本实用新型涉及一种造纸装置，特别涉及一种小型造纸打浆机构。
背景技术：
打浆是利用机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性，并使所生产的纸张能达到预期质量的操作过程。其是用的物理方法，对水中纸浆纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性，以保证抄成的纸达到预期的质量要求。打浆过程中纤维除了受机件的剪切、揉搓和梳理等作用外，同时纤维的细胞壁还发生位移、变形与破裂等现象而吸水润胀，产生细纤维化，使纸浆具有柔软性、可塑性，也使纤维素分子链中的羟基增加与氢链结合机会，提高了纤维间的结合力。
但是目前很多造纸的小企业，为了节省成本仍旧采用人工打浆方式，出来的纸浆尚含有未分离的纤维束，这些纤维束挺硬，有的太长，有的太粗，缺乏必要的切短和分离，如用其抄纸，所得产品疏松、多孔，表面粗糙、强度很低，不能满足使用要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种替代人工打浆的小型造纸打浆机构。
一种小型造纸打浆机构，其特征在于：其包括行走架、打浆电机、变速箱、检视梯、行走电机、操控箱、密封罩、行走机构、离心泵、锁扣、储水箱、注水口、料斗、出料挡板、转刀、输水管、出水孔；
所述行走架的一侧分别设有检视梯和用于控制该机构运转的操控箱；所述行走架的一端设有打浆电机，另一端设有储水箱；所述储水箱的顶部设有注水口；所述打浆电机的一侧设有与其转子相连的变速箱；所述行走架的中部设有料斗；所述料斗下部的一侧设有出料口，所述出料口上设有出料挡板；所述出料挡板的上部设有锁扣；所述料斗的中部设有密封罩；所述密封罩的一侧设有行走电机；所述行走电机与行走架下部的行走机构相连接；所述密封罩的上部设有转刀；所述转刀与变速箱转动连接；所述料斗顶部的内侧的圆周上设有输水管；所述输水管上均匀开设有若干出水孔；所述储水箱的一侧设有与其相连通的离心泵；所述离心泵与输水管相连接。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的结构简单，大大节省了人工劳动力，提高了出浆的效率；同时，打出纸浆细腻均匀，为后期的工序提供了稳定保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1-行走架 2-搅拌电机 3-变速箱 4-检视梯 5-行走电机 6-操控箱 7-密封罩 8-行走机构 9-离心泵 10-锁扣11-储水箱 12-注水口 13-料斗 14-出料挡板 15-转刀 16-输水管 17-出水孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1，本实用新型公开了一种小型造纸打浆机构，其包括行走架（1）、打浆电机（2）、变速箱（3）、检视梯（4）、行走电机（5）、操控箱（6）、密封罩（7）、行走机构（8）、离心泵（9）、锁扣（10）、储水箱（11）、注水口（12）、料斗（13）、出料挡板（14）、转刀（15）、输水管（16）、出水孔（17）。
所述行走架（1）的一侧分别设有检视梯（4）和用于控制该机构运转的操控箱（6）；所述行走架（1）的一端设有打浆电机（2），另一端设有储水箱（11）；所述储水箱（11）的顶部设有注水口（12）；所述打浆电机（2）的一侧设有与其转子相连的变速箱（3）；所述行走架（1）的中部设有料斗（13）；所述料斗（13）下部的一侧设有出料口，所述出料口上设有出料挡板（14）；所述出料挡板（14）的上部设有锁扣（10）；所述料斗（13）的中部设有密封罩（7）；所述密封罩（7）的一侧设有行走电机（5）；所述行走电机（5）与行走架（1）下部的行走机构（8）相连接；所述密封罩（7）的上部设有转刀（15）；所述转刀（15）与变速箱（3）转动连接；所述料斗（13）顶部的内侧的圆周上设有输水管（16）；所述输水管（16）上均匀开设有若干出水孔（17）；所述储水箱（11）的一侧设有与其相连通的离心泵（9）；所述离心泵（9）与输水管（16）相连接。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是于本实用新型具有相同或者相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围。