用于缓冲气垫机的加热挡块机构的制作方法

本实用新型涉及一种加热挡块机构，特别涉及一种用于缓冲气垫机的加热挡块机构。

背景技术：

目前，制造缓冲气垫行业，缓冲气垫机的上加热模块向下往复运动，实现对气垫膜的热封，上加热模块对气垫膜进行热封时，上加热模块的下方会安装一个加热挡块作为热封基座，为了确保热封效果，加热挡块应该与缓冲气垫机的下加热带完全贴合，但是由于缓冲气垫机的各种装配误差，缓冲气垫机的下加热带无法保证与加热挡块完全贴合，这样就会对气垫膜的热封效果产生影响，产生热封不良品，影响成品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于缓冲气垫机的加热挡块机构，以解决上述技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于缓冲气垫机的加热挡块机构，包括挡块基座和弹性支撑块，挡块基座上设有自调节旋孔，挡块基座上设有至少一个固定孔，弹性支撑块设在挡块基座的顶部。

本实用新型中，螺栓穿过挡块基座上的固定孔，可以将挡块基座和弹性支撑块固定在缓冲气垫机上，挡块基座固定不动，不能绕着螺栓转动；当工作人员发现缓冲气垫机的下加热带无法与弹性支撑块完全贴合时，把固定孔中的螺栓拆下，将螺栓穿过自调节旋孔，将挡块基座和弹性支撑块安装在缓冲气垫机上，该螺栓与自调节旋孔间隙配合，整个挡块基座和弹性支撑块可以围绕着螺栓旋转，使弹性支撑块可以随着下加热带来自动调整角度，确保弹性支撑块与下加热带始终保持完全贴合状态，确保热封效果，而且由于弹性支撑块具有弹性，在上加热模块对气垫膜进行热封时，可以确保气垫膜的热封完全。

在一些实施方式中，弹性支撑块与加热带接触的面上可以设有胶布。由此，由于缓冲气垫机的加热带线速度较高且有较高的温度，并且上加热模块会对弹性支撑块施加压力，胶布可以防止弹性支撑块的磨损，胶布采用耐磨材质，可以确保弹性支撑块能长时间在高温下工作。

在一些实施方式中，胶布可以是特氟龙胶布或硅橡胶玻璃纤维布。由此，采用特氟龙胶布或硅橡胶玻璃纤维布，可以提高胶布的耐磨性，进一步确保弹性支撑块能长时间在高温下工作，延长弹性支撑块的使用寿命。

在一些实施方式中，自调节旋孔的位置可以位于挡块基座侧面的中心。由此，挡块基座可以围绕自身中心位置旋转，可以确保挡块基座和弹性支撑块旋转较小的角度即可完成弹性支撑块与下加热带的完全贴合。

在一些实施方式中，挡块基座顶部的长度方向可以设有凹槽，弹性支撑块的底部设有与凹槽匹配的凸起。由此，弹性支撑块通过凸起可以稳固地安装在挡块基座上。

在一些实施方式中，固定孔的数量可以为两个，两个固定孔分布在自调节旋孔的两侧。由此，当挡块基座通过两个固定孔固定在缓冲气垫机上时，可以确保挡块基座固定牢固，不会绕着螺栓转动。

在一些实施方式中，弹性支撑块可以通过胶水粘合在挡块基座的顶部。由此，通过胶水粘合可以确保弹性支撑块与挡块基座连接稳固。

在一些实施方式中，弹性支撑块可以由硅橡胶、氟橡胶或丁晴橡胶制成。由此，由硅橡胶、氟橡胶或丁晴橡胶制成的弹性支撑块在热封时，可以确保弹性支撑块的弹性，确保对气垫膜的热封完全，提高热封效果。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的用于缓冲气垫机的加热挡块机构的结构示意图；

图2为图1所示的用于缓冲气垫机的加热挡块机构的拆分结构示意图；

图3为图1所示的用于缓冲气垫机的加热挡块机构安装在缓冲气垫机上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。

图1和图2示意性地显示了本实用新型一种实施方式的用于缓冲气垫机的加热挡块机构的结构。

如图1和图2所示，用于缓冲气垫机的加热挡块机构，包括挡块基座1和弹性支撑块2。此外，用于缓冲气垫机的加热挡块机构还可以包括胶布3。

如图1和图2所示，挡块基座1上成型有自调节旋孔11，自调节旋孔11是通孔，自调节旋孔11的位置位于挡块基座1侧面的中心，挡块基座1可以围绕自身中心位置(自调节旋孔11)旋转。

