一种圆网造纸机的压榨辊的制作方法

本实用新型涉及压榨辊技术领域，尤其涉及一种圆网造纸机的压榨辊。

背景技术：

造纸机是纸张抄造的联合设备，主要由流送、成型、压榨和干燥等工位构成，在成型工位中，对纸浆进行压平成型中对其进行除水操作然后进入压榨操作，对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水，一般采用压榨辊进行压榨，同时依靠内部的真空箱进行吸水操作，从而达到除水效果，而一般的压榨辊在压榨水份的结构上存在一定的不足，使得压榨的效率得不到提高，造成了造纸机压榨水份的工作效率不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆网造纸机的压榨辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆网造纸机的压榨辊，包括辊壳、真空吸水箱、右轴承和左轴承，所述辊壳内部安装有毛毯，且毛毯下方安装有隔热垫，所述辊壳左侧安装有左轴承，所述左轴承内部安装有密封板，且密封板下方安装有传动杆，所述左轴左侧安装有传动底座，且传出底座右侧安装有紧固螺钉，所述辊壳内部安装有真空吸水箱，所述真空吸水箱右侧安装有弹性限位杆，且弹性限位杆下方安装有棍子，所述真空吸水箱右侧安装有侧护板，且侧护板右侧安装有右轴承，所述右轴承内部安装有白水盘，所述右轴承下方安装有真空吸口，所述右轴承表面安装有调节杆，且调节杆右侧安装有观察窗口。

优选的，所述传动杆共安装有两个，且传动杆为上下对称结构。

优选的，所述辊壳为不锈钢耐腐蚀结构。

优选的，所述弹性限位杆右侧安装有液压球。

优选的，所述右轴承右侧安装有阀座，且阀座为矩形凹槽结构。

本实用新型中，通过传动杆为上下对称结构，能够将转轴的机械能最大化的转移到棍子内部，减少了机械能的损失，最大化的提高了该压榨辊的能量利用率，通过辊壳为不锈钢耐腐蚀结构，能够最大化的保护辊壳的完好性和光滑性，避免长时间使用之后发生过度磨损的情况，延长了该压榨辊的使用寿命，通过安装的弹性限位杆和液压球，能够对侧护板的相对位置进行限制作用，避免侧护板的偏移过度，有效的提高了设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆网造纸机的压榨辊的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆网造纸机的压榨辊的右轴承的表面结构示意图。

图中：1紧固螺钉、2密封板、3传动杆、4辊壳、5毛毯、6真空吸水箱、7隔热垫、8弹性限位杆、9液压球、10侧护板、11辊子、12右轴承、13白水盘、14传动底座、15左轴承、16真空吸口、17阀座、18调节杆、19观察窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种圆网造纸机的压榨辊，包括辊壳4、真空吸水箱6、右轴承12和左轴承15，辊壳4内部安装有毛毯5，且毛毯5下方安装有隔热垫7，辊壳4左侧安装有左轴承15，左轴承15内部安装有密封板2，且密封板2下方安装有传动杆3，左轴承15左侧安装有传动底座14，且传出底座14右侧安装有紧固螺钉1，辊壳4内部安装有真空吸水箱6，真空吸水箱6右侧安装有弹性限位杆8，且弹性限位杆8下方安装有棍子11，真空吸水箱6右侧安装有侧护板10，且侧护板10右侧安装有右轴承12，右轴承12内部安装有白水盘13，右轴承12下方安装有真空吸口16，右轴承12表面安装有调节杆18，且调节杆18右侧安装有观察窗口19，传动杆3共安装有两个，且传动杆3为上下对称结构，辊壳5为不锈钢耐腐蚀结构，弹性限位杆8右侧安装有液压球9，右轴承12右侧安装有阀座17，且阀座17为矩形凹槽结构。

工作原理：当使用该圆网造纸机的压榨辊时，将传动底座14和阀座17与造纸机的转轴装置进行连接，通过紧固螺钉1进行加固，转轴的机械能通过传动杆作用在辊子11内部，带动辊子11进行转动，辊子11带动辊壳4做周期性转动，在高速转动时，将压榨辊表面的湿纸通过辊壳4表面的眼孔和毛毯5内部的水份在真空吸水箱6的辅助作用下吸入白水盘13内，使得辊壳4表面的纸张内的水份被快速的吸收干净，从而达到压榨辊的工作目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。