连接在储料槽(103)的外端部。2.如权利要求1所述的新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮，其特征在于，所述的楔型刮板(101)采用厚度为I毫米至3毫米的塑料板。3.如权利要求1所述的新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮，其特征在于，所述的储料槽(103)采用半圆形卷筒;所述的储料槽(103)的内壁涂覆石蜡。4.如权利要求1所述的新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮，其特征在于，所述的集料管(104)连接负压栗，所述的集料管(104)采用直径为I厘米至2厘米的塑料管。5.如权利要求1所述的新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮，其特征在于，所述的毛刷(5)采用长度为0.5厘米至I厘米的尼龙纤维。6.如权利要求1所述的新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮，其特征在于，所述的刮料装置(10)与滚轮(2)的间隙为I毫米至8毫米。7.如权利要求1所述的新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮，其特征在于，所述的花纹(6)采用深度为0.5毫米至1.5毫米的凹凸纹。8.如权利要求1所述的新型瓦楞纸箱糊箱机专用糊轮，其特征在于，所述的延长管(8)采用横截面积为方形的金属筒。
【文档编号】B31B1/62GK205705486SQ201620648655
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】左享兰
【申请人】左享兰