如图1和图2所示，本实施例中，挡块基座1上成型有两个固定孔12，两个固定孔12分布在自调节旋孔11的两侧，两个固定孔12是通孔；当挡块基座1通过两个固定孔12固定在缓冲气垫机上时，可以确保挡块基座1稳固地固定在缓冲气垫机上，挡块基座1不会发生转动。在其他实施例中，固定孔12的数量也可以为一个或者三个以上，确保可以将挡块基座1稳固地安装在缓冲气垫机上不发生转动即可。

本实施例中，自调节旋孔11的直径大于固定孔12的直径，自调节旋孔11和固定孔12可以使用相同的固定螺栓。在其他实施例中，自调节旋孔11的直径也可以与固定孔12的直径相同，或者小于固定孔12的直径。当自调节旋孔11的直径小于等于固定孔12的直径时，自调节旋孔11和固定孔12需要使用不同的固定螺栓。

本实施例中，挡块基座1由铝合金制成。在其他实施例中，挡块基座1也可以由金属铜、铁、钢等制成。

如图2所示，挡块基座1顶部的长度方向成型有凹槽13，弹性支撑块2的底部成型有与凹槽13匹配的凸起21，凸起21可以卡接在凹槽13中，从而将弹性支撑块2固定在挡块基座1的顶部。

本实施例中，弹性支撑块2底部的凸起21通过胶水粘合在挡块基座1顶部的凹槽13中，通过胶水粘合可以确保弹性支撑块2与挡块基座1连接稳固。

本实施例中，弹性支撑块2由硅橡胶制成，可以确保弹性支撑块2的弹性。在其他实施例中，弹性支撑块2也可以由氟橡胶、丁晴橡胶或其他弹性材质制成。

如图1所示，本实施例中，弹性支撑块2与加热带接触的上表面上粘贴有胶布3，胶布3可以直接包裹在弹性支撑块2、挡块基座1的外周(如图2所示)。由于缓冲气垫机的加热带线速度较高且有较高的温度，并且上加热模块会对弹性支撑块2施加压力，胶布3可以防止弹性支撑块2的磨损，胶布3采用耐磨材质，可以确保弹性支撑块2能长时间在高温下工作。在其他实施例中，也可以只在弹性支撑块2与加热带接触的上表面粘贴胶布3。

本实施例中，胶布3是特氟龙胶布，采用特氟龙胶布既可以提高胶布3的耐磨性，也可以确保弹性支撑块2能长时间在高温下工作，延长弹性支撑块2的使用寿命。在其他实施例中，胶布3也可以采用硅橡胶玻璃纤维布，通过胶水粘贴在弹性支撑块2上，或其他耐磨性高的材质均可。

图3示意性地显示了图1所示的用于缓冲气垫机的加热挡块机构安装在缓冲气垫机4上的结构状态。缓冲气垫机4的结构未全部示出。

当缓冲气垫机4的下加热带42与弹性支撑块2完全贴合时，用两个螺栓5分别穿过挡块基座1上的两个固定孔12，将挡块基座1和弹性支撑块2固定在缓冲气垫机4上，此时，挡块基座1和弹性支撑块2固定不动，正常完成对气垫膜的热封。

如图3所示，当工作人员发现缓冲气垫机4的下加热带42无法与弹性支撑块2完全贴合时，把两个固定孔12中的螺栓5拆下，将螺栓5穿过自调节旋孔11(图3所示的状态)，将挡块基座1和弹性支撑块2安装在缓冲气垫机4上，由于自调节旋孔11的孔径大于固定孔12的孔径，螺栓5与自调节旋孔11属于间隙配合，整个挡块基座1和弹性支撑块2可以围绕着螺栓5旋转，弹性支撑块2可以随着下加热带42来自动调整角度，确保弹性支撑块2与下加热带42始终保持完全贴合状态，确保热封效果，而且由于弹性支撑块2具有弹性，在上加热模块41对气垫膜进行热封时，可以确保气垫膜的热封完全。同时，弹性支撑块2上表面的胶布3可以防止弹性支撑块2的磨损，延长弹性支撑块2的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